專利名稱：一種清洗劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種清洗劑組合物。
技術(shù)背景CN 1597893A公開了一種洗滌劑組合物，其特征在于洗滌劑的組分及重量百分比為氫氧化鈉30-50;磷酸三鈉10-30;三聚磷酸鈉1-10;焦磷酸鈉 1-10;無水硫酸鈉5-15;九水偏硅酸鈉10-20;非離子型表面活性劑1-10;檸檬酸和/或乙二酸四乙酸1-10。其中，非離子表面活性劑可以是聚醚型脂肪酸脂、脂肪酸聚氧乙烯醚或陰離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。 上述公開的洗滌劑在清洗金屬表面時(shí)，存在清洗率較低以及使用噴淋的 方法清洗金屬表面時(shí)起泡多的缺陷，另外，上述洗滌劑組合物中含有磷酸三 鈉、三聚磷酸鈉和焦磷酸鈉的含磷化合物，而含磷化合物對環(huán)境污染比較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服釆用現(xiàn)有的清洗劑清洗金屬表面時(shí)，存在清洗 率較低及使用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)起泡多的缺陷，提供一種能使清洗 劑清洗金屬表面時(shí)，清洗率較高而且使用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)起泡較 少的清洗劑組合物。本發(fā)明提供了一種清洗劑組合物，該組合物含有表面活性劑和有機(jī)助 劑，其中，所述表面活性劑含有辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚的化學(xué)式為C8H17ArO(CH2CH20)n H， Ar為苯基，n=3-40，所述有機(jī)助劑含 有氨乙基乙醇胺。采用本發(fā)明的清洗劑組合物制備的清洗劑與現(xiàn)有方法制備的清洗劑相 比，在相同的清洗條件下，采用相同的方法清洗金屬表面時(shí)，本發(fā)明的清洗 劑清洗率較高，而且使用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)，本發(fā)明的清洗劑起泡 較少。另外，本發(fā)明的清洗劑組合物中沒有含磷化合物，對環(huán)境友好。再者， 常規(guī)的酸性清洗劑在清洗金屬表面的同時(shí)會腐蝕金屬表面，而本發(fā)明的清洗 劑組合物呈堿性，不會對金屬表面造成腐蝕。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的清洗劑組合物含有表面活性劑和有機(jī)助劑，其中，所述表 面活性劑含有辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚的化學(xué)式為C8H17ArO(CH2CH20)n H， Ar為苯基，n=3-40，所述有機(jī)助劑含有氨乙基乙 醇胺。所述表面活性劑可以為辛基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚與三乙 醇胺油酸皂、十二垸基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種的混合 物，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的化學(xué)式為RO(CH2CH20)nH， R為碳原子數(shù)為 3-15的脂肪族烷基，n=3-21;所述有機(jī)助劑可以為氨乙基乙醇胺或氨乙基乙 醇胺與乙二胺、乙二醇和乙二氨四乙酸鈉中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)本發(fā)明提供的清洗劑組合物同時(shí)含有辛 基酚聚氧乙烯醚、氨乙基乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙二氨四乙酸鈉時(shí)， 該清洗劑組合物的清洗N32HL液壓油即通用機(jī)床工業(yè)用油、汽油、動物油 脂等油污效果特別好，并且，使用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)起泡更少。因 此，優(yōu)選情況下，本發(fā)明提供的清洗劑組合物同時(shí)含有辛基酚聚氧乙烯醚、 氨乙基乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙二氨四乙酸鈉。盡管本發(fā)明提供的清洗劑組合物中表面活性劑和有機(jī)助劑以本領(lǐng)域公 知的配比配合作用即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，但優(yōu)選情況下，表面活性劑和有 機(jī)助劑的重量比為0.05-20，進(jìn)一步優(yōu)選為0.08-15。
