繩索扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種繩索扣，其于對接座的中空內(nèi)部為形成有可供至少一條繩索穿設(shè)的通道，并于卡制體的頭部二側(cè)對應(yīng)于通道處都形成有可供繩索穿出的穿孔，且二穿孔中央處向外延伸有穿入于通道中的定位柱，再于定位柱二側(cè)處設(shè)有齒部，當(dāng)使用者橫向拉動于繩索上穿出頭部二側(cè)處穿孔的部位相對向外位移時，可由繩索牽引頭部使定位柱向下滑動位移，并使定位柱的齒部與通道側(cè)壁面之間所形成的預(yù)定間距變小嚙合于繩索上形成迫緊干涉定位，也可扳動于頭部二側(cè)處的推移部上使定位柱向上位移釋放繩索，此種對接座與卡制體二件式結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，可通過手拉方式進(jìn)行調(diào)整繩索束緊或釋放于結(jié)合物上的松緊度，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡易且成本低廉的效果。
【專利說明】繩索扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種繩索扣，尤指對接座內(nèi)部通道為穿設(shè)有繩索，并于卡制體頭部二側(cè)處形成有可供繩索穿出的穿孔，且二穿孔中央處向外延伸有穿入通道中的定位柱，此種二件式結(jié)構(gòu)不需設(shè)置彈性組件即可通過手拉方式調(diào)整繩索束緊或釋放于結(jié)合物上的松緊度。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今扣具的使用非常的普遍，且不同型式的扣具有不同的扣合方式，并將多個扣具同時分別應(yīng)用于背包、鞋體、成衣或其它可利用繩帶固定的物品上使用，然，扣具通常利用繩帶穿設(shè)于其內(nèi)，即可將繩帶二端的頭部穿出，再通過一扣具由二頭部套入，使扣具可沿著繩帶表面移動以供調(diào)整背包、鞋體或成衣等物品上的開口大小使用。
[0003]請參閱如圖10所示，現(xiàn)今背包大都為以此類型的扣具來使用，現(xiàn)有繩索扣為包括有按鈕A、母扣B及彈簧C，其中該按鈕A為呈一階梯狀設(shè)計(jì)，并于柱身Al上設(shè)有一穿孔A2，且位于穿孔A2底緣二側(cè)處分別延伸有一凸塊A3，再于按鈕A底部設(shè)有固定柱A4，而母扣B為具有中空容置體BI，其中空部位形成有容置空間B2，并于容置空間B2底部設(shè)有凸出的定位柱B3，且遠(yuǎn)離定位柱B3的頂緣二側(cè)壁面處分別設(shè)有導(dǎo)斜面B4，再于中空容置體BI外部橫向設(shè)有相對的透孔B5，另彈簧C為定位于按鈕A及母扣B之間，并將彈簧C 一端套設(shè)于按鈕A的固定柱A4上、另端套設(shè)于母扣B的定位柱B3上后，便可將彈簧C收容于母扣B的容置空間B2內(nèi)，當(dāng)使用者于按壓時，其按鈕A的凸塊A3便會沿著母扣B的導(dǎo)斜面B4推入，并使穿孔A2與母扣B上的二透孔B5相互對正，再將繩索的頭端穿入，即可通過彈簧C所具的彈性復(fù)位力來將繩索迫緊于穿孔A2及母扣B的透孔B5處呈一定位，便可完成現(xiàn)有繩索扣的整體組構(gòu)。
[0004]惟該現(xiàn)有繩索扣需要將按鈕A的中央柱身Al整體為置入于母扣B的容置空間B2內(nèi)，才可使穿孔A2及透孔B5形成相互對正或錯位狀態(tài)，以便夾緊于繩索，此種按鈕A的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使母扣B整體的體積相對較大而外觀顯得相當(dāng)突兀；然而，當(dāng)繩索不慎脫出于現(xiàn)有繩索扣的穿孔A2及透孔B5時，便會導(dǎo)致其各部組件相互跳脫分離而容易遺失，若要再重新組裝時，仍需要將彈簧C重新對位組裝于按鈕A與母扣B上，并造成操作使用上的不便與困擾，且該現(xiàn)有繩索扣極易因尺寸誤差而增加其組裝上的困難度，進(jìn)而導(dǎo)致按壓時容易產(chǎn)生晃動而脫落。
