一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別公開了一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于：以蘆筍母莖上面的枝葉為原料，經(jīng)清洗、晾曬、干燥、滅酶、發(fā)酵、烘干、粉碎、酶解、提取、壓塊、包裝成品。蘆筍枝葉啤酒花產(chǎn)品具有啤酒花的性質(zhì)，可部分或全部替代啤酒花用于啤酒的生產(chǎn)。尤其是利用蘆筍母莖上面的枝葉為原料的蘆筍枝葉啤酒花生產(chǎn)，防止了蘆筍枝葉資源的浪費(fèi)，避免了環(huán)境污染，全方位提高了蘆筍枝葉的利用價(jià)值。不僅增加了經(jīng)濟(jì)效益，還對(duì)我國(guó)目前蘆筍枝葉資源的深加工和合理的利用提供了一定的參考。
【專利說明】一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種蘆筍枝葉啤酒花的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蘆筍學(xué)名石刁柏，為百合科天門冬屬雌雄異體的多年生草本植物，蘆筍富含多種氨基酸、蛋白質(zhì)和維生素，其含量高于一般的蔬菜水果。通過研究發(fā)現(xiàn)，蘆筍枝葉含有活性物質(zhì)(三萜類物質(zhì)萜烯類和萜烯類氧化物)、氨基酸、礦物質(zhì)元素、天冬酰胺及鹽類，還含有黃酮類化合物、抗壞血酸(Vc)，甘露聚糖、膽堿和精氨酸等。其中，各氨基酸和礦物質(zhì)的含量分別為天門冬氨酸4590 μ g/g,蘇氨酸2130 μ g/g，絲氨酸2200 μ g/g，谷氨酸6080 μ g/g，甘氨酸2500 μ g/g，丙氨酸3100 μ g/g,胱氨酸140 μ g/g,繳氨酸2300 μ g/g,蛋氨酸240 μ g/g,鈣 272.56 μ g/g,，磷 550 μ g/g,鉀 1200 μ g/g,鈉 64.93 μ g/g,鎂 455.67 μ g/g,鋅8.02 μ g/g,銅10.8 μ g/g,錳7.12 μ g/g ;具有抗癌、改善免疫、耐疲勞、抗衰老、降血脂及保肝解毒等多項(xiàng)生理功能，也可使啤酒具有柔和的苦感，具有啤酒花的性質(zhì)。
[0003]目前蘆筍枝葉沒有被利用，大多被筍農(nóng)焚燒，不但造成了很大的浪費(fèi)，同時(shí)也污染了大氣環(huán)境。據(jù)有關(guān)部門推測(cè)，筍農(nóng)燒枝葉時(shí)，PM2.5高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50倍以上。
[0004]所以充分開發(fā)利用蘆筍枝葉這一資源能增加經(jīng)濟(jì)效益，具有重大的意義。近年來，隨著人們對(duì)蘆筍枝葉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的逐步了解，蘆筍枝葉的的精深加工發(fā)展?jié)摿薮?。?dāng)前，市場(chǎng)上的啤酒花價(jià)格比較高，相比之下，蘆筍啤酒花的成本低，價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)效益大。蘆筍啤酒花是蘆筍枝葉的深加工產(chǎn)品，可部分或全部替代啤酒花用于啤酒的生產(chǎn)中，也可以應(yīng)用在飲料、保健品、藥用原料等產(chǎn)品中。不僅增加了經(jīng)濟(jì)效益，還對(duì)我國(guó)目前蘆筍枝葉資源的深加工和合理的利用提供了一定的參考。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的蘆筍枝葉啤酒花的制造方法。
[0006]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:以新鮮的蘆筍母莖上面的枝葉為原料，經(jīng)清洗、晾曬、干燥、滅酶、發(fā)酵、烘干、粉碎、酶解、提取、壓塊、包裝成品；其包括如下步驟:
(1)清洗:選取優(yōu)質(zhì)新鮮的蘆筍母莖上面的枝葉為原料，對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格洗滌，以除去原料表面附著的微生物、砂土、枯葉和部分農(nóng)藥殘留以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
(2)晾曬:清洗后的蘆筍枝葉放在通風(fēng)處晾干，不宜在陽光下曝曬；
(3)干燥:將晾曬后的蘆筍枝葉微波真空干燥；
(4)滅酶:干燥后的蘆筍枝葉進(jìn)行微波滅酶；
(5)發(fā)酵:加入活化好的酵母菌和乳酸菌，混合均勻，進(jìn)行臥缸發(fā)酵，發(fā)酵后，出罐；
