專利名稱：空心碎紙刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碎紙機(jī)的碎紙刀片，尤其涉及一種空心碎紙刀片。
背景技術(shù)：
目前，在日常生活或工作中，經(jīng)常會有文件紙張需要銷毀，從而防止他人獲得文件 上所記載的資料。碎紙機(jī)主要是利用成組串固在兩根平行設(shè)置且相對轉(zhuǎn)動的刀軸上的碎紙 刀片，在兩根刀軸同時轉(zhuǎn)動時，擠壓廢紙，從而將廢紙切割成細(xì)紙條或者碎粒。
如圖1所示，每組碎紙刀片1由兩個背靠背的刀片單體10組成，且每個刀片單體 10包括刀身11、沿刀身11的周緣向外延伸出且具有斷紙部14的刀尖12、設(shè)于刀身11中心 的安裝孔13、沿斷紙部14一側(cè)延伸出的垂直于刀身11的第一擋邊15以及沿刀身11的周 緣延伸的與第一擋邊15垂直連結(jié)的第二擋邊16。且第一擋邊15的末端設(shè)有倒角17，使刀 尖12的末端成為尖狀。組裝時，只要將每兩個刀片單體10的第一擋邊15和第二擋邊16 并攏就可組成一組碎紙刀片1。在碎紙過程中，需要銷毀的紙張通過兩根平行相對且相對 運動的刀軸時，經(jīng)由兩刀軸上的刀身11圓周間的相對轉(zhuǎn)動，將紙張切開，同時，經(jīng)由刀尖12 與對面刀身11的相對運動將已經(jīng)切開的細(xì)長條狀紙條橫向碎斷成更短的規(guī)則的細(xì)條狀紙 片。 然而， 一方面，由于在將碎紙刀片1安裝到刀軸上時，必須先將其中一個刀片單體 IO通過安裝孔13沿刀軸的軸向方向安裝到刀軸上，再將另一個刀片單體IO通過安裝孔13 沿同一刀軸的軸向方向安裝到同一刀軸上并與第一個刀片單體并靠，因而，安裝碎紙刀片1 時只能從軸向安裝，從而使得碎紙刀片1的安裝方式單一、不靈活，進(jìn)而降低了生產(chǎn)碎紙機(jī) 的效率。另一方面，由于在將碎紙刀片1組裝在刀軸上時，兩個刀片單體10是先后裝配到 刀軸上，裝配時會產(chǎn)生裝配公差和間隙，從而使得兩個刀片單體10的刀尖12錯開，進(jìn)而導(dǎo) 致碎紙時兩個刀片單體10不是同時切割而導(dǎo)致碎紙不良和中間夾紙。
因此，有必要提供一種組裝方便、組裝方式靈活且節(jié)省生產(chǎn)成本的空心碎紙刀片 來克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心碎紙刀片，所述空心碎紙刀片的裝配精度高、組 裝方式靈活且可節(jié)省制作空心碎紙刀片的用料，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種空心碎紙刀片單體，所述空心碎紙刀片單體的裝 配精度高、組裝方式靈活且可節(jié)省制作空心碎紙刀片單體的用料，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種空心碎紙刀片，包括兩個刀片單體，每個所 述刀片單體包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身周緣的刀口，其中，至
少一個所述刀片單體沿其刀口延伸有刀尖組，每個所述刀片單體的所述刀身對疊形成第一 刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身和所述第二刀身的連接部，每個所述刀尖組包括分 別位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，兩個所述刀片單體的所述連接部正對組成所述空心碎紙刀片。 較佳地，所述第一刀尖與所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述
第一刀尖頂部。由于所述第一刀尖和所述第一刀身位于同一平面，因而所述第一刀尖和所
述第二刀尖的搭接位置位于所述第一刀尖上，從而使得在碎紙的過程中，不會發(fā)生卡紙的
情況，從而提高了碎紙的效率。 較佳地，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖 彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述第一刀尖頂部。 較佳地，所述第一斷紙部與所述第二刀身位于同一平面且與所述第一刀尖平行。
較佳地，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接處捏合為一體。經(jīng)過捏合后的所述 第一刀尖和所述第二刀尖能更牢固的固定在一起。 較佳地，所述第一刀身和所述第二刀身上分別凸設(shè)有第一凸部和第二凸部，所述 第一凸部和第二凸部相互抵接，以加強(qiáng)對所述第一刀身和所述第二刀身的支撐，且可進(jìn)一 步防止切碎的紙進(jìn)入所述第一刀身和所述第二刀身之間的空隙中?？衫斫獾兀龅谝坏?身和所述第二刀身還可鉚接在一起。 較佳地，所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直側(cè)邊，所述垂直側(cè)邊向所 述第二刀尖彎折延伸有擋板，且所述擋板與所述第二刀尖接觸?？衫斫獾?，所述擋板既可防 止切碎的紙進(jìn)入所述第一刀身和所述第二刀身之間的空隙中，還可加強(qiáng)對所述第一刀尖和 所述第二刀尖的支撐。 較佳地，兩個所述刀片單體通過所述連接部可拆卸地連接，以進(jìn)一步增加安裝刀 片單體的靈活性。 相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種空心碎紙刀片單體。