專利名稱：在洗衣機中洗滌精致衣服的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在常規(guī)家用洗衣機中洗滌精致衣服或只能干洗衣服的產品和方法。
背景技術：
通過定義，術語“干洗”用于描述用非水溶劑洗滌紡織品的方法。干洗是用溶劑洗滌的一種古老工藝，19世紀60年代首次記載于英國。典型地，干洗方法用于例如在水洗中容易產生皺縮的羊毛或絲綢、或被認為是價值昂貴或太精致而不能水洗的精致織物。通常這類衣服上面附有或識別衣服“只能干洗”或提供一些其它適宜洗滌警示的標簽。最近50多年來，商業(yè)干洗最廣泛應用的非水溶劑一直是全氯乙烯。
盡管全氯乙烯比它所替代的非水溶劑優(yōu)越，但它還是具有一些缺點。尤其是全氯乙烯，一直被美國環(huán)境保護組織認定為危害的空氣污染物，而且被長期認為與工人的神經系統(tǒng)和腎紊亂有關。1955年環(huán)境保護組織把全氯乙烯劃為“人類可能的致癌物質”。全氯乙烯潛在的致癌影響并不僅限于工人或那些以全氯乙烯為基料進行干洗的人最近對紐約商業(yè)干洗店的一項研究表明，許多干洗店用高量的全氯乙烯干洗衣服，使得那些穿剛剛干洗好衣服的顧客吸入足量的全氯乙烯而略微增加了致癌的風險。由于全氯乙烯一系列的有害特性，因此對商業(yè)領域用全氯乙烯的干洗方法必需治理。這不僅不方便和價格昂貴，而且會暴露精致衣服和有可能十分昂貴的衣服干洗過程的質量和衣服護理的不穩(wěn)定性。把物品送到商業(yè)干洗店的許多顧客聲明不要因過分收縮、脫色和撕破而損壞物品。商業(yè)干洗店因使用全氯乙烯趨于在衣服上留下“化學”氣味而引起顧客的不滿。
而且，盡管以溶劑為基礎的干洗方法對除去油漬和污漬十分有效，但對除去顆粒如粘土或水溶性污漬例如通常存在于果汁和碳酸飲料中的糖并不是最佳，而且需要特殊處理才能除去蛋白質污漬。
基于上述，不斷需求這樣一種方法或過程，它能夠提供對多種污漬和污垢有極其優(yōu)良的洗滌效果，并不使用危險的或有害的化學物質給精致衣服或只能干洗衣服賦予一種“清新”和“清潔”的氣味。因此，本發(fā)明的特征在于提供一種用無毒和無危險的化學物質洗滌精致衣服和只能干洗的衣服并對多種污垢和污漬有優(yōu)良洗滌效果的方法。這種方法或過程還相當方便和便宜，不可能損害衣服而且沒有有時商業(yè)干洗所致的“化學”氣味。
理想地，使用洗滌劑成分和對水洗方法比對傳統(tǒng)干洗方法更同類的操作條件除去織物上的顆粒和蛋白質污漬以及油漬污漬。這種水洗方法也能不斷注入織物“清新”和“清潔”的氣味，而不是經常發(fā)現來自于用全氯乙烯或其它非水溶劑的“化學”氣味。
也許，最廣泛應用的水洗方法是，顧客他或她把衣服浸泡到放有含水洗滌劑溶液的常規(guī)家用洗衣機中進行。這種方法長期表明對去污和整件衣服有良好的洗滌效果，而且操作過程中不使用危險的或有毒的的化學物質。而且，在常規(guī)洗衣機中用水洗方法實際上比任何其他洗衣方法都極其方便和便宜。
然而，大范圍地應用于精致衣服和只能干洗的衣服如由羊毛制的衣服時，這種方法會產生不被接受的結果。毛織物，由一根與另一根通過一系列的“鱗片”(Scales)相互連接的纖維制成。通常，這些連接鱗片不能一個通過另一個移動，結果毛織物成了相對結實的紡織品。然而，當毛織物變濕或潮濕，水就提供潤滑作用，如果在理想的方向施加足夠的力，鱗片利用這種潤滑就可以一個通過另一個按理想的方向移動；這種力可由洗衣機的攪拌功能提供。當纖維按這種理想方向移動時，毛織物衣服就會收縮。這種收縮不能被展開，因為這些“鱗片”只能按照理想的方向彼此移動。在與理想方向相反的方向施加足夠的力也不能展開這些收縮。因此，毛織物衣服經水洗后，就會產生收縮，就會不可避免地損壞衣服。人造絲與此類似，吸足水后，變得異常柔軟，在典型的水洗方法中經過不斷的攪拌和磨損很可能不僅會嚴重損壞衣服而且會使衣服嚴重起皺。類似地，精致織物如絲綢不僅會嚴重起皺，而且會失掉其期望的柔軟感。
絲綢衣服不僅容易受常規(guī)洗衣機機械攪拌的影響，而且尤其容易受典型洗衣洗滌劑的影響，因為這些洗滌劑含有刺激精致織物的成分。本發(fā)明的另一好處是提供一種適應常規(guī)洗衣機洗滌而對由如羊毛、人造絲、絲綢、丙烯酸脂類、三醋酯纖維、細棉以及前面提及這些原料混合物的織物制成的衣服無害。
本發(fā)明為傳統(tǒng)的洗滌方法設計了一套系統(tǒng)，使上述精致衣服和只能干洗的織物水洗后增亮和清新而不會有害。該系統(tǒng)使用一個柔性聚合物外套容器。把衣服安全地放入該容器內，衣服會緩沖和減緩由攪拌器產生的動力和壓力。該系統(tǒng)還使用液體洗滌劑組合物，對精致衣服進行修飾并使之柔和。第一種液體洗滌劑組合物用于對污點進行預處理，從而提高對污點的洗滌效果。該系統(tǒng)還提供一個涂布器(把預處理組合物分散在污點表面)，和任選地一用戶把衣服放入洗衣機之前預處理污點的專門污點吸收襯墊。此外，本發(fā)明還使用由清洗組合物和調理劑組合的第二種洗滌劑組合物，以改進色彩保真度、賦予抗皺優(yōu)點和減少織物摩擦以及提供其它織物護理的優(yōu)點。
當按照本文中所述的方法使用時，該系統(tǒng)提供給用戶一種方便、便宜和有效的在家中洗滌精致衣服和只能干洗衣服的方法。
發(fā)明簡述本發(fā)明提供了一種水洗和翻新精制衣服和只能干洗的衣服而不損壞衣服的洗滌方法和實施該方法的工具包(kit)。尤其構思在常規(guī)家用洗衣機中進行水洗的方法。因此，本發(fā)明滿足了在常規(guī)家用洗衣機中洗滌只能干洗的衣服和其它精致衣服的便宜而方便的洗滌方法的長期需求。本發(fā)明的方法與商業(yè)干洗店中使用全氯乙烯洗滌整件衣服的效果同等優(yōu)越，但沒有使用危險的化學物質或在衣服上沉積惡臭化學物質。本發(fā)明的一種重要組份是一種液體組合洗滌/調理組合物，含有陰離子表面活性劑、季銨表面活性劑、聚硅氧烷軟化劑和任選地乳化劑；陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的重量比為約2∶1-約3∶1。該工具包還含有一柔性外套容器和在常規(guī)家用洗衣機中用該容器洗滌衣服的使用說明書。
該柔性外套容器設計成包容和保護精制衣服或僅能干洗的衣服免受洗衣機的攪拌作用。該柔性外套容器的基本部分是織制聚酯或織制尼龍層構成的柔性矩形嵌板。
本發(fā)明還提供了一種用本發(fā)明的工具包洗滌衣服的方法。該方法包括把織物和紡織品放在上述柔性外套容器中，然后把該柔性外套容器與有效量的液體組合洗滌/調理組合物一起放入洗衣機中，然后按廠商說明操作洗衣機。
除非另有說明，本文中的所有百分比、比率和比例都以重量計。將相關部分中引用的所有文獻引入本文作為參考。
附圖簡述

圖1為柔性外套容器122的側視圖。