(6)烘干:將蘆筍放入風(fēng)干烘爐低溫風(fēng)干；
(7)粉碎:采用干法粉碎，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經(jīng)40目篩網(wǎng)篩選后即成所需的粉料；
(8)酶解:加入酶進(jìn)行酶解；
(9)提取:利用超聲波法提?。?br>
(10)壓塊:利用壓塊成型機(jī)，將提取得到的物料壓塊成型；
(11)包裝成品:對(duì)經(jīng)過壓塊的物料裝袋，包裝成品。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟(1)中，清洗時(shí)添加原料質(zhì)量的0.2%。的表面活性劑、0.8~1%。的維生素C和0.3%。的檸檬酸。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(3)中，干燥溫度為50-60°C，干燥1.5h，真空度為500-600mmHg。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(4)中，在微波功率為800W條件下，處理lmin。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟(5)中，加入活化好的微波滅酶后原料質(zhì)量的2%酵母菌和
0.015%乳酸菌，臥缸發(fā)酵，發(fā)酵溫度為26-30°C，發(fā)酵12小時(shí)。
[0011]優(yōu)選的，所述步驟(8)中，加入粉碎后原料質(zhì)量的0.4%的果膠酶、0.4%的纖維素酶和0.4%的半纖維素酶，持續(xù)酶解2小時(shí)。
[0012]優(yōu)選的，步驟(9)中，超聲提取條件:超聲功率250W，60%乙醇，在溫度60°C，提取30min，提取 2_3 次。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)的蘆筍枝葉啤酒花，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。蘆筍枝葉啤酒花·產(chǎn)品具有啤酒花的性質(zhì)，可部分或全部替代啤酒花用于啤酒的生產(chǎn)。尤其是利用蘆筍母莖上面的枝葉為原料的蘆筍啤酒花生產(chǎn)，防止了蘆筍資源的浪費(fèi)，避免了環(huán)境污染，全方位提高了蘆筍枝葉的利用價(jià)值。不僅增加了經(jīng)濟(jì)效益，還對(duì)我國(guó)目前蘆筍枝葉資源的深加工和合理的利用提供了一定的參考。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]圖1為本發(fā)明蘆筍枝葉啤酒花制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其包括如下步驟:
(1)清洗:選取優(yōu)質(zhì)新鮮的蘆筍母莖上面的枝葉為原料，對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格洗滌，以除去原料表面附著的微生物、砂土、枯葉和部分農(nóng)藥殘留等以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0018]清洗時(shí)添加原料質(zhì)量的0.2%。的表面活性劑、0.8~1%。的維生素C和0.3%。的檸檬酸，以提高洗凈效果，除去殺菌劑中的銅和其它重金屬。
(2)晾曬:清洗后的蘆筍枝葉放在通風(fēng)處晾干。不宜在陽光下曝曬。
(3)干燥:微波真空干燥,干燥溫度為50-60°C,干燥1.5h,真空度為500-600mmHg ;微波真空干燥具有快速、高效、低溫等優(yōu)點(diǎn)。
[0019](4)滅酶:干燥后的枝葉進(jìn)行微波滅酶。在微波功率為800W條件下，處理lmin。微波滅酶縮短了滅酶處理時(shí)間，并且改善了滅酶處理時(shí)間及滅酶的效果。具有快速，高效，安全，節(jié)能，降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
[0020](5)發(fā)酵:加入活化好的微波滅酶后原料質(zhì)量的2%酵母菌、0.015%乳酸菌，混合均勻，進(jìn)行臥缸發(fā)酵，發(fā)酵溫度為26-30°C，發(fā)酵12小時(shí)后，出罐；發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵產(chǎn)物，富含多種生物活性物質(zhì)，具有較高的營(yíng)養(yǎng)和保健功能。
[0021](6)烘干:將蘆筍枝葉放入風(fēng)干烘爐低溫風(fēng)干。溫度控制在50°C -60°C。低溫烘干能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分。