[0005]再參閱如圖11、12所示，另一現(xiàn)有繩索扣主要于座體D的中空部位為設(shè)有扣合裝置D1，并于扣合裝置Dl中連接板Dll頂端的凸柱D12上套設(shè)有一彈簧C，且按鈕D2底側(cè)處的缺口 D21為套入于座體D橫向支撐的連接板Dll上方處，當(dāng)使用者按壓于按鈕D2頂端處時，其扣合裝置Dl下方處的二彈性臂D13便會受到按鈕D2的內(nèi)壁面的擠壓，并使彈性臂D13彈性變形位移而縮入于按鈕D2內(nèi)部，且按鈕D2 二側(cè)處與座體D之間形成有可供繩索E穿入的通道，當(dāng)使用者松開于按鈕D2后，即可通過彈簧C所具的彈性恢復(fù)力推抵于按鈕D2向上回復(fù)至定位，同時使二彈性臂D13向外傾斜擴(kuò)張，并夾持于已穿入于通道內(nèi)的繩索E上呈一定位，也可由繩索E平行穿設(shè)于座體D內(nèi)使整體的體積縮小且外型美觀，但因另一現(xiàn)有繩索扣也是利用彈簧C推抵于按鈕D彈性復(fù)位使彈性臂D13向外夾持于繩索E上，不僅整體的構(gòu)件較多，造成所需的工時與成本大幅提高，當(dāng)按鈕D長時間反復(fù)按壓后，也容易造成彈簧C產(chǎn)生彈性疲乏，以致按鈕D放開后無法立即復(fù)位，且因彈性臂D13上并無設(shè)置任何可進(jìn)行迫緊干涉于繩索E的結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致彈性臂D13與繩索E容易產(chǎn)生相對滑動，也無法確實(shí)夾緊繩索E，此即為從事于此行業(yè)者所亟待研究改善的方向所在。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于對接座內(nèi)部為形成有可供至少一條繩索穿設(shè)的通道，并于卡制體所具的頭部二側(cè)對應(yīng)于通道處都形成有可供繩索穿出的穿孔，且二穿孔中央處向外延伸有穿入于通道中的定位柱，再于定位柱二側(cè)處設(shè)有齒部，當(dāng)使用者橫向拉動于繩索上穿出頭部二側(cè)處穿孔的部位相對向外位移時，可由繩索牽引頭部使定位柱向下滑動位移，并使定位柱的齒部與通道側(cè)壁面之間所形成的預(yù)定間距變小嚙合于繩索上形成迫緊干涉定位，也可扳動于頭部二側(cè)處的推移部上使定位柱向上位移釋放繩索，此種對接座與卡制體二件式結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，也不需設(shè)置彈性組件即可通過手拉方式進(jìn)行調(diào)整繩索束緊或釋放于結(jié)合物上的松緊度，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡易且成本低廉的效果。
[0007]本實(shí)用新型的次要目的在于對接座的信道相鄰于側(cè)壁面另側(cè)中央內(nèi)壁面處為設(shè)有相對的導(dǎo)引部，并于導(dǎo)引部上都縱向剖設(shè)有具限位擋塊的軌槽，而卡制體的定位柱上對應(yīng)于導(dǎo)引部處則設(shè)有滑移部，且滑移部上設(shè)有位于限位擋塊下方處的抵持凸塊，便可由卡制體的滑移部位于對接座的導(dǎo)引部處作滑動抵持位移與導(dǎo)引限位作用，讓使用者拉動于繩索上時可易于滑動位移，使繩索平均受力且整體作動更為順暢，以避免繩索因受到不同外力的拉動時造成定位柱偏擺，并與對接座的通道形成阻塞導(dǎo)致繩索過度卡制或故障率提高而造成損壞。
[0008]一種繩索扣，包括有對接座及卡制體，該對接座中空內(nèi)部形成有具二相對側(cè)壁面且供至少一條預(yù)設(shè)繩索穿設(shè)于其內(nèi)的通道；該卡制體具有位于該對接座的通道上方處的頭部，并于該頭部二側(cè)對應(yīng)于通道處都形成有供預(yù)設(shè)繩索穿出的穿孔，且二該穿孔中央處向外延伸有穿入于通道中的定位柱，再于該定位柱二側(cè)對應(yīng)于通道側(cè)壁面處設(shè)有嚙合于預(yù)設(shè)繩索上形成迫緊定位或分離狀態(tài)的齒部。
[0009]該對接座的通道二相對側(cè)壁面下方處為設(shè)有嚙合于預(yù)設(shè)繩索上的多個嚙齒。