圖1A為柔性外套容器122的側視圖，并顯示了兩塊相連的擋板，第一塊擋板111沒有疊在嵌板上，第二塊擋板112折疊在嵌板上。
圖2為擴大的柔性外套容器125的側視圖。在該實施方式中，兩外套物彼此通過位于與每一柔性外套容器122的嵌板101底部邊緣相鄰的連接裝置107相連而形成一擴大的柔性外套容器125。
圖3詳述與提供外帶貯藏區(qū)的柔性外套容器的嵌板100相連的袋110以及當兩個柔性外套容器相連形成圖2的擴大柔性外套容器時的緊固裝置。
圖3A為描述貯藏帶的袋110和當兩個柔性外套容器相連形成如圖2所示的擴大柔性外套容器時相連袋中的緊固裝置的截面?zhèn)纫晥D。
圖4為顯示柔性外套容器122的優(yōu)選實施方式中物料層輪廓的放大斷面視圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供一“工具包”，它含有使用戶能夠在具有優(yōu)良洗滌性能的常規(guī)家用洗衣機中洗滌精致衣服或只能干洗的衣服的必要物料，而沒有典型地與水洗衣服相關的明顯破壞或負面影響。至少，該工具包含有經專門配制以處理和洗滌精致衣服和只能干洗的衣服的液體清洗組合物，漂洗循環(huán)調理劑和柔性外套容器。
該工具包還包括一洗滌預處理組合物，一個或多個洗滌預處理涂布器，一用于分散漂洗循環(huán)調理劑的裝置和多重吸收污漬接收墊板。
本發(fā)明所公開的柔性外套容器明顯優(yōu)于當今所用的相似設備。具體來講，它提供一優(yōu)良的自我保護和封閉的裝置，由此限制在洗衣機中洗滌時衣服溢出和損壞的機會。此外，柔性外套容器的厚度隔絕并保護了其中所含的衣服不受洗衣機的攪拌器和其它內部零件產生的壓力和磨損。該柔性外套容器還賦予在其它這類設備中見不到的可擴展性和多用途該柔性外套容器不僅比競爭(產品)元件大，而且有一系列連接裝置(例如，鉚頭模(snap))，它使兩個相同的柔性外套容器連接在一起提供給用戶具有兩倍原容積大的附加柔性外套容器而不需額外費用。這進一步提高了本發(fā)明保留原尺寸的優(yōu)點。
本發(fā)明還提供了打算用人手指添料的洗滌預處理涂布器，用于把洗滌預處理組合物涂布到衣服的污漬區(qū)。該洗滌預處理涂布器是一種特別有用的工具，通過它可以把去污劑高度方便和有效地涂布到衣服的污漬區(qū)。
當將這些分開的組件拿出并一起使用時，結果是一嶄新方法和一實施該方法的工具包，由此可以用水洗方法洗滌和清新精致衣服和只能干洗的衣服而不損壞衣服。尤其可以想象的是可以在常規(guī)家用洗衣機中進行水洗方法。
定義本文中的“含水組合物”是指含大部分水的組合物。
本文中的“溶液”是指各組分的液體混合物。本文所用的“溶液”不包括僅存在一種液相或固相。也不是指描述均勻溶劑/溶質體系。
本文中的“有效量”是指從衣服局部區(qū)域去除的污漬的可測量地提高的任意量。一般，該量變化范圍很寬。
本文中的“洗滌”是指去除織物上的污垢和污漬。
至于洗滌預處理涂布器“與污漬區(qū)接觸”是指通過使包括設備的刷裝置的軟毛與污漬區(qū)的一面撞擊的接觸。至于吸收污漬接收墊板“與污漬區(qū)接觸”是指與洗滌預處理涂布器相對的織物污漬區(qū)的面直接撞擊在接收器上并與其緊密相連。
下面更詳細地描述本發(fā)明設備的組件及其使用方法。
洗滌預處理組合物和組合洗滌/調理洗滌劑組合物一些洗衣洗滌劑組合物太粗糙而不能處理精制衣服和僅能干洗的衣服。具體地說，例如某些表面活性劑、酶和漂白劑的洗滌劑組分可能對精制衣服和僅能干洗的衣服造成嚴重的破壞(特別是衣服脫色)。因此，本發(fā)明的液體洗滌劑應最優(yōu)選幾乎沒有漂白劑并含有比常用于洗衣洗滌劑組合物的酶的粗糙感低的酶配料。換句話說，本文的液體清洗組合物經配制，以使其不因造成脫色、磨損或其它負面影響而破壞織物。
因此，盡管傳統(tǒng)洗衣洗滌劑常配制成對棉/聚酯混合織物提供良好洗滌，本文的組合物必需經配制，以便也能安全且有效地洗滌并翻新織物如羊毛、絲綢、人造纖維、羊駝毛、細棉和上述織物的混合物。此外，本文的組合物含有經專門選擇和配制以使褪色染料的移去最小化的組分。
因此，本發(fā)明既包括洗滌預處理組合物，又包括組合洗滌/調理組合物，后者以單一組合物提供洗滌-清潔優(yōu)點和調理及軟化優(yōu)點。通過使用涂布器(本文詳細描述的)將該洗滌預處理組合物分布于衣服污漬區(qū)的表面，之后選擇性地用水漂洗該衣服污漬區(qū)。
然后接著在洗衣機中以常規(guī)方式將洗滌/調理組合物與水混合形成適宜浸泡清潔衣服用的含水洗衣洗滌劑溶液。
現已發(fā)現，當以本文所述的方式使用涂布器、洗滌/調理組合物和洗滌預處理組合物時，即使將這些洗滌劑組合物特異地配制成柔和清淡也能獲得優(yōu)良的斑點和污漬去除性能。除了前述考慮之外，本文所用的洗滌預處理組合物優(yōu)選經配制，以便它易于分散并且本質上不至粘得使污漬去除的涂布器難處理或難使用。很顯然，所用的“活性助劑”材料可以根據最終組合物的所需最終用途經過改變。以下僅打算非限制性說明這些活性助劑，本領域的配制者易于想到更多的例子。
第一部分洗滌預處理組合物作為本發(fā)明任選組分的洗滌預處理組合物可以選自現在連續(xù)討論的以下適宜組分。
洗滌表面活性劑-已知表面活性劑對織物具有潛在的粗糙效果。典型地，本文的組合物含有約3％-約40wt％、更優(yōu)選約10％-約25wt％、最優(yōu)選約15％-約20wt％的洗滌表面活性劑。
本文所用的表面活性劑的非限制性例子包括不飽和硫酸鹽，例如油基硫酸鹽、C10-C18烷基烷氧基硫酸鹽(“AExS”；特別是EO 1-7乙氧基硫酸鹽)、C10-C18烷基烷氧基羧酸鹽(特別是EO 1-5乙氧基羧酸鹽)、和伯、支鏈和無規(guī)C10-C20烷基硫酸鹽(“AS”)、式CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3和CH3(CH2)y(CHOSO3-M+)CH2CH3(其中x和(y＋1)為至少約7、優(yōu)選至少約9的整數，并且M為水溶性陽離子，特別是鈉離子)的C10-C18仲(2，3)烷基硫酸鹽、C10-C18甘油醚、C10-C18烷基多糖苷及其相應的硫酸化多糖苷、和C12-C18α-硫酸化脂肪酸酯。如果需要的話，在全部組合物中還可以含有常規(guī)非離子和兩性表面活性劑，例如包括所謂窄峰烷基乙氧基化物的C12-C18烷基乙氧基化物(“AE”)和C6-C12烷基苯酚烷氧基化物(特別是乙氧基化物和混合乙氧基/丙氧基)、C12-C18甜菜堿和磺基甜菜堿(“sultaines”)、C10-C18氧化胺等。也可以使用C10-C18N-烷基多羥基脂肪酰胺。典型的例子包括C12-C18N-甲基葡糖酰胺。參見WO9206154。其它由糖獲得的表面活性劑包括N-烷氧基多羥基脂肪酸酰胺，例如C10-C18N-(3-甲氧基丙基)葡糖酰胺?？梢允褂肗-丙基至N-己基的C12-C18葡糖酰胺的減少泡沫。還可以使用C10-C20常規(guī)皂。如果需要高泡沫，可以使用支鏈C10-C16皂。陰離子和非離子表面活性劑的混合物特別有用，并且也可以使用陽離子和兩性表面活性劑。其它常用表面活性劑列于標準教科書中。