根據(jù)本發(fā)明提供的清洗劑組合物，盡管表面活性劑中含有少量的辛基酚 聚氧乙烯醚即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，但優(yōu)選情況下，以表面活性劑總量為基準(zhǔn)，所述表面活性劑中辛基酚聚氧乙烯醚的含量為70-100重量％，優(yōu)選為 75-95重量％;三乙醇胺油酸皂、十二烷基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚中 的一種或幾種的總量可以為0-30重量％，優(yōu)選為5-25重量％。盡管有機(jī)助 劑中含有少量的氨乙基乙醇胺即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，但優(yōu)選情況下，以有 機(jī)助劑總量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)助劑中氨乙基乙醇胺的含量為10-100重量％， 優(yōu)選為15-70重量％;乙二胺、乙二醇和乙二氨四乙酸鈉中的一種或幾種的 總量為0-90重量％，優(yōu)選為30-85重量％。根據(jù)本發(fā)明提供的優(yōu)選的實(shí)施方 式，所述清洗劑組合物還含有無機(jī)助劑，所述無機(jī)助劑與有機(jī)助劑的重量比 為0.05-10。所述無機(jī)助劑為硅酸鹽、偏硅酸鹽和碳酸鹽中的可溶性鹽以及 氫氧化鈉中一種或幾種。根據(jù)本發(fā)明提供的優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明提供的清洗劑組合物還可以 含有溶劑，溶劑的存在可以使組合物中各組分混得更均勻，所述溶劑可以是 能夠?qū)⒔M合物中組分有效溶解的各種有機(jī)溶劑和/或無機(jī)溶劑。從環(huán)保的角 度考慮，所述溶劑優(yōu)選為水。以組合物的總量為基準(zhǔn)，溶劑的含量為30-95.0 重量％，優(yōu)選40-90.0重量％。本發(fā)明的清洗劑組合物的制備方法包括將組合物中各組分混合溶解即 可。其中，各組分的加入順序沒有特別的限制，可以一起加入，也可以分別 加入。與現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的酸性清洗劑不同，本發(fā)明的清洗劑組合物呈堿性， pH值為10-12，不會對金屬表面造成腐蝕，因而適合清洗金屬表面，特別是 銅、鋁及鋁合金表面，對除去金屬表面的N32HL液壓油、汽油、動物油脂 等油污非常有效，還可以用于除去金屬表面的氧化層。因此所述制品可以是 各種金屬制品，特別是銅、鋁及鋁合金制品。施用的方法可以是各種常規(guī)的 方法，例如浸漬、噴淋的方法。下面的實(shí)施例將對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的清洗劑組合物及其制備方法。將辛基酚聚氧乙烯醚1.2重量份(購于美國DOW公司Tritonx-100型， 聚合度為IO)，十二垸基苯磺酸鈉0.4重量份，碳酸鈉0.5重量份，偏硅酸鈉 0.5重量份，氨乙基乙醇胺3重量份(常州山峰化工)，乙二醇4重量份，乙 二胺10重量份，乙二氨四乙酸鈉3重量份，水203.4重量份在25'C水浴下 攪拌約2小時(shí)，即得本發(fā)明的清洗劑組合物。用pH計(jì)測得該組合物的pH 值為10.5。實(shí)施例2本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的清洗劑組合物及其制備方法。 將辛基酚聚氧乙烯醚25重量份(購于美國DOW公司Tritonx-lOO型， 聚合度為10)，十二烷基苯磺酸鈉3重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚2重量份(購 于臺灣磐亞公司AEO-5型，聚合度為5)，碳酸鈉7重量份，硅酸鈉7重量 份，偏硅酸鈉6重量份，氨乙基乙醇胺1.0重量份(常州山峰化工)，乙二醇 0.3重量份，乙二胺0.2重量份，乙二氨四乙酸鈉0.5重量份，水35重量份。 在45'C水浴中攪拌1小時(shí)，出料即為本發(fā)明的清洗劑組合物。用pH計(jì)測得 該組合物的pH值為11。實(shí)施例3本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的清洗劑組合物及其制備方法。 在容器中加入辛基酚聚氧乙烯醚25重量份(購于美國DOW公司
