本技術(shù)涉及滅菌，更具體地說，涉及一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)今，隨著人們生活的改善，對(duì)于食品安全的要求越來越嚴(yán)格，食品在生產(chǎn)的過程中，常需要使用檢測(cè)裝置檢測(cè)食品中含有的各種微生物，現(xiàn)在大多直接將食品放置在托盤上，但托盤在使用前如果未進(jìn)行任何滅菌處理，可能導(dǎo)致托盤中的微生物與待檢測(cè)食品的樣品產(chǎn)生反應(yīng)，現(xiàn)有的托盤在使用過后需要先進(jìn)行清洗再放入到滅菌設(shè)備中，清洗過后的托盤表面有許多水珠，當(dāng)放置在滅菌箱中的支架上時(shí)，上方托盤表面的水珠會(huì)掉落到其下方的托盤上，使得水珠在不同檢測(cè)用具中流動(dòng)，且托盤表面的水珠積留在設(shè)備內(nèi)無法排出，長(zhǎng)時(shí)間不清理下容易滋生細(xì)菌，從而影響滅菌效果，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果受到影響。

2、中國(guó)專利公開了一種寵物食品微生物檢測(cè)用滅菌裝置，專利授權(quán)號(hào)為cn217297851u中通過將清洗過后的檢測(cè)用具放置在承載板上，此時(shí)檢測(cè)用具外表面的水珠在掉落時(shí)通過承載板上的孔洞掉入到承載板下方的承接盒中，使得在進(jìn)行滅菌的過程中，檢測(cè)用具外表面的水珠不會(huì)直接滴落到位于下端的承載板上，減少水珠在不同檢測(cè)用具間的流動(dòng)，也減少水珠在滅菌設(shè)備中的停留，方便使用。

3、但是專利授權(quán)號(hào)為cn?217297851?u中將清洗完成后需要進(jìn)行滅菌的檢測(cè)用具放置在承載板的上表面，然后再推動(dòng)固定塊，使得承載板移動(dòng)至主體的內(nèi)部，由于在檢測(cè)用具與承載板在經(jīng)過高溫消殺之后，在工作人員取回檢測(cè)用具時(shí)，手臂需要伸入到機(jī)箱的內(nèi)側(cè)，有燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，所以我們提出了一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，它可以利用高溫高壓進(jìn)行滅菌消殺，在消殺完成之后，通過伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使內(nèi)螺紋套帶動(dòng)封蓋向上運(yùn)動(dòng)，直至托盤處放置的滅菌的食品微生物檢測(cè)用具位于消殺腔的上方為止，可有效的防止工作人員在拿取過程中燙傷。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，包括滅菌箱；

6、所述滅菌箱內(nèi)側(cè)開設(shè)有消殺腔，所述消殺腔的底部安裝有電熱盤管，所述消殺腔的頂部開設(shè)有凹槽，且所述凹槽的邊緣對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向孔；

7、所述滅菌箱的底部安裝有伺服電機(jī)，且所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有延伸至所述消殺腔內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸桿，所述驅(qū)動(dòng)軸桿的外壁開設(shè)有螺紋部；

8、所述凹槽的內(nèi)側(cè)鑲嵌有封蓋，所述封蓋下表面中部焊接有與所述螺紋部相螺接的內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套的底端外壁安裝有托盤，且所述托盤表面呈陣列式開設(shè)有通孔，所述封蓋邊緣對(duì)稱一體成型有凸緣，且所述凸緣下表面焊接有與所述導(dǎo)向孔間隙配合的導(dǎo)柱。

9、進(jìn)一步的，所述滅菌箱的底部與所述驅(qū)動(dòng)軸桿結(jié)合部位安裝有密封軸承。

10、進(jìn)一步的，所述封蓋的下表面邊緣一體成型有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置的凸臺(tái)，且所述凸臺(tái)的外壁鑲嵌有密封膠圈。