助洗劑-本發(fā)明的組合物優(yōu)選含有一種或多種洗滌助洗劑或助洗劑體系。當有時，這些組合物典型地含有約0.01％-約35wt％、更優(yōu)選約1％-約25wt％、最優(yōu)選約2％-約8wt％洗滌助洗劑。
適用于本發(fā)明的有機洗滌助洗劑包括，但不限于，各種聚羧酸鹽化合物。本文所用的“聚羧酸鹽”是指具有許多羧酸鹽基團的化合物，優(yōu)選至少3個羧酸鹽。聚羧酸鹽助洗劑通?？梢运嵝问郊尤虢M合物中，但是還可以中性鹽形式加入。當以鹽形式使用時，優(yōu)選如鈉、鉀和鋰的堿金屬或鏈烷醇銨鹽。
檸檬酸鹽助洗劑，例如檸檬酸及其可溶性鹽(特別是鈉鹽)，由于其來自可再生源的可利用性及其生物降解性，因此它是對本洗滌劑制品特別重要的聚羧酸鹽助洗劑。
脂肪酸也是本發(fā)明的重要羧酸鹽助洗劑。本文公開的脂肪酸可以在烴鏈中含有約1-約10個氧化乙烯單元。優(yōu)選含有約12-約16個碳原子的飽和脂肪酸。
適宜的飽和脂肪酸可以由例如植物或動物酯(例如經過汽提的棕櫚仁油、經過汽提的棕櫚油和椰子油)的天然源獲得或者經合成制備(例如經過氧化石油或經過Fisher-Tropsch過程氫化一氧化碳)。適宜用于本發(fā)明組合物的飽和脂肪酸的例子包括癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、椰子和棕櫚仁脂肪酸。優(yōu)選飽和椰子脂肪酸、約5∶1-1∶1(優(yōu)選約3∶1)重量比的月桂酸與肉豆蔻酸的混合物、具有少量(例如10％-30％總脂肪酸)油酸的上述混合物、以及經過汽提的棕櫚仁脂肪酸。
在該聚羧酸鹽助洗劑中含有多種有用物質。一類重要的聚羧酸鹽助洗劑含有醚聚羧酸鹽，包括氧代二琥珀酸鹽，如1964年4月7授予Berg的US3128287和1972年1月18日授予Lamberti等人的US3635830。還參見1987年5月5日授予Bush等人的US4663071的“TMS/TDS”助洗劑。適宜的醚聚羧酸鹽還包括環(huán)狀化合物，特別是脂環(huán)族化合物，例如1975年12月2日授予Rapko的US3923679、1979年6月19日授予Crutchfield等人的US4158635、1978年10月17日授予Crutchfield等人的US4120874和1978年7月25日授予Crutchfield等人的US4102903中所述的那些。
其它有用的洗滌助洗劑包括醚羥基聚羧酸鹽、馬來酸酐與乙烯或乙烯基甲基醚的共聚物、1，3，5-三羥基苯-2，4，6-三磺酸和羧甲氧基琥珀酸、如乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸的聚乙酸的不同堿金屬、銨和取代銨鹽、以及聚羧酸鹽例如苯六羧酸、琥珀酸、氧代二琥珀酸、聚馬來酸、苯1，3，5-三羧酸、羧甲氧基琥珀酸及其可溶性鹽。
其它適宜的聚羧酸鹽公開于1979年3月13日授予Crutchfield等人的US4144226和1967年3月7日授予Diehl的US3308067。還參見Diehl的US3723322。
酶-為了廣泛的織物洗滌目的，包括去除蛋白質基、碳水化合物基或甘油三酯基污漬；為了防止褪色染料轉移，本文的制品中可以包括酶。某些酶還通過分解和降解紡織品，特別是由絲綢或羊毛制成的紡織品的表面上的松散和磨損纖維來賦予織物恢復益處。
加入的酶包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和甘露聚糖酶及其混合物。也可以包括其它類酶。它們可以來自任意適宜源，例如植物、動物、細菌、真菌和酵母源。然而，其選擇受幾個因素如pH-活性和/或穩(wěn)定性最佳化、熱穩(wěn)定性、穩(wěn)定性-活性洗滌劑、助洗劑等控制。由于蛋白酶對大量有機物污漬具有公知的清潔優(yōu)點，因此蛋白酶為可接受的酶。由于例如纖維素酶和過氧化物酶的酶對精制衣服的潛在粗糙影響，因此這些酶是不大理想的，并且在最佳組合物中沒有它們。
通常以每克組合物足夠提供高達約5mg重量，更典型地約0.01mg-約3mg活性酶的量加入這些酶。換句話說，本文的組合物典型地含有約0.001％-約5％，優(yōu)選0.01％-1.0wt％工業(yè)酶制劑。這些工業(yè)酶制劑中的蛋白酶通常以足夠提供0.005-0.1安生單位(AU)活性/克組合物的量存在。
適宜用于本發(fā)明的酶的其它例子可以在Boutique等人于1999年8月23日申請的題為“含有提高的水溶助長劑的洗滌劑組合物”的待審臨時申請P&G案號7692P2，序列號60/150233中找到。
酶穩(wěn)定體系-本發(fā)明的組合物可以含有約0.001％-約10wt％、優(yōu)選約0.005％-約8wt％、最優(yōu)選0.01％-約6wt％的酶穩(wěn)定體系。該酶穩(wěn)定體系可以是可與洗滌酶相容的任意穩(wěn)定體系。這種酶可以固有地通過其它制劑活性物提供，或者單獨地加入，例如通過洗滌劑備用酶的配制者或生產商提供。這些穩(wěn)定體系例如可以含有鈣離子、硼酸、丙二醇、短鏈羧酸、含硼酸類及其混合物，并且可以根據洗滌劑組合物的類型和物理形式設計解決不同的穩(wěn)定問題。
一種可能的穩(wěn)定方案是使用硼酸鹽類。參見Severson的US4537706。當使用硼酸鹽穩(wěn)定劑時，其量可以為高達組合物的10％或更多，盡管更典型地高達約3wt％量的硼酸或其它硼酸鹽化合物例如硼砂或正硼酸鹽適宜液體洗滌劑使用。取代的硼酸例如苯基硼酸、丁烷硼酸、對溴苯硼酸等可用于替代硼酸，并且通過使用這些取代的硼衍生物可以使洗滌劑組合物中總硼含量降低。
某些清潔組合物中的穩(wěn)定體系還可以含有0％-約10wt％、優(yōu)選約0.01％-約6wt％的氯漂白劑清除劑，加入它們以防止許多供水系統(tǒng)中的氯漂白劑類攻擊酶并使酶失活，特別是在堿性條件下。盡管水中氯含量可能非常少，典型地為約0.5ppm-約1.75ppm，但是在與酶接觸的總體積水中可獲得的氯，例如在織物洗滌過程中，可以相當大；因此，使用中酶對氯的穩(wěn)定性有時存在問題。適宜的氯清除劑陰離子為眾所周知并易于得到，如果使用的話，可以為含銨陽離子與亞硫酸根、重亞硫酸根、硫代亞硫酸根、硫代硫酸根、碘離子等的鹽。同樣可以使用例如氨基甲酸酯、抗壞血酸鹽等的抗氧化劑、有機胺類例如乙二胺四乙酸(EDTA)或其堿金屬鹽、一乙醇胺(MEA)、及其混合物。
