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自動吹氣除塵裝置的制作方法

文檔序號:1405031閱讀:500來源:國知局
專利名稱:自動吹氣除塵裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)設備,特別涉及一種對工件進行吹灰除塵的自動吹 氣除塵裝置。
背景技術
工業(yè)生產(chǎn)活動中,經(jīng)過加工的工件特別是塑料橡膠制品,因為靜電和加工工藝等 原因,工件表面會吸附大量的微小顆粒,必須將其清除干凈才能使用,目前一般人工使用壓 縮空氣對工件逐一進行吹灰除塵,清除這些吸附的微小顆粒,生產(chǎn)效率很低,勞動強度大, 對精密工件進行人工吹灰除塵作業(yè)時,容易對工件造成損傷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、不會損傷工件的 自動吹氣除塵裝置。為達到上述目的,本實用新型的技術方案是一種自動吹氣除塵裝置,包括與壓縮 空氣源連接的壓縮空氣噴嘴,所述自動吹氣除塵裝置還包括使至少一個工件旋轉以便于 吹灰除塵的工件轉動裝置;帶動所述壓縮空氣噴嘴在工件上方來回移動進行吹灰除塵作業(yè) 的噴嘴傳動裝置。優(yōu)選的,所述工件轉動裝置包括電動機、和所述電動機傳動軸傳動連接的主軸,以 及至少一個用于夾持工件并與所述主軸傳動連接的工件夾持裝置。優(yōu)選的,所述噴嘴傳動裝置包括滑軌和氣缸傳動裝置。優(yōu)選的,所述噴嘴傳動裝置包括滑軌和電動機絲桿傳動裝置。優(yōu)選的,所述自動吹氣除塵裝置還設有自動上料裝置,所述自動上料裝置包括整 齊等距放置工件的料架、裝載所述料架在上料區(qū)和作業(yè)區(qū)之間移動的送料臺、使所述送料 臺的臺面上升或下降的升降裝置、為所述送料臺移動提供動力的送料臺傳動裝置。優(yōu)選的,所述送料臺傳動裝置為氣缸驅動裝置或電動機驅動裝置。優(yōu)選的,所述自動吹氣除塵裝置還設有作業(yè)區(qū)防塵罩,所述作業(yè)區(qū)防塵罩包括罩 體和控制罩體打開或關閉的罩體升降裝置。優(yōu)選的,所述自動吹氣除塵裝置還設有吸塵裝置。采用本技術方案的有益效果是采用工件轉動裝置使工件旋轉,噴嘴傳動裝置驅 動壓縮空氣噴嘴來回移動對工件進行吹氣除塵,可以同時為一個或多個工件進行自動吹灰 除塵,大大的提高了工作效率,降低了勞動強度,同時采用機械的工件轉動裝置,可以防止 人為因素意外損壞精密工件。

圖1是本實用新型一種自動吹氣除塵裝置實施例1的示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱
3[0015]11.壓縮空氣噴嘴 12.滑軌 13.氣缸傳動裝置 2.工件夾持裝置31.料架 32.送料臺33.升降裝置34.送料臺傳動裝置41.罩體42.罩體升降裝置5.工件
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1,如圖1所示,一種自動吹氣除塵裝置,包括與壓縮空氣源連接的壓縮空氣噴嘴11, 自動吹氣除塵裝置還包括使三個工件5旋轉以便于吹灰除塵的工件轉動裝置;帶動壓縮 空氣噴嘴11在工件5上方來回移動進行吹灰除塵作業(yè)的噴嘴傳動裝置。工件轉動裝置包括電動機、和電動機傳動軸傳動連接的主軸,以及三個用于夾持 工件5并與主軸傳動連接的工件夾持裝置2。噴嘴傳動裝置包括滑軌12和氣缸傳動裝置13。自動吹氣除塵裝置還設有自動上料裝置,自動上料裝置包括整齊等距放置工件的 料架31、裝載料架31在上料區(qū)和作業(yè)區(qū)之間移動的送料臺32、使送料臺32的臺面上升或 下降的升降裝置33、為送料臺32移動提供動力的送料臺傳動裝置34。自動吹氣除塵裝置還設有作業(yè)區(qū)防塵罩,作業(yè)區(qū)防塵罩包括罩體41和控制罩體 41打開或關閉的罩體升降裝置42。自動吹氣除塵裝置還設有吸塵裝置,其吸塵口設于作業(yè)區(qū)防塵罩內(nèi),由于是現(xiàn)有 技術,不再贅述。