11、進(jìn)一步的，所述封蓋的上表面分別安裝有壓力表和泄壓閥。

12、進(jìn)一步的，所述滅菌箱的表面安裝有液位窗，且所述液位窗為鋼化玻璃材質(zhì)。

13、進(jìn)一步的，所述液位窗一側(cè)設(shè)置有與所述滅菌箱外壁固定連接的控制主機(jī)，且所述控制主機(jī)的輸出端與所述電熱盤管和所述伺服電機(jī)的輸出端電性連接。

14、進(jìn)一步的，所述液位窗的另一側(cè)自上而下分別設(shè)置有與所述消殺腔導(dǎo)通連接的加液管和排液管，且所述加液管和所述排液管處均安裝有截止閥。

15、3.有益效果

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

17、(1)本方案，通過托盤位于液面之上，利用電熱盤管通電工作直至將消殺腔中的水加熱至沸騰，利用高溫高壓進(jìn)行滅菌消殺，在消殺完成之后，通過伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使內(nèi)螺紋套帶動(dòng)封蓋向上運(yùn)動(dòng)，直至托盤處放置的滅菌的食品微生物檢測(cè)用具位于消殺腔的上方為止，可有效的防止工作人員在拿取過程中燙傷。

18、(2)本方案，封蓋在嵌入至凹槽的內(nèi)側(cè)之后對(duì)消殺腔的頂口進(jìn)行封堵，同時(shí)利用凸臺(tái)外壁設(shè)置的密封膠圈與消殺腔的內(nèi)壁相抵接用于填充封蓋與消殺腔結(jié)合處的間隙，使消殺腔完全處于密封的狀態(tài)有利于高溫高壓的消殺工作，同時(shí)利用壓力表對(duì)消殺腔內(nèi)側(cè)的壓力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)壓力過高時(shí)通過泄壓閥排出消殺腔內(nèi)側(cè)多余的氣壓，保證裝置在消殺過程中的使用安全性。

技術(shù)特征：

1.一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：包括滅菌箱（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述滅菌箱（1）的底部與所述驅(qū)動(dòng)軸桿（7）結(jié)合部位安裝有密封軸承（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述封蓋（21）的下表面邊緣一體成型有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置的凸臺(tái)（13），且所述凸臺(tái)（13）的外壁鑲嵌有密封膠圈（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述封蓋（21）的上表面分別安裝有壓力表（15）和泄壓閥（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述滅菌箱（1）的表面安裝有液位窗（17），且所述液位窗（17）為鋼化玻璃材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述液位窗（17）一側(cè)設(shè)置有與所述滅菌箱（1）外壁固定連接的控制主機(jī)（18），且所述控制主機(jī)（18）的輸出端與所述電熱盤管（3）和所述伺服電機(jī)（6）的輸出端電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，其特征在于：所述液位窗（17）的另一側(cè)自上而下分別設(shè)置有與所述消殺腔（2）導(dǎo)通連接的加液管（19）和排液管（20），且所述加液管（19）和所述排液管（20）處均安裝有截止閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，屬于滅菌技術(shù)領(lǐng)域，一種食品微生物檢測(cè)滅菌裝置，包括滅菌箱，所述滅菌箱內(nèi)側(cè)開設(shè)有消殺腔，所述消殺腔的底部安裝有電熱盤管，所述消殺腔的頂部開設(shè)有凹槽，且所述凹槽的邊緣對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述滅菌箱的底部安裝有伺服電機(jī)，且所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有延伸至所述消殺腔內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸桿，所述驅(qū)動(dòng)軸桿的外壁開設(shè)有螺紋部，它可以利用高溫高壓進(jìn)行滅菌消殺，在消殺完成之后，通過伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使內(nèi)螺紋套帶動(dòng)封蓋向上運(yùn)動(dòng)，直至托盤處放置的滅菌的食品微生物檢測(cè)用具位于消殺腔的上方為止，可有效的防止工作人員在拿取過程中燙傷。

技術(shù)研發(fā)人員：何碩,趙娟,胡翮,陳玉珍,郭沛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湘潭市食品藥品檢驗(yàn)所
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9