所述空心碎紙刀片單體包括刀 身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身周緣的刀口，其中，所述空心碎紙刀片單 體沿其刀口延伸有刀尖組，所述刀身對疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身 和所述第二刀身的連接部，每個所述刀尖組包括分別位于所述第一刀身和所述第二刀身的 第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起形成所述空心碎紙刀片 單體。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，由于本發(fā)明的空心碎紙刀片是由兩個在徑向上對接的 刀片單體組成，因而安裝時，既可將兩個刀片單體分別從刀軸的徑向安裝到刀軸上，也可將 兩個刀片單體裝配一體后從刀軸的軸向安裝到刀軸上，從而使得安裝空心碎紙刀片的方式 簡單且靈活。另一方面，由于本發(fā)明的刀尖組位于同一個刀片單體上，一旦第一刀尖和第二 刀尖搭接并捏合好，在將刀片單體安裝到刀軸的過程中，第一刀尖和第二刀尖的相對位置 不會發(fā)生改變，因而本發(fā)明的空心碎紙刀片的裝配精度高。再一方面，本發(fā)明空心碎紙刀片 的空心結(jié)構(gòu)能大量節(jié)省用料，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。 通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明 的實施例。
圖1是現(xiàn)有的碎紙刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明空心碎紙刀片的一個實施例的立體圖。
圖3是圖2所示本發(fā)明空心碎紙刀片的刀片單體的一個角度的立體圖。
圖4是圖3所示本發(fā)明空心碎紙刀片的刀片單體的另一個角度的立體圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
如圖2所示，是本發(fā)明空心碎紙刀片的一個實施例。所述空心碎紙刀片包括兩個 刀片單體2，兩個所述刀片單體2的刀身20可拆卸。所述刀片單體2的具體結(jié)構(gòu)請參閱圖 3和圖4。 如圖3所示，是所述刀片單體2的結(jié)構(gòu)示意圖。所述刀片單體2采用金屬片機(jī)械 沖壓成型。所述刀片單體2包括圓形刀身20、設(shè)于所述刀身20中心的安裝孔21、位于所述 刀身20周緣的刀口 25以及一個沿所述刀口 25延伸出的刀尖組22。所述刀尖組22包括第 一刀尖23和第二刀尖24，所述第一刀尖23與所述第一刀身201位于同一平面，所述第二刀 尖24的一端與所述第二刀身202連接且另一端搭接在所述第一刀尖23的頂部，且所述第 一刀尖23與所述第二刀尖24搭接后在搭接處捏合為一體。所述刀片單體2的刀尖組22 的所述第一刀尖23和所述第二刀尖24沿所述刀身20的一條直徑對稱。所述刀身20沿該 條直徑對疊形成第一刀身201、第二刀身202以及連接所述第一刀身201和所述第二刀身 202的連接部203，所述第一刀身201與所述第二刀身202相互平行且均垂直于所述連接部 203。兩個所述刀片單體2的所述連接部203對正即可組成本發(fā)明的所述空心碎紙刀片。
較佳地，所述第二刀尖24包括第一斷紙部241以及從所述第一斷紙部241末端向 所述第一刀尖23彎折延伸的第二斷紙部242，所述第二斷紙部242搭接在所述第一刀尖23 頂部。所述第一斷紙部241與所述第二刀身202位于同一平面且與所述第一刀尖23平行， 所述第二斷紙部242的一端與所述第一斷紙部241連接，另一端搭接在所述第一刀尖23的 頂部。所述第一斷紙部241的側(cè)邊2411、所述第二斷紙部242的側(cè)邊2421以及所述第一刀 尖23的側(cè)邊231到紙張的距離相等，即，所述第二斷紙部242的側(cè)邊2421和所述第一刀尖 23的側(cè)邊231位于同一平面上。 較佳地，如圖4所示，所述第一刀身201和所述第二刀身202上分別凸設(shè)有第一凸 部2011和第二凸部2021，所述第一凸部2011和第二凸部2021相互抵接，以加強(qiáng)對所述第 一刀身201和所述第二刀身202的支撐，且可進(jìn)一步防止切碎的紙進(jìn)入所述第一刀身201 和所述第二刀身202之間的空隙中，從而進(jìn)一步保證碎紙刀具可以連續(xù)地工作。優(yōu)選地，所 述第一刀身201和所述第二刀身202可鉚接在一起。 較佳地，所述第一刀尖23具有垂直于所述第一刀身201的第一垂直側(cè)邊232，所 述第二刀尖24具有垂直于所述第二刀身202的第二垂直側(cè)邊2412，所述第一垂直側(cè)邊232 向所述第二刀尖24的所述第二垂直側(cè)邊2412彎折延伸有擋板26，且所述擋板26與所述第 二刀尖24的所述第二垂直側(cè)邊2412接觸?？衫斫獾?，所述擋板26既可防止切碎的紙進(jìn)入 所述第一刀身201和所述第二刀身202之間的空隙中，還可加強(qiáng)對所述第一刀尖23和所述 第二刀尖24的支撐。可理解地，所述第一刀尖23的第一垂直側(cè)邊232和所述第二刀尖24 的第二垂直側(cè)邊2412用于切割紙張。 由于本發(fā)明的碎紙刀片的兩個刀片單體2是可拆卸地，因而將所述碎紙刀片安裝 到刀軸(未圖示)上的方式有兩種。第一種安裝方式是首先，第一個所述刀片單體2通過與所述刀軸的干涉配合從而固定在所述刀軸上安裝槽中；接著，將第二個所述刀片單體2 按照相同的安裝方式固定在同一安裝槽中并與第一個所述刀片單體2對正，從而將兩個所 述刀片單體2依次裝配在所述刀軸上。第二種安裝方式是將兩個所述刀片單體2裝配一 體后整體安裝。整體安裝時，將由兩個所述刀片單體2裝配一體后組成的空心碎紙刀片的 所述安裝孔21從所述刀軸的一端進(jìn)入到刀軸中，即可將所述空心碎紙刀片整體裝配到所 述刀軸上。 相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種空心碎紙刀片單體。所述空心碎紙刀片單體的結(jié)構(gòu) 與本發(fā)明所述空心碎紙刀片的刀片單體2的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。 可理解地，一方面，由于本發(fā)明的空心碎紙刀片是由兩個在徑向上對接的刀片單