工作原理是,先將工件5放置于料架31設有的支架上,工件5的兩端露出于支架 兩端,然后將料架31放置于送料臺32上,啟動設備,送料臺傳動裝置34設有導軌和滑塊, 以及提供動力的氣缸驅動裝置或電動機驅動裝置,氣缸驅動裝置或電動機驅動裝置推動滑 塊沿導軌從上料區(qū)進入作業(yè)區(qū),罩體升降裝置42控制罩體41下降,將工件5及自動上料裝 置罩住,防止塵埃飛揚損壞工作環(huán)境,同時當工件到位后,三個用于夾持工件5并與主軸傳 動連接的工件夾持裝置2從兩側伸出,夾持住工件5,升降裝置33帶動送料臺32和料架31 下降,使料架31與工件5脫離,工件轉動裝置帶動工件5旋轉,氣缸傳動裝置13推動壓縮 空氣噴嘴11在滑軌12上來回滑動,壓縮空氣噴嘴11向工件5噴射壓縮空氣,將工件5上 吸附的微小顆粒吹除,這些微小顆粒被吸塵裝置從吸塵口吸走,最終將工件5清理干凈,此 時工件轉動裝置和噴嘴傳動裝置停止,壓縮空氣噴嘴11關閉,升降裝置33上升,工件5重 新放置到料架31上,工件夾持裝置2松開工件5并退回初始位置,同時罩體升降裝置42控 制罩體41上升,氣缸驅動裝置或電動機驅動裝置推動滑塊沿導軌從作業(yè)區(qū)退回上料區(qū),工 作人員即可將料架31拿走,并放上已經(jīng)裝好待除塵工件5的料架31,開始下一個作業(yè)循環(huán)。實施例2,其余與實施例1相同,不同之處在于,噴嘴傳動裝置包括滑軌和電動機絲桿傳動 裝置。即氣缸傳動裝置13用電動機絲桿傳動裝置代替,電動機絲桿傳動裝置是現(xiàn)有技術, 不在贅述。另外,上述實施例中,可以增設相應的傳感器,電控裝置可以是PLC或者其它微電 腦控制裝置。采用本技術方案的有益效果是采用工件轉動裝置使工件旋轉,噴嘴傳動裝置驅動壓縮空氣噴嘴來回移動對工件進行吹氣除塵,可以同時為一個或多個工件進行自動吹灰 除塵,大大的提高了工作效率,降低了勞動強度,同時采用機械的工件轉動裝置,可以防止 人為因素意外損壞精密工件。 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術 人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種自動吹氣除塵裝置,包括與壓縮空氣源連接的壓縮空氣嘖嘴,其特征在于,所述 自動吹氣除塵裝置還包括使至少一個工件旋轉以便于吹灰除塵的工件轉動裝置;帶動所述壓縮空氣噴嘴在工件上方來回移動進行吹灰除塵作業(yè)的噴嘴傳動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述工件轉動裝置包括電 動機、和所述電動機傳動軸傳動連接的主軸,以及至少一個用于夾持工件并與所述主軸傳 動連接的工件夾持裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述噴嘴傳動裝置包括滑 軌和氣缸傳動裝置。
4.根據(jù)權利要求2所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述噴嘴傳動裝置包括滑 軌和電動機絲桿傳動裝置。
5.根據(jù)權利要求1到4任一所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述自動吹氣除塵 裝置還設有自動上料裝置,所述自動上料裝置包括整齊等距放置工件的料架、裝載所述料 架在上料區(qū)和作業(yè)區(qū)之間移動的送料臺、使所述送料臺的臺面上升或下降的升降裝置、為 所述送料臺移動提供動力的送料臺傳動裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述送料臺傳動裝置為氣 缸驅動裝置或電動機驅動裝置。
7.根據(jù)權利要求5所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述自動吹氣除塵裝置還 設有作業(yè)區(qū)防塵罩,所述作業(yè)區(qū)防塵罩包括罩體和控制罩體打開或關閉的罩體升降裝置。
8.根據(jù)權利要求5所述的自動吹氣除塵裝置,其特征在于,所述自動吹氣除塵裝置還 設有吸塵裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種自動吹氣除塵裝置,包括與壓縮空氣源連接的壓縮空氣噴嘴,所述自動吹氣除塵裝置還包括使至少一個工件旋轉以便于吹灰除塵的工件轉動裝置;帶動所述壓縮空氣噴嘴在工件上來回移動進行吹灰除塵作業(yè)的噴嘴傳動裝置。采用本技術方案的有益效果是采用工件轉動裝置使工件旋轉,噴嘴傳動裝置驅動壓縮空氣噴嘴來回移動對工件進行吹氣除塵,可以同時為一個或多個工件進行自動吹灰除塵,大大的提高了工作效率,降低了勞動強度,同時采用機械的工件轉動裝置,可以防止人為因素意外損壞精密工件。
文檔編號B08B5/02GK201776248SQ201020524428
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者常紅衛(wèi) 申請人:蘇州井上中鼎辦公機器制品有限公司
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