[0010]該對接座的通道相鄰于側(cè)壁面另側(cè)中央內(nèi)壁面處為設(shè)有相對的導(dǎo)引部，并于該導(dǎo)引部上都縱向剖設(shè)有具限位擋塊的軌槽，而該卡制體的定位柱相鄰于齒部另側(cè)下方對應(yīng)于導(dǎo)引部處則設(shè)有相對的滑移部，并于該滑移部上都設(shè)有位于限位擋塊下方處的抵持凸塊。
[0011]該對接座導(dǎo)引部的限位擋塊上下方相鄰于軌槽處為分別形成有傾斜狀的導(dǎo)引面及位于導(dǎo)引面下方處向內(nèi)轉(zhuǎn)折的止擋面，而該卡制體滑移部的抵持凸塊下方處則形成有抵持于導(dǎo)引面上后再向下跨過限位擋塊的頂推面，并于該頂推面上方處形成有抵持于限位擋塊的止擋面上形成擋止定位的扣持面。
[0012]該卡制體滑移部的抵持凸塊上方一距離位置為設(shè)有位于對接座的軌槽內(nèi)的滑塊，且位于該滑塊與抵持凸塊之間形成有供限位擋塊伸入于其內(nèi)的凹部。
[0013]該對接座的通道頂部周緣處為形成有凹弧狀的靠合面，而該卡制體的頭部相鄰于定位柱周圍處則形成有抵持于通道的靠合面上形成擋止定位的抵持面。
[0014]該對接座上位于通道二側(cè)壁面的外側(cè)邊處為設(shè)有凸出的錐形狀按壓部。
[0015]該卡制體的頭部上位于二穿孔之間為橫向剖設(shè)有供預(yù)設(shè)繩索抵持于其內(nèi)形成擋止定位的凹陷狀限位槽。
[0016]該卡制體的頭部二側(cè)處為分別形成有連續(xù)段差狀的推移部。
[0017]此種對接座與卡制體二件式結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，也不需設(shè)置彈性組件即可通過手拉方式進(jìn)行調(diào)整繩索束緊或釋放于結(jié)合物上的松緊度，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡易且成本低廉的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的立體剖面圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例繩索拉動前的前視剖面圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例繩索拉動時的前視剖面圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例繩索束緊后的前視剖面圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖；
[0027]圖10為現(xiàn)有繩索扣的立體分解圖；
[0028]圖11為另一現(xiàn)有繩索扣于繩索穿設(shè)時的使用狀態(tài)圖；
[0029]圖12為另一現(xiàn)有繩索扣于繩索穿設(shè)后的使用狀態(tài)圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明
[0031]1-對接座；11_通道；111-側(cè)壁面；112-嚙齒；113_靠合面；12_導(dǎo)引部；121_軌槽；122-限位擋塊；1221_導(dǎo)引面；1222_止擋面；13_按壓部；2_卡制體；21_頭部；211-穿孔；212-限位槽；213_抵持面；22_定位柱；221_齒部；23_滑移部；231_抵持凸塊；2311_頂推面；2312_扣持面；232_滑塊；233_凹部；24_推移部；3_繩索；4_結(jié)合物；A-按鈕；A1_中央柱身；A2_穿孔;A3-凸塊;A4-固定柱；B_母扣；B1_中空容置體；B2_容置空間；B3-定位柱；B4-導(dǎo)斜面；B5-透孔；C-彈簧；D-座體；D1_扣合裝置；D11_連接板；D12-凸柱；D13-彈性臂；D2-按鈕；D21_缺口 ；E_繩索。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，俾利完全了解。