Tritonx-100型，聚合度為10)，脂肪醇聚氧乙烯醚2重量份(購于臺灣磐亞 公司AEO-5型，聚合度為5),氨乙基乙醇胺1.0重量份(常州山峰化工)， 乙二氨四乙酸鈉0.5重量份。在45i:水浴中攪拌l小時(shí)，出料即為本發(fā)明的 清洗劑組合物。用pH計(jì)測得該組合物的pH值為11。實(shí)施例4本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的清洗劑組合物及其制備方法。 按照與實(shí)施例l相同的方法制備清洗劑組合物，不同的是，表面活性劑 為1.6重量份的辛基酚聚氧乙烯醚(購于美國DOW公司Tritonx-100型，聚 合度為IO)，有機(jī)助劑為20重量份的氨乙基乙醇胺(常州山峰化工)，并且 組合物中沒有水。用pH計(jì)測得該組合物的pH值為12。實(shí)施例5本實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的清洗劑組合物及其制備方法。 按照與實(shí)施例l相同的方法制備清洗劑組合物，不同的是，組合物中沒 有碳酸鈉和偏硅酸鈉。用pH計(jì)測得該組合物的pH值為11。對比例1本對比例用于說明現(xiàn)有的清洗劑的制備方法。采用CN 1597893A中實(shí)施例1的方法制備清洗劑。將氫氧化鈉40重量份、磷酸三鈉20重量份、三聚磷酸鈉5重量份、焦 磷酸鈉5重量份、無水硫酸鈉10重量份、九水偏硅酸鈉15重量份、聚醚型 脂肪酸脂3.5重量份、檸檬酸1.5重量份混合均勻，即得參比清洗劑。實(shí)施例6-10
本實(shí)施例用于說明實(shí)施例1-5制備的清洗劑組合物的性能。 分別取由實(shí)施例1-5制備的清洗劑組合物30克用純水稀釋至1千克， 分別記為清洗劑A1、 A2、 A3、 A4和A5，然后用這些清洗劑作以下的測試。1、 清洗率測試取100個(gè)相同的銅樣品稱重，記為M1，然后將銅樣品完全浸漬在裝有 N32HL液壓油的容器中，浸漬5分鐘后取出晾干，稱重記為M2，再將其浸 漬在50'C的清洗劑A1中，IO分鐘后取出晾干，稱重記為M3，用下面的公式計(jì)算其清洗率清洗率二[ (M2-M3): (M2-M1) ]X 1000/o， 結(jié)果見下表l。用與測試清洗劑Al相同的方法分別對清洗劑A2、 A3、 A4和A5進(jìn)行 清洗率測試，分別計(jì)算各自的清洗率，結(jié)果見下表l。2、 起泡和消泡情況的測試按照以下步驟分別對清洗劑A1、 A2、 A3、 A4和A5進(jìn)行起泡和消泡情 況的測試(1) 取清洗劑，預(yù)熱至30。C士2'C。(2) 將100毫升清洗劑倒入容積為200毫升的具塞量筒中，蓋塞，在 30。C士2。C的水浴或電烘箱中放置IO分鐘后取出，立即上下?lián)u動1分鐘后， 記下泡沫高度hl， hl評價(jià)清洗劑的起泡性。其中，上下?lián)u動的距離約為0.33 米，頻率約為100-110次/分鐘。(3) 搖動完畢后，打開筒塞，盛試液的量筒置于3(TCi2'C的水浴或電 烘箱中靜置10分鐘，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度h2， h2評價(jià)清 洗劑起泡后的消泡情況。測得各個(gè)清洗劑的hl和h2的值見下表2。
對比例2本對比例用于說明對比例1制備的清洗劑組合物的性能。按照與實(shí)施例6-10相同的方法對對比例1制備的清洗劑組合物進(jìn)行稀 釋，記為清洗劑AC1，再用與測試實(shí)施例6-10相同的方法對清洗劑AC1進(jìn) 行清洗率及起泡和消泡情況的測試，結(jié)果分別見下表1和表2。表1清洗劑清洗溫度清洗時(shí)間(分鐘)清洗率(％)實(shí)施例6Al50°C1098.1實(shí)施例7A250°C1098.0實(shí)施例8A350 。C1099.8實(shí)施例9A450°C1096.7實(shí)施例10A550 °C1092.8對比例2AC150 °C1078.8從表l的數(shù)據(jù)可以看出，與現(xiàn)有的清洗劑相比，在相同的清洗溫度，相 同的清洗時(shí)間下，采用浸漬的方法清洗銅表面時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗 劑的清洗率較高。表2清洗劑hl (毫米)h2 (毫米)實(shí)施例6Al80.9實(shí)施例7A281.0實(shí)施例8A360.6實(shí)施例9A4101.3實(shí)施例10A5121,6對比例2AC1204.0一般來說，用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)，清洗劑起泡較多，而起泡多會影響清洗效果； 一般用上述起泡和消泡的測試方法來評價(jià)清洗劑清洗金屬
表面時(shí)的起泡情況，即hl越小說明清洗劑在清洗時(shí)起泡越少，h2越小說明 清洗劑在清洗時(shí)消泡越快，說明泡沫對清洗效果影響越小。從表2的數(shù)據(jù)可以看出，與對比方法制備的清洗劑相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗劑的hl和h2均較小，說明了本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗劑起泡少， 消泡快，對清洗效果影響小。