本發(fā)明的組合物可以含有1982年3月9日授予Letton等人的US4318818中所述的任意水溶性甲酸鹽，將其加入本文作為參考。甲酸鹽的量為組合物重量的約0.05％-約5％、優(yōu)選約0.2％-約2％、最優(yōu)選約0.4％-約1.5％。
可以加入的其它適宜的洗滌劑組分為1992年1月31日申請的待審歐洲專利申請92870018.6中所述的酶穩(wěn)定劑或酶氧化清除劑。這些酶氧化清除劑的例子有乙氧基化四乙烯聚胺類。
適用于本發(fā)明酶穩(wěn)定和氯清除的其它化合物和技術可以在Curry等人于1999年10月1日申請的題為“在洗衣機中洗滌精制衣服的方法”的待審臨時申請P&G案號7315P2，序列號＿中找到。
微粒污垢去除/抗再沉積劑-本發(fā)明的組合物還可以任選地含有具有微粒污垢去除和抗再沉積性能的水溶性乙氧基化胺類。液體洗滌劑組合物典型地含有約0.01％-約5％。
最優(yōu)選的去污和抗再沉積劑為乙氧基化四乙五胺(“TEPA”)。平均在四乙五胺中在每個氫位置用15-18摩爾氧化乙烯乙氧基化。例證的乙氧基化胺類還描述在1986年7月1日授予VanderMeer的US4597898中。另一組優(yōu)選的微粒去污-抗再沉積劑為1984年6月27日公開的Oh和Gosselink的歐洲專利申請111965中所述的陽離子化合物。可以使用的其它微粒污垢去除/抗再沉積劑包括公開于1984年6月27日公開的Gosselink的歐洲專利申請111984中的乙氧基化胺聚合物、公開于1984年7月4日公開的Gosselink的歐洲專利申請112592中的兩性離子聚合物和公開于1985年10月22日授予Connor的US4548744中的氧化胺類。本領域中已知的其它微粒污垢去除和/或抗再沉積劑還可用于本文的組合物中。另一類優(yōu)選的抗再沉積劑包括羧甲基纖維(CMC)物料。這些物料在本領域為公知。
染料轉移抑制劑-本發(fā)明的一個重要部分在于對按照本文所述的含水清洗方法洗滌的精制衣服和織物提供護色。因此，本發(fā)明的組合物還可以含有一種或多種在洗滌過程中有效地抑制染料從一種織物轉移到另一織物的物料。通常，這些染料轉移抑制劑包括聚乙烯基吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、錳酞菁染料、過氧化物酶及其混合物。如果使用的話，這些試劑典型地含有組合物重量的約0.01％-約10％，優(yōu)選約0.01％-約5％，更優(yōu)選約0.05％-約2％。
更具體地說，優(yōu)選用于本文的聚胺N-氧化物聚合物含有以下結構式單元R-Ax-P；其中P為可聚合單元，其上可連接N-O基團或者N-O基團可以形成部分可聚合單元或者N-O基團可以連接到兩個單元上；A為以下結構之一-NC(O)-、-C(O)O-、-S-、-O-、-N＝；x為0或1；R為脂族、乙氧基化脂族、芳族、雜環(huán)或脂環(huán)基團或其組合，其上可連接N-O基團或N-O基團是這些基團的一部分。優(yōu)選聚胺N-氧化物是R為例如吡啶、吡咯、咪唑、吡咯烷酮、哌啶及其衍生物的雜環(huán)基團的那些。
N-O基團可以通過以下通式結構表示 其中R1、R2、R3為脂族、芳族、雜環(huán)或脂環(huán)基團或其組合；x、y和z為0或1；N-O基團中的N可與任意前述基團相連或形成任意前述基團的部分。聚胺N-氧化物中的氧化胺單元具有pKa＜10，優(yōu)選pKa＜7，更優(yōu)選pKa＜6。
染料轉移抑制劑的例子有聚(4-乙烯基吡啶-N-氧化物)，可以將其稱之為“PVNO”。適宜的還有N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑聚合物類(稱之為“PVPVI”類)以及聚乙烯基吡咯烷酮(“PVP”)。這些詳細公開于1998年6月2日授予Zhen等人的US5759208，將其加入本文作為參考。
其它護色劑-除染料轉移抑制劑之外，本發(fā)明還含有賦予護色益處的其它試劑30聚亞乙基亞胺、PEI 600 E20，具有以下通式 其中B為聚亞乙基亞胺主鏈支化的接續(xù)。E為下式的乙氧基單元-(CH2CH2O)mH其中m具有約20的平均值?！捌骄?0”在本文中的意思是足夠的氧化乙烯或其它適宜試劑與聚亞乙基亞胺原料反應，從而將每個N-H單元完全乙氧基化至20個乙氧基化程度。然而，本領域技術人員應理解為，一些N-H單元中的氫原子將被低于20的乙氧基單元替換，一些被大于20個乙氧基單元替換，因此，乙氧基化平均數為20。
構成聚亞乙基亞胺主鏈的單元為使主鏈和任意支鏈終止的下式伯胺單元H2N-CH2CH2]-and-NH2下式的仲胺單元(改性之后，具有被平均20個乙氧基單元取代的氫原子) 和下式的叔胺單元 它有主鏈和二級主鏈的支化點，B代表支鏈結構的接續(xù)。這些叔單元沒有可替換的氫原子，因此不能用乙氧基單元取代改性。在形成聚胺主鏈過程中，可能發(fā)生環(huán)化，因此，一定量的環(huán)聚胺可能存在于母體聚亞烷基亞胺主鏈混合物中。環(huán)亞烷基亞胺中的每個伯和仲胺單元以與直鏈和支鏈聚亞烷基亞胺相同的方式通過加入亞烷氧基單元進行改性。
指數w、x和y的值使得改性之前的聚亞乙基亞胺主鏈的平均分子量為約600道爾頓。此外，本領域技術人員應意識到，每個支鏈必需以伯胺單元封端，因此指數w的值為y＋1，這種情況下不存在環(huán)胺主鏈。每個亞乙基主鏈單元-NCH2CH2-的平均分子量約為43道爾頓。
本發(fā)明的聚胺可以通過例如在有如二氧化碳、亞硫酸氫鈉、硫酸、過氧化氫、氫氯酸、乙酸等的催化劑的情況下聚合亞乙基亞胺制成。制備這些聚胺主鏈的具體方法公開于1939年12月5日授予Ulrich等人的US2182306、1962年5月8日授予Mayle等人的US3033746、1940年7月16日授予Esselmann等人的US2208095、1957年9月17日授予Crowther等人的US2806839和1951年5月21日授予Wilson的US2553696；將它們加入本文作為參考。
抑泡劑-可以將用于減少或抑制泡沫形成的化合物加入本發(fā)明的組合物中。在US4489455和4489574中所述的所謂“高濃度洗滌方法”中以及前裝式歐洲型洗衣機中，抑泡作用可能特別重要。
許多物料可用作抑泡劑，并且抑泡劑對本領域技術人員來說為公知。參見例如“Kirk Othmer Encyclopedia of ChemicalTechnology”第3版第7卷第430-447頁(John Wiley&Sons，Inc.，1979)。一類特別感興趣的抑泡劑包括一羧酸脂肪酸及其可溶性鹽。參見1960年9月27日授予Wayne St.John的US2954347。作為抑泡劑的該一羧酸脂肪酸及其鹽典型地具有10-約24個碳原子，優(yōu)選12-18個碳原子的烴鏈。適宜的鹽包括例如鈉、鉀和鋰鹽的堿金屬鹽和銨鹽以及鏈烷醇銨鹽。