[0033]請參閱圖1、2、3、4、5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、立體剖面圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為包括有對接座I及卡制體2，故就本案的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中:
[0034]該對接座I為一中空容置體，其中空內(nèi)部縱向形成有可供至少一條繩索3 (如圖6所示)穿設(shè)于其內(nèi)的信道11，并于信道11 二相對向下漸縮的側(cè)壁面111下方處都設(shè)有多個嚙齒112。
[0035]再者，對接座I的通道11頂部周緣處則形成有凹弧狀的靠合面113，并于通道11相鄰于側(cè)壁面111的另側(cè)中央內(nèi)壁面處都設(shè)有相對的導(dǎo)引部12，其導(dǎo)引部12上縱向剖設(shè)有一軌槽121，且二軌槽121中央處設(shè)有限位擋塊122，該限位擋塊122上下方相鄰于軌槽121處分別形成有傾斜狀的導(dǎo)引面1221及位于導(dǎo)引面1221下方處向內(nèi)轉(zhuǎn)折的止擋面1222 ；另，對接座I上位于通道11 二側(cè)壁面111的外側(cè)邊處為設(shè)有凸出的錐形狀按壓部13。
[0036]該卡制體2為具有位于對接座I的通道11上方處的頭部21，并于頭部21 二側(cè)對應(yīng)于通道11處都縱向形成有一穿孔211，且二穿孔211中央處向外延伸有穿入于通道11中的定位柱22，而頭部21的二穿孔211之間橫向剖設(shè)有凹陷狀的限位槽212，并于頭部21相鄰于定位柱22周圍處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的抵持面213，其定位柱22下方二側(cè)對應(yīng)于通道11側(cè)壁面111處設(shè)有嚙合于繩索3上形成迫緊定位或分離狀態(tài)的齒部221，且該齒部221可為多個嚙齒、尖錐體或其它具繩索3定位功能的等效結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0037]然而，卡制體2的定位柱22相鄰于齒部221的另側(cè)中央下方對應(yīng)于導(dǎo)引部12處為設(shè)有相對的滑移部23，并于滑移部23上都設(shè)有位于限位擋塊122下方處的抵持凸塊231，其抵持凸塊231下方相鄰于定位柱22處形成有抵持于導(dǎo)引面1221上后再向下跨過限位擋塊122的傾斜狀頂推面2311，且頂推面2311上方相鄰于定位柱22處為向內(nèi)轉(zhuǎn)折形成有抵持于止擋面1222上形成擋止定位的扣持面2312，另滑移部23的抵持凸塊231上方一距離位置設(shè)有縱向的滑塊232，且位于滑塊232與抵持凸塊231之間為形成有可供限位擋塊122伸入于其內(nèi)的凹部233 ;又，卡制體2的頭部21上位于限位槽212 二側(cè)處分別形成有連續(xù)段差狀的推移部24。
[0038]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時，先將卡制體2的定位柱22為向下穿入于對接座I的通道11內(nèi)，其滑移部23的抵持凸塊231便會沿著導(dǎo)引部12的軌槽121處作滑動抵持位移，并使卡制體2的定位柱22作動更為順暢而不易產(chǎn)生偏擺或晃動的情況發(fā)生，且待抵持凸塊231下方處的頂推面2311為抵持于限位擋塊122的導(dǎo)引面1221上后，再向下施力于卡制體2的頭部21，同時使抵持凸塊231受到限位擋塊122的推頂經(jīng)由彈性變形與復(fù)位的過程而向下跨過于限位擋塊122，并伸入于限位擋塊122下方處的軌槽121處，便可由抵持凸塊231上方處的扣持面2312為抵持于限位擋塊122的止擋面1222上形成擋止定位，使卡制體2的定位柱22受到外力影響時不會脫出于對接座I的通道11內(nèi)，也可通過定位柱22的滑塊232位于軌槽121內(nèi)作滑動抵持位移的導(dǎo)引與限位作用，使定位柱22縱向或橫向滑動位移行程更為平穩(wěn)且順暢，以確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也可將卡制體2的頭部21為以抵持面213向下抵持于對接座I的通道11的靠合面113上形成擋止定位，且因頭部21為蓋合于通道11上方處予以隱藏而不會有任何組合開口露出，由此提升其外觀的整體性且更為美觀。