體2組成，因而安裝時，既可將兩個刀片單體2分別從刀軸的徑向安裝到刀軸上，也可將兩
個刀片單體2裝配一體后從刀軸的軸向安裝到刀軸上，從而使得安裝空心碎紙刀片的方式
簡單且靈活。另一方面，由于本發(fā)明的刀尖組22位于同一個刀片單體2上，一旦第一刀尖
23和第二刀尖24搭接并捏合好，在將刀片單體2安裝到刀軸的過程中，第一刀尖23和第二
刀尖24的相對位置不會發(fā)生改變，因而本發(fā)明的空心碎紙刀片的裝配精度高。再一方面，
本發(fā)明空心碎紙刀片的空心結(jié)構(gòu)能大量節(jié)省用料，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。 以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施
例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
一種空心碎紙刀片，包括兩個刀片單體，每個所述刀片單體包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身周緣的刀口，其特征在于，至少一個所述刀片單體沿其刀口延伸有刀尖組，每個所述刀片單體的所述刀身對疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身和所述第二刀身的連接部，每個所述刀尖組包括分別位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，兩個所述刀片單體的所述連接部正對組成所述空心碎紙刀片。
2. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一刀尖與所述第一刀身位 于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。
3. 如權(quán)利要求2所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第二刀尖包括第一斷紙部及 從所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所 述第一刀尖頂部。
4. 如權(quán)利要求3所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一斷紙部與所述第二刀身 位于同一平面且與所述第一刀尖平行。
5. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一刀尖和所述第二刀尖在 搭接處捏合為一體。
6. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述 第二刀身上分別凸設(shè)有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部相互抵接。
7. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一刀身和所述第二刀身鉚接。
8. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，所述第一刀尖具有垂直于所述第 一刀身的垂直側(cè)邊，所述垂直側(cè)邊向所述第二刀尖彎折延伸有擋板，且所述擋板與所述第 二刀尖接觸。
9. 如權(quán)利要求1所述的空心碎紙刀片，其特征在于，兩個所述刀片單體通過所述連接 部可拆卸地裝配。
10. —種空心碎紙刀片單體，包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身 周緣的刀口 ，其特征在于，所述空心碎紙刀片單體沿其刀口延伸有刀尖組，所述空心碎紙刀 片單體的所述刀身對疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身和所述第二刀身的連接部，每個所述刀尖組包括分別位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀 尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起形成所述空心碎紙刀片單體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空心碎紙刀片，包括兩個刀片單體，每個所述刀片單體包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身周緣的刀口，其中，至少一個所述刀片單體沿其刀口延伸有刀尖組，每個所述刀片單體的所述刀身對疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身和所述第二刀身的連接部，每個所述刀尖組包括分別位于所述第一刀身和所述第二刀身的第一刀尖和第二刀尖，且所述第一刀尖和所述第二刀尖搭接在一起，兩個所述刀片單體的所述連接部正對組成所述空心碎紙刀片。本發(fā)明的空心碎紙刀片的組裝方式靈活、裝配精度高且能大量節(jié)省制作空心碎紙刀片的用料，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。相應(yīng)地，本發(fā)明還公開了一種空心碎紙刀片單體。
文檔編號B02C18/18GK101722093SQ20091026662
公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者陸學(xué)中 申請人:東莞精銳電器五金有限公司