本文的洗滌劑組合物還可以含有非表面活性劑抑泡劑。這些包括例如如石蠟的高分子量烴、脂肪酸酯(例如脂肪酸三甘油酯)、一價醇的脂肪酸酯、脂族C18-C40酮(例如硬脂酮)等。其它抑泡劑包括N-烷基化氨基三嗪類，例如三至六烷基蜜胺或二至四烷基二胺氯三嗪和一硬脂酰磷酸酯如一硬脂醇磷酸酯和一硬脂酰二堿金屬(例如K、Na和Li)磷酸鹽和磷酸酯。例如石蠟和鹵代石蠟的烴類可以液態(tài)使用。液態(tài)烴類在室溫和大氣壓下應為液體，并應具有約-15℃至約50℃的傾點，最小沸點不低于約110℃(大氣壓)。還已知利用優(yōu)選具有熔點低于約100℃的含蠟烴類。這些烴類構成一優(yōu)選類型的洗滌劑組合物的抑泡劑。烴抑泡劑例如描述在1981年5月5日授予Gandolfo等人的US4265779。因此這些烴包括具有約12-約70個碳原子的脂族、脂環(huán)族、芳族和雜環(huán)族飽和或不飽和烴。在該抑泡劑討論中所用的術語“石蠟”是指包括真石蠟和環(huán)烴的混合物。
另一優(yōu)選類非表面活性劑抑泡劑包括聚硅氧烷抑泡劑。這類型包括使用聚有機硅油，例如聚二甲基硅氧烷、聚有機硅氧烷或樹脂的分散液或乳劑、以及聚有機硅氧烷與二氧化硅顆粒的組合物(其中該聚有機硅氧烷化學吸附或融合在該二氧化硅上)。聚硅氧烷抑泡劑在本領域中為公知，例如公開在1981年5月5日授予Gandolfo等人的US4265779和1990年2月7日由M.S.Starch公開的歐洲專利申請89307851.9。
其它抑泡劑可以選自在本申請下面討論的關于聚硅氧烷軟化劑段中的那些聚硅氧烷以及上面引入的1998年6月2日授予Zhen等人的US5579208。
其它組分-本文的組合物中的其它任選組分包括(但不限于)水溶助長劑、抗菌劑、其它酶穩(wěn)定劑和香料。特別理想的是抗收縮劑、抗皺劑、織物清新劑(crisping agent)和其它織物護色劑。本文公開的組合物的pH為5-9。
第二部分組合的洗滌/調理組合物本發(fā)明還涉及洗滌/調理組合物，它不僅對僅能干洗的衣服提供洗滌和清潔效果，而且提供全程洗滌軟化和調理。對用戶而言，由于在開始洗滌循環(huán)時添加調理劑，并且接著在漂洗循環(huán)中不需添加調理劑，因此這大大提高了整個過程的方便性。除了其清潔效果之外，組合的洗滌/調理溶液提供了許多重要益處例如提高的彩色逼真度、提高的耐磨損性以及防止過度皺褶?？椢镘浕瘎┻€有利于保持例如絲綢一類織物衣服的柔軟度，在水洗洗滌劑中洗滌之后它們可能具有粗糙感覺。因此對本組合洗滌/調理組合物特別重要的是起抗收縮劑、抗皺劑、織物清新劑和其它織物護色劑作用的添加劑。
在上面洗滌預處理組合物段中已描述了許多洗滌/調理組合物的組分，這里不再重復。除了這些組分之外，以下任選和必要組分由本領域配制者選擇用于該洗滌/調理組合物中。適用于本發(fā)明的其它組分還公開于1995年10月24日授予Trinh等人的US5460736、1996年8月13日授予Baker等人的US5545350、1996年10月8日授予Wahl等人的US5562849；將它們都加入本文作為參考。
季銨表面活性劑-作為必需組分，本文的組合洗滌/調理組合物含有約1％-約10％，優(yōu)選約2％-約7％，更優(yōu)選約3％-約5％重量的下式季銨表面活性劑 其中R1和R2分別選自C1-C4烷基、C1-C4羥烷基、芐基和-(C2H4O)xH，其中x為約2-約5；X為陰離子；并且(1)R3和R4各自為C6-C14烷基或者(2)R3為C6-C18烷基，且R4選自C1-C10烷基、C1-C10羥烷基、芐基和-(C2H4O)xH，其中x為2-5。
優(yōu)選的季銨表面活性劑為氯化物、溴化物和甲基硫酸鹽。優(yōu)選的一長鏈烷基季銨表面活性劑的例子為以下那些R1、R2和R4各自為甲基并且R3為C8-C16烷基；或者R3為C8-C18烷基，R1、R2和R4選自甲基和羥烷基。特別優(yōu)選氯化月桂基三甲基銨、氯化肉豆蔻基三甲基銨、氯化棕櫚基三甲基銨、氯化椰子三甲基銨、甲基硫酸椰子三甲基銨、氯化椰子二甲基-一羥基-乙基銨、甲基硫酸椰子二甲基-一羥乙基銨、氯化硬脂酰基二甲基-一羥基-乙基銨、甲基硫酸硬脂?；谆?一羥乙基銨、氯化二-C12-C14烷基二甲基銨、及其混合物。
陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的比例-陰離子表面活性劑和季銨表面活性劑都是本發(fā)明的必要組分。當它們以一定重量比一起存在時，它們在組合物中形成混合膠束體系，以便該洗滌/調理組合物粘至足夠懸浮聚硅氧烷軟化劑溶液和其它聚合物的同時，該組合物不至于粘稠至它們不能容易且方便地從裝它們的洗滌劑瓶中倒出。
為了達到相穩(wěn)定性/懸浮益處以及產品粘度的最佳平衡，優(yōu)選陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的重量比為約2∶1-約3∶1，優(yōu)選約2.2∶1-約2.8∶1。盡管US5759208還公開了陰離子表面活性劑和季銨表面活性劑的組合，但是陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的比(超過5∶1)明顯高于本發(fā)明所用的比例。
酶-如上所述，酶提高了對包括蛋白基、碳水化合物基或甘油三酯基污漬的各種污漬的清潔和去除。在本組合洗滌/調理組合物中，某些酶還通過分解并降解紡織品，特別是由絲綢或羊毛制成的紡織品的表面上的松散和磨損纖維而賦予織物恢復效果。由于甘露聚糖酶和淀粉酶具有去除污漬的益處，因此優(yōu)選將它們用于該洗滌/清潔組合物中。如上面提及的，不大希望有例如纖維素酶和過氧化物酶的酶。
特別優(yōu)選的淀粉酶為NATALASE，它能特異地作為α-淀粉酶，在25-55℃和8-10的pH值下通過Phadebasα-淀粉酶活性測定，具有比Termamyl的比活度高至少25％的比活度。
聚硅氧烷軟化劑及其乳劑-本發(fā)明還可以含有各種硅油(優(yōu)選以乳劑形式制備的)，已發(fā)現它對大多數織物類型賦予明顯的光滑感覺，并且還明顯地減少皺褶形成量。該聚硅氧烷軟化劑可以乳劑形式存在，也可以不以乳劑形式存在。
聚硅氧烷軟化劑包括下式所示的聚烷基或聚芳基硅氧烷 其中R為脂族，優(yōu)選烷基或鏈烯基、或者芳基，R可以經過取代或者不經過取代，x為1-約8000的整數。適宜的未取代的R基團包括烷氧基、芳氧基、芳烷基、芳鏈烯基、烷氨基、以及醚取代、羥基取代和鹵代脂族和芳族基團。適宜R基團還包括陽離子胺和季銨基團。