[0039]請搭配參閱圖6、7、8、9所示,分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例繩索拉動前的前視剖面圖、較佳實(shí)施例繩索拉動時的前視剖面圖、較佳實(shí)施例繩索束緊后的前視剖面圖及另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型上述的繩索扣為應(yīng)用于衣物(如成衣、運(yùn)動服、外套等)、袋體、鞋體或其它需要進(jìn)行手拉繩索3固定、調(diào)整開口大小的結(jié)合物4上使用。
[0040]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時，先將結(jié)合物4上所穿設(shè)的至少一條繩索3為向上穿入于對接座I的通道11內(nèi)，并扳動于卡制體2的推移部24向上位移，使定位柱22 二側(cè)處的齒部221與對接座I的通道11 二側(cè)壁面111之間為分別形成有預(yù)定間距，即可將繩索3沿著該預(yù)定間距穿出于通道11及頭部21對應(yīng)于通道11處的其中一穿孔211后，再反向彎折穿入于另一穿孔211形成環(huán)狀循環(huán)，且待繩索3為沿著通道11另一預(yù)定間距向下穿出至對接座I外部，便可將繩索3穿設(shè)于結(jié)合物4上結(jié)合成為一體。
[0041]然而，本實(shí)用新型的繩索扣于實(shí)際應(yīng)用時，也可將二條繩索3為分別向下穿過卡制體2頭部21的二穿孔211處，再沿著通道11的二側(cè)壁面111穿出于對接座I下方處，當(dāng)使用者手部按壓于對接座I 二側(cè)處的按壓部13上時，便可由另一手部拉動于繩索3作松緊度調(diào)整，也可利用卡制體2的滑移部23位于對接座I上對應(yīng)的導(dǎo)引部12處作滑動抵持位移與導(dǎo)引限位作用，而使定位柱22不易產(chǎn)生偏擺或晃動，讓使用者拉動于繩索3上時可易于滑動位移，使繩索3平均受力且較不費(fèi)力，整體作動更為順暢，以避免繩索3因受到不同的外力拉動時造成卡制體2的定位柱22偏擺，并與對接座I的通道11形成阻塞所導(dǎo)致繩索3過度卡制不易松開或故障率提高而造成損壞。
[0042]當(dāng)使用者欲束緊于繩索3時，可橫向拉動于繩索3上穿出頭部21 二側(cè)處穿孔211的部位相對向外位移，并由繩索3推抵于穿孔211內(nèi)壁面處牽引頭部21使定位柱22向下滑動位移，同時也使定位柱22 二側(cè)處的齒部221與通道11 二側(cè)壁面111之間所形成的預(yù)定間距變小，便可由定位柱22的齒部221及通道11 二側(cè)壁面111下方處的多個嚙齒112來嚙合于繩索3上形成迫緊干涉定位，使繩索3在外力拉動時不易產(chǎn)生松動或滑脫現(xiàn)象，此種對接座I與卡制體2 二件式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅整體結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，也不需設(shè)置彈性組件即可通過手拉繩索3方式進(jìn)行迫緊干涉定位，以精簡制造工序及有效節(jié)省成本，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡易且成本低廉的效果。