[0022](7)粉碎:采用干法粉碎，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經(jīng)40目篩網(wǎng)篩選后即成所需的粉料。
[0023](8)酶解:加入粉碎后原料質(zhì)量的0.4%的果膠酶、0.4%的纖維素酶和0.4%的半纖維素酶，持續(xù)酶解2小時(shí)。酶解可以降低黏度，減少產(chǎn)品苦澀味。
[0024](9)提取:利用超聲波法提?。怀暪β?50W，使用60%乙醇，在溫度60°C，提取30min，提取2-3次。超聲提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短，提取時(shí)間短，提取效率高。提取溫度低，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗；提取工藝運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0025](10)壓塊:利用壓塊成型機(jī)，將提取得到的物料壓塊成型。
[0026](11)包裝成品:對(duì)經(jīng)過壓塊`的物料裝袋，包裝成品。
【權(quán)利要求】
1.一種蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:以新鮮的蘆筍母莖上面的枝葉為原料，經(jīng)清洗、晾曬、干燥、滅酶、發(fā)酵、烘干、粉碎、酶解、提取、壓塊、包裝成品；其包括如下步驟: (1)清洗:選取優(yōu)質(zhì)新鮮的蘆筍母莖上面的枝葉為原料，對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格洗滌，以除去原料表面附著的微生物、砂土、枯葉和部分農(nóng)藥殘留以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性； (2)晾曬:清洗后的蘆筍枝葉放在通風(fēng)處晾干，不宜在陽光下曝曬； (3)干燥:將晾曬后的蘆筍枝葉微波真空干燥； (4)滅酶:干燥后的蘆筍枝葉進(jìn)行微波滅酶； (5)發(fā)酵:加入活化好的酵母菌和乳酸菌，混合均勻，進(jìn)行臥缸發(fā)酵，發(fā)酵后，出罐； (6)烘干:將蘆筍放入風(fēng)干烘爐低溫風(fēng)干； (7)粉碎:采用干法粉碎，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經(jīng)40目篩網(wǎng)篩選后即成所需的粉料； (8)酶解:加入酶進(jìn)行酶解； (9)提取:利用超聲波法提??； (10)壓塊:利用壓塊成型機(jī)，將提取得到的物料壓塊成型； (11)包裝成品:對(duì)經(jīng)過壓塊的物料裝袋，包裝成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中，清洗時(shí)添加原料質(zhì)量的0.2%。的表面活性劑、0.8~1%。的維生素C和0.3%。的檸檬酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中，干燥溫度為50-60°C，干燥1.5h，真空度為500-600mmHg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍啤枝葉酒花的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中，在微波功率為800W條件下，處理1min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:所述步驟(5)中，加入活化好的微波滅酶后原料質(zhì)量的2%酵母菌和0.015%乳酸菌，臥缸發(fā)酵，發(fā)酵溫度為26-30°C，發(fā)酵12小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:所述步驟(8)中，加入粉碎后原料質(zhì)量的0.4%的果膠酶、0.4%的纖維素酶和0.4%的半纖維素酶，持續(xù)酶解2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍枝葉啤酒花的制備方法，其特征在于:步驟(9)中，超聲提取條件:超聲功率250W，60%乙醇，在溫度60°C，提取30min，提取2-3次。
【文檔編號(hào)】C12C3/00GK103589547SQ201310546561
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)生, 孫德林, 趙魯豫, 韓嬌霞 申請(qǐng)人:菏澤巨鑫源食品有限公司