在聚硅氧烷鏈上取代的取代脂族或芳族基團可以為任意結構，只要所得聚硅氧烷在室溫下保持液態(tài)，疏水，當涂布到紡織品上時既沒有損壞也沒有其它破壞，可與洗滌劑組合物中的其它組分相容，在常用和貯藏條件下化學上穩(wěn)定，并且能沉積在根據本發(fā)明總結的方法的紡織品上并對其進行調理。
每個單體硅氧烷單元的硅原子上的兩個R基團可以代表相同或不同基團。優(yōu)選地，這兩個R基團代表相同基團。
優(yōu)選的烷基和鏈烯基取代基為C1-C5烷基和鏈烯基，更優(yōu)選C1-C4、最優(yōu)選C1-C2。其它含有烷基、鏈烯基或鏈炔基的基團(例如烷氧基、芳烷基和烷氨基)的脂族部分可以為直鏈或支鏈并且優(yōu)選具有1-5個碳原子，更優(yōu)選具有1-4個碳原子，甚至更優(yōu)選1-3個碳原子，最優(yōu)選1-2個碳原子。
更適宜的R基團包括甲基、乙基、丙基、苯基、甲基苯基和苯基甲基。優(yōu)選聚硅氧烷為聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。特別優(yōu)選聚二甲基硅氧烷。其它適宜的R基團包括甲基、甲氧基、乙氧基、聚乙氧基、丙氧基和芳氧基。在聚硅氧烷封端上的三個R基團還可以為相同或不同基團。
其它優(yōu)選聚硅氧烷包括非離子聚環(huán)氧烷改性的聚二甲基硅氧烷，它在減少皺褶方面特別有效。這些聚硅氧烷流體可從OSI精細品公司以名稱SIL WET獲得。特別優(yōu)選SIL WETL77，它為84％聚環(huán)氧烷改性的七甲基三硅氧烷和16％烯丙氧基聚乙二醇甲醚的混合物。
適用于本發(fā)明的硅油的其它討論和例子可以在1999年2月23日授予Kaiser等人的US5874073中發(fā)現，將其加入本文作為參考。可以理想地以有效乳化該聚硅氧烷調理劑的濃度加入乳化劑。(本文所用的“乳化劑”包括懸浮劑。)乳化劑和懸浮劑在US5874073和US5759208中有更詳細的討論，它們都已在上面加入。特別優(yōu)選US5759208中公開的乳化表面活性劑，將其加入聚硅氧烷流體中形成乳劑。
環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物-優(yōu)選本發(fā)明的組合洗滌/調理組合物含有一種或多種環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物。已發(fā)現這些物料對水洗液中洗滌的織物和紡織品賦予許多外觀優(yōu)點，該水洗液是由含有環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和疏水改性的纖維素基聚合物或低聚物織物處理物料的混合物的洗滌劑組合物形成的。這些織物外觀優(yōu)點可以包括例如洗衣織物的改進整體外觀、減少起球和細毛形成、防止褪色、提高耐磨性等。用于本文組合物和方法的環(huán)胺基織物處理物質可以提供這些織物外觀優(yōu)點，同時因加入這些物質使洗衣洗滌劑組合物提供的清潔性能令人滿意地幾乎沒有降低或者沒有降低。
本文的組合物中的環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物組分可以含有這些環(huán)胺基料的組合。例如，可以將哌啶和表鹵代醇縮合物的混合物與嗎啉和表鹵代醇縮合物的混合物結合達到所需的織物處理效果。而且，如下面實施例中所述，環(huán)胺基織物處理物的分子量可以在混合物中變化。
正如本領域技術人員所理解的，低聚物為僅由幾個單體單元組成的分子，盡管聚合物包括更多的單體單元。對本發(fā)明而言，低聚物定義為平均分子量低于約1000的分子，聚合物為平均分子量大于約1000的分子。共聚物為兩個或多個不同單體經同時或依次聚合的聚合物或低聚物。本發(fā)明的共聚物可以包括例如由例如哌啶的伯環(huán)胺基單體和例如嗎啉的仲環(huán)胺單體混合物聚合的聚合物或低聚物。
本文洗滌劑組合物中的環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和疏水改性的纖維素基聚合物或低聚物的混合物通常占洗滌劑組合物重量的約0.01％-約5％。更優(yōu)選地，環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和疏水改性的纖維素基聚合物或低聚物的混合物占洗滌劑組合物重量的約0.1％-約4％，最優(yōu)選約0.75％-約3％。然而，如上面所討論的，當用作洗滌液添加劑時，即當環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和疏水改性的纖維素基聚合物或低聚物的混合物未加到洗滌劑組合物時，環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和疏水改性的纖維素基聚合物或低聚物的混合物濃度可以占添加劑物料重量的約0.1％-約80％。
適用于洗衣操作并提供所需織物外觀及完整效果的優(yōu)選環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物更詳細描述在Panandiker等人于1999年8月10日申請的題為“具有環(huán)胺基聚合物和疏水改性羧甲基纖維素的組合的洗衣洗滌劑組合物”的共同待審臨時專利申請序號60/148053、P&G案號7292P2，將其加入本文作為參考。
聚合去污劑(Polymeric Soil Release Agent)-在本發(fā)明中可以使用去污劑。如果這樣的話，它們通常占本文洗滌劑組合物重量的約0.01％-約10.0％，典型地約0.1％-約5％，優(yōu)選約0.2％-約3.0％。
本領域技術人員已知的任意聚合去污劑可任選用于本發(fā)明的組合物和方法中。聚合去污劑的特征在于既具有使疏水纖維表面親水的親水片段，例如聚酯及其混合物，又具有沉積在疏水纖維上并在洗滌和漂洗循環(huán)的整個過程中粘附其上并因此用作親水片段的固定物的疏水片段。這使存在的污漬能夠用去污劑處理，從而在后面洗滌步驟中更易清洗。