[0043]當(dāng)使用者欲松開于繩索3時，僅只需向上扳動于卡制體2頭部21 二側(cè)處的推移部24上，其定位柱22 二側(cè)處的齒部221便會向上位移，并與通道11 二側(cè)壁面111之間的預(yù)定間距變大，即可釋放于繩索3形成分離狀態(tài)僅為一種較佳的實(shí)施，也可先按壓于對接座I 二側(cè)處的按壓部13上，使對接座I不能任意移動后，再向上拉動于繩索3牽引定位柱22的齒部221使卡制體2能夠隨的同時位移，且定位柱22的齒部221與通道11 二側(cè)壁面111之間的預(yù)定間距變大，一樣可達(dá)成釋放于繩索3的動作，并對繩索3作松緊度的調(diào)整，且可通過繩索3上方處抵持于頭部21 二穿孔211間所形成凹陷狀的限位槽212內(nèi)形成擋止定位，使卡制體2不會脫出于繩索3的外而造成遺失，讓使用者可依各種用途及使用場所快速調(diào)整繩索3束緊或釋放于結(jié)合物4上的松緊度，以利于結(jié)合物4的固定或調(diào)整開口大小使用，進(jìn)而提升其整體使用上的機(jī)能與效果，更具產(chǎn)品的競爭力者。
[0044]以上對本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繩索扣，包括有對接座及卡制體，其特征在于: 該對接座中空內(nèi)部形成有具二相對側(cè)壁面且供至少一條預(yù)設(shè)繩索穿設(shè)于其內(nèi)的通道； 該卡制體具有位于該對接座的通道上方處的頭部，并于該頭部二側(cè)對應(yīng)于通道處都形成有供預(yù)設(shè)繩索穿出的穿孔，且二該穿孔中央處向外延伸有穿入于通道中的定位柱，再于該定位柱二側(cè)對應(yīng)于通道側(cè)壁面處設(shè)有嚙合于預(yù)設(shè)繩索上形成迫緊定位或分離狀態(tài)的齒部。
2.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該對接座的通道二相對側(cè)壁面下方處為設(shè)有嚙合于預(yù)設(shè)繩索上的多個嚙齒。
3.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該對接座的通道相鄰于側(cè)壁面另側(cè)中央內(nèi)壁面處為設(shè)有相對的導(dǎo)引部，并于該導(dǎo)引部上都縱向剖設(shè)有具限位擋塊的軌槽，而該卡制體的定位柱相鄰于齒部另側(cè)下方對應(yīng)于導(dǎo)引部處則設(shè)有相對的滑移部，并于該滑移部上都設(shè)有位于限位擋塊下方處的抵持凸塊。
4.如權(quán)利要求3所述的繩索扣，其特征在于，該對接座導(dǎo)引部的限位擋塊上下方相鄰于軌槽處為分別形成有傾斜狀的導(dǎo)引面及位于導(dǎo)引面下方處向內(nèi)轉(zhuǎn)折的止擋面，而該卡制體滑移部的抵持凸塊下方處則形成有抵持于導(dǎo)引面上后再向下跨過限位擋塊的頂推面，并于該頂推面上方處形成有抵持于限位擋塊的止擋面上形成擋止定位的扣持面。
5.如權(quán)利要求3所述的繩索扣，其特征在于，該卡制體滑移部的抵持凸塊上方一距離位置為設(shè)有位于對接座的軌槽內(nèi)的滑塊，且位于該滑塊與抵持凸塊之間形成有供限位擋塊伸入于其內(nèi)的凹部。
6.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該對接座的通道頂部周緣處為形成有凹弧狀的靠合面，而該卡制體的頭部相鄰于定位柱周圍處則形成有抵持于通道的靠合面上形成擋止定位的抵持面。
7.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該對接座上位于通道二側(cè)壁面的外側(cè)邊處為設(shè)有凸出的錐形狀按壓部。
8.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該卡制體的頭部上位于二穿孔之間為橫向剖設(shè)有供預(yù)設(shè)繩索抵持于其內(nèi)形成擋止定位的凹陷狀限位槽。
9.如權(quán)利要求1所述的繩索扣，其特征在于，該卡制體的頭部二側(cè)處為分別形成有連續(xù)段差狀的推移部。
【文檔編號】A44B11/26GK203492913SQ201320444963
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】石井大陽, 江文境 申請人:臺灣扣具工業(yè)股份有限公司