權(quán)利要求
1、一種清洗劑組合物，該組合物含有表面活性劑和有機(jī)助劑，其特征在于，所述表面活性劑含有辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚的化學(xué)式為C8H17ArO(CH2CH2O)nH，Ar為苯基，n＝3-40，所述有機(jī)助劑含有氨乙基乙醇胺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑組合物，其中，所述表面活性劑為辛 基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚與三乙醇胺油酸皂、十二垸基苯磺酸鈉 和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種的混合物，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的化 學(xué)式為RO(CH2CH20)nH， R為碳原子數(shù)為3-15的脂肪族烷基，n=3-21;所述有機(jī)助劑為氨乙基乙醇胺或氨乙基乙醇胺與乙二胺、乙二醇和乙二氨四乙 酸鈉中的一種或幾種的混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗劑組合物，其中，所述表面活性劑 與有機(jī)助劑的重量比為0.05-20。 '
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗劑組合物，其中，所述表面活性劑與有 機(jī)助劑的重量比為0.08-15。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗劑組合物，其中，以表面活性劑的 總量為基準(zhǔn)，所述表面活性劑中辛基酚聚氧乙烯醚的含量為70-100重量％， 三乙醇胺油酸皂、十二垸基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種的 總量為0-30重量％;以有機(jī)助劑的總量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)助劑中氨乙基乙醇 胺的含量為10-100重量％，乙二胺、乙二醇和乙二氨四乙酸鈉中的一種或幾 種的總量為0-90重量％。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗劑組合物，其中，以表面活性劑總量為 基準(zhǔn)，所述表面活性劑中辛基酚聚氧乙烯醚的含量為75-95重量％，三乙醇 胺油酸皂、十二垸基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種的總量為 5-25重量％;以有機(jī)助劑總量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)助劑中氨乙基乙醇胺的含量 15-70重量％，乙二胺、乙二醇和乙二氨四乙酸鈉中的一種或幾種的總量為 30-85重量％。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗劑組合物，其中，所述表面活性劑為辛 基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物；所述有機(jī)助劑為氨乙基乙醇 胺和乙二氨四乙酸鈉的混合物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑組合物，其中，所述清洗劑組合物還 含有無機(jī)助劑；所述無機(jī)助劑與有機(jī)助劑的重量比為0.05-10;所述無機(jī)助 劑為硅酸鹽、偏硅酸鹽和碳酸鹽中的可溶性鹽以及氫氧化鈉中的一種或幾 種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗劑組合物，其中，所述清洗劑組合物還含 有溶劑；以組合物的總量為基準(zhǔn)，所述溶劑的含量為30-95.0重量％;所述 溶劑為水。
全文摘要
一種清洗劑組合物，該組合物含有表面活性劑和有機(jī)助劑，其中，所述表面活性劑含有辛基酚聚氧乙烯醚，所述辛基酚聚氧乙烯醚的化學(xué)式為C₈H₁₇ArO(CH₂CH₂O)_nH，Ar為苯基，n＝3-40，所述有機(jī)助劑含有氨乙基乙醇胺。該清洗劑組合物所制備的清洗劑清洗金屬表面時(shí)，清洗率較高而且使用噴淋的方法清洗金屬表面時(shí)起泡較少。
文檔編號C11D3/30GK101397527SQ200710164239
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者張玉梅, 魏海琴 申請人:比亞迪股份有限公司