對本文特別有用的聚合去污劑包括具有以下的去污劑(a)一種或多種主要由以下組成的非離子親水組分(i)具有聚合度至少為2的聚氧乙烯片段，或者(ii)氧化丙烯或具有聚合度為2-10的聚氧丙烯片段，其中所述親水片段不包括任意氧化丙烯單元，除非它通過醚鍵在每個末端與相鄰部分連接，或者(iii)含有氧化乙烯和1-約30氧化丙烯單元的氧化烯單元的混合物，其中所述混合物含有足量的氧化乙烯單元，以便親水組分具有足夠大的親水性，以通過將該去污劑沉積在常規(guī)聚酯合成纖維表面上增加這些表面的親水性，所述親水片段優(yōu)選含有至少約25％氧化乙烯單元，特別是對具有約20-30個氧化丙烯單元的這些組分而言，更優(yōu)選具有至少約50％氧化乙烯單元；或者(b)含有以下的一種或多種疏水組分(i)C3氧化烯對苯二酸酯片段，其中，如果所述疏水組分還含有對苯二酸氧化乙二酯，那么對苯二酸氧化乙二酯與C3氧化烯對苯二酸酯的比例為約2∶1或更低，(ii)C4-C6亞烷基或氧化C4-C6亞烷基片段，或其混合物，(iii)聚(乙烯酯)片段，乙烯聚乙酸乙烯酯，具有聚合度至少為2，或者(iv)C1-C4烷基醚或C4羥烷基醚取代物、或其混合物，其中所述取代物以C1-C4烷基醚或C4羥烷基醚纖維素衍生物、或其混合物的形式存在，并且這些纖維素衍生物為兩親，由此它們具有足量C1-C4烷基醚和/或C4羥烷基醚單元以沉積在常規(guī)聚酯合成纖維表面上并且保留足量羥基，一旦粘附在這些常規(guī)合成纖維表面上，就增加了纖維表面親水性，或者(a)和(b)的組合。
其它適宜的聚合去污劑公開于1995年5月16日授予Gosselink的US5415807，將其加入本文作為參考。
織物護理組分的組合-盡管它們可以有效地單獨使用，但是優(yōu)選將環(huán)胺基聚合物/低聚物/共聚物和染料轉移抑制劑如聚乙烯吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯吡咯烷酮與N-乙烯咪唑的共聚物、錳酞菁染料和過氧化物酶(上面洗滌預處理組合物段中所述的)組合使用，使衣服之間，特別是什色載荷(即混合有淡顏色和黑色的織物)中的染料轉移得到最佳抑制。
柔性外套容器已知洗衣機中攪拌器的作用使精制織物受到足夠的磨損和應力致使可能產生嚴重破壞已有很長時間了。結果，開發(fā)出了可用于洗衣機中并防止這些衣服遭受磨損和應力的袋。然而由于各種原因，這些已證實不令人滿意。首先，它們通常太小而不能裝入任何東西，只能裝一、兩件小衣服，甚至它們可能使這些衣服聚集在一起并加劇皺褶和變形。其次，許多這些袋沒有可靠的封閉裝置，因此袋在洗滌過程中經常打開，失去袋保護的衣服可以想象會對衣服提供摩擦和磨損并有可能使之增加。第三，這些袋經常構建成具有由格狀網制成允許洗滌液與衣服接觸提供清潔效果的外殼；但是這些格狀圖案還可以在其中所裝的衣服上留下相同格壓跡。這種圖案實際上不可能燙平。第四，這些袋通常太薄并且不能對精制衣服可能在洗衣機中經受的摩擦和應力提供足夠的緩沖。
按照本發(fā)明制備且彌補了這些問題的優(yōu)選柔性外套容器(“外套”)示于圖1、1A和2中。外套122含有單個，優(yōu)選為矩形，嵌板100。嵌板100的尺寸為寬約31em-約91cm，長為約55cm-約117cm，更優(yōu)選寬約41cm-約81cm，長約66em-約107cm，最優(yōu)選寬約51em-約71cm，長約76cm-約97cm。在圖1所述的矩形實施方式中，嵌板102上邊緣至嵌板101下邊緣的距離大于嵌板103右邊緣至嵌板104左邊緣的距離。
該外套還包括一個或多個帶108，它們與嵌板102的上邊緣相連。在每個帶的末端有一可固定并永久地與每個帶108相連以便其在帶上的位置不變的第一個緊固裝置109，第二個緊固裝置106優(yōu)選使帶通過該緊固裝置連接到每個帶上，以這種方式改變其在帶上的位置，帶105的長度可以增加或減少。第一個和第二個緊固裝置配合以保證柔性外套容器在使用時為卷曲形狀(參見例如圖7)。此外，兩個口袋110以圖1、1A、2和3所示方式相鄰地與嵌板上邊緣相連。該外套容器，與其優(yōu)選的實施方式一起，在上面引入的Curry等人的題為“在洗衣機中洗滌精制衣服的方法”的待審臨時申請(P&G案號7315P2)中有更詳細討論。
洗滌預處理涂布器用于本發(fā)明的洗滌預處理涂布器可能主要是任意無摩擦工具，人們使用它可以將有效量的洗滌預處理組合物涂布到衣服的污漬區(qū)，同時有效地提供有助于去除污漬的機械作用。因此可以使用簡單得如同人手指的物體作為洗滌預處理涂布器。作為涂布器的優(yōu)選實施方式公開于上面引入的Curry等人的題為“在洗衣機中洗滌精制衣服的方法”的待審臨時申請(P&G案號7315P2)中。
收污漬接收器本發(fā)明使用的吸收污漬接收器包括吸收液體組合物的吸收材料。在優(yōu)選的操作方式中，污漬接收器專門設計成將液體組合物從污漬區(qū)域“吸開”或“吸走”。吸收污漬接收器必須是白色或未印制的以避免染料從接收器轉移到衣服上?？梢允褂梦从≈频囊淮涡约埥?，如BOUNTYTM牌紙巾，干凈碎布等。優(yōu)選的接收器由無紡布墊構成?？勺鳛槲瘴蹪n接收器的附加材料公開在Curry等人共同待審的臨時申請中，其名稱為“在洗衣機中洗滌精制衣服的方法”，P&G案號為7315P2，以上內容引作參考。
方法實施方案下面更詳細描述本發(fā)明設備、組合物和方法的應用。這些公開為說明性的并不用于限制本發(fā)明。
盡管對本發(fā)明不是必不可少或必需的，優(yōu)選使用一預處理步驟提高從衣服的污漬區(qū)除去污漬的效率。該預處理步驟包括將預處理組合物倒在污漬區(qū)，然后使用洗滌預處理涂布器通過施加輕度刷涂運動將預處理組合物涂于衣服的污漬區(qū)，從而將預處理組合物分散在污漬區(qū)周圍。然后任選地用水將預處理組合物沖洗掉。
更詳細地，可以以下方式進行本文的預處理方法?？梢栽诓槐畴x本發(fā)明精神和范圍的情況下對該方法進行改變。
1、在例如臺式等的任意適宜表面上將衣服的污漬區(qū)放在例如FAM吸收墊板或紙巾(優(yōu)選為白色或未印刷無紡墊板，以免染料從紙巾轉移到衣服上)的吸收污漬接收器或者本文所述的任意其它污漬接收器上并與其接觸。將洗滌預處理組合物倒在污漬區(qū)。
2、使用洗滌預處理涂布器以輕度刷涂運動將預處理組合物涂布于污漬區(qū)，使局部污漬區(qū)飽和，而且其周圍區(qū)域不飽和，然后試圖盡可能完全地將污漬除去。
3、任選地，使組合物滲透污漬約1-3分鐘。
4、任選地，將更多的預處理組合物涂布到污漬區(qū)。
5、任選地，用涼自來水將已處理過的污漬區(qū)漂洗。
6、該預處理過程之后，進行下述的全清洗過程。
包括上述預處理過程且用于處理衣服整個織物表面區(qū)域的全過程，因此包括以下步驟(i)任選地，按照上面描述的步驟1-6在衣服的污漬區(qū)進行預處理過程。
(ii)將步驟(i)的經過預處理的衣服以本文所述的方式放入洗滌工具中并將洗滌工具密封，以便在洗衣機中洗衣時其不打開。
(iii)將洗滌工具與測定量的組合洗滌/調理組合物一起放入洗衣機中。
(iv)以其最輕度攪拌循環(huán)運轉洗衣機并在洗滌和漂洗循環(huán)中都使用涼水持續(xù)至少約6分鐘，典型地約4分鐘-約12分鐘。
(v)從洗衣機中取出裝有干凈衣服的柔性外套容器，從柔性外套容器中取出衣服，并且或者使其經空氣干燥或者首先將它們放入設置用于絲綢衣服的空氣抖松(不加熱)的干衣機或設置用于由人造纖維或人造纖維混合物制成的衣服的最低可能的干衣器(加熱)中。較重衣服應在干燥器中保持8-10分鐘，而較輕衣服應保持4-6分鐘。然后應將這些衣服取出并使其經空氣干燥。羊毛衣服不應放入干衣機中。
就步驟(ii)而言，可以想到，對易皺褶的織物，優(yōu)選不要使本文所用的洗滌工具超載。
在步驟(iii)中，洗衣機可以具有安裝在或者基本上水平或者基本上垂直軸上的攪拌器。典型地，液體洗滌/調理組合物的加入量應使洗滌液中的活性組分的濃度為約300ppm-2500ppm，更優(yōu)選約400ppm-約2000ppm，最優(yōu)選約500ppm-約1600ppm。步驟(iv)可以根據用戶需要進行得或長或短，這取決于例如以下因素織物污漬程度和類型、污漬性質、織物性質、織物載荷量等。
實施例I實施例(1)為用于預處理過程的優(yōu)選洗滌預處理組合物；(2)為洗滌循環(huán)時加入的洗滌/調理組合物。在詳細配制之后以所述方式使用這些組合物。
洗滌預處理組合物組分 Wt％非離子表面活性劑 0.50N-可可基N-甲基葡糖胺 1.60陰離子表面活性劑 16.00胺輔助表面活性劑 0.40檸檬酸 2.50脂肪酸(12-16) 2.00乙醇 2.59一乙醇胺 0.75甲酸鈉 0.062丙二醇 5.08甲苯磺酸鹽 0.36硼砂預混物 2.50氫氧化鈉 2.62織物護理劑 2.70酶 0.15余量(水、消泡劑、香料、61.67顏色穩(wěn)定劑)
洗滌/調理組合物

1C12-15烷基乙氧基磺酸鹽，含有平均1.8個乙氧基。
2Neodol 45-73咪唑-表(咪唑與表氯代醇以比例1∶4∶1縮合產生的縮合低聚物)。組合物有約94％低聚物和6％游離咪唑。
4聚硅氧烷軟化劑可以為含有平均3個乙氧基的二甲聚硅氧烷和烷基磺酸銨的混合物，或者可以是84％聚氧化烯改性的七甲基三硅氧烷(“活性”成分)和16％烯丙氧基聚乙二醇甲醚的混合物的SILWETL77表面活性劑。這些聚硅氧烷軟化劑可以為乳劑形式。
步驟1、選擇待洗滌和翻新的一件或多件衣服。然后鑒別衣服上來自例如墨水、口紅、沙拉醬、衣領污垢和其它類似源的污漬并選擇預處理。為了進行預處理，將衣服的局部污漬區(qū)放在紙巾上并通過直接涂布約0.5-5ml(取決于污漬大小)實施例I的洗滌預處理產品進行處理，它是用洗滌預處理涂布器對衣服進行輕度操作。然后用流動的涼自來水沖洗掉過量的液體產品。
步驟2、將柔性外套容器平放在例如臺或干衣機的平坦表面上。將第一件衣服如夾克放在外套上。如果需要的話應將袖子和衣服的其它伸長部分折疊起來，使衣服不露在外套周邊外。將第一件衣服放在外套上之后，將外套擋板折疊起來覆蓋衣服，使整個衣服被外套包圍。然后以上述相同的步驟將其它衣服放在折疊的擋板上，小心不要使衣服露在柔性外套容器周邊之外。
步驟3、然后將外套卷起來，好象人們卷起一個睡袋。沿與外套最長邊平行的方向，從幾乎與連接裝置接近的邊緣開始卷起外套。袋卷起之后，通過帶和緊固件將其密封，使系袋的帶拉緊。
步驟4、然后將裝有衣服的外套放入洗衣機中。優(yōu)選將兩個幾乎相同重量的裝有衣服的外套同時放在洗衣機中，以使載荷平衡。洗衣機應設置成中等水量(約17加侖)、涼水和最輕度攪拌設置。2蓋量的實施例I的組合洗滌/調理組合物(約66ml)倒入洗衣機中；17加侖水中的66ml實施例I的液體產品是指洗滌劑/水溶液中的液體洗滌組合物的總濃度約為1090ppm。
步驟5、當洗衣機完成其所有循環(huán)之后，將裝有衣服的外套從洗衣機中取出，并將外套內的衣服從外套中取出。除男士領帶和羊毛衣服之外，可以將這些衣服放在干衣機中，并將該干衣機調至用于絲綢衣服的空氣抖松(不加熱)或者用于由人造纖維和人造纖維混合物制成的衣服的最低可能的加熱干燥檔。重衣服應在干燥器中保持8-10分鐘，而較輕衣服應保持4-6分鐘。然后將該潮濕衣服從干燥器中取出并將其掛起或放平，從而完成干燥。對男士領帶和羊毛而言，該干燥步驟不適宜，應將它們從洗衣機中取出之后立即開始空氣干燥。
步驟6、如果需要的話對衣服熨燙或蒸氣熨燙。
權利要求
1.一種適宜洗滌和調理精制織物的液體組合洗滌組合物，含有(a)陰離子表面活性劑；(b)季銨表面活性劑；(c)聚硅氧烷軟化劑；和(d)任選地，乳化劑；其中陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的重量比為約2∶1-約3∶1，優(yōu)選約2.2∶1-約2.8∶1。
2.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，還含有選自甘露聚糖酶、淀粉酶及其混合物的酶。
3.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，其中所述組合物不含纖維素酶或過氧化物酶。
4.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，其中所述季銨表面活性劑選自如下物質及其混合物 其中R1和R2分別選自C1-C4烷基、C1-C4羥烷基、芐基和-(C2H4O)xH，其中x為約2-約5；X為陰離子；并且(1)R3和R4各自為C6-C14烷基或者(2)R3為C6-C18烷基，且R4選自C1-C10烷基、C1-C10羥烷基、芐基和-(C2H4O)xH，其中x為2-5。
5.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，還包括選自如下的織物護理組分環(huán)胺基聚合物、低聚物和共聚物、聚乙烯吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯吡咯烷酮與N-乙烯咪唑的共聚物、錳酞菁染料、過氧化物酶及其混合物。
6.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，還包括環(huán)胺基聚合物、低聚物或共聚物和聚胺N-氧化物聚合物。
7.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，所述聚硅氧烷軟化劑選自 其中R為脂族，優(yōu)選烷基或鏈烯基、或者芳基，R可以經過取代或者不經過取代，并且x為1-約8000的整數。
8.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，還包括α-淀粉酶，它在25-55℃和8-10的pH值下通過Phadebasα-淀粉酶活性測定，具有比Termamyl的比活度高至少25％的比活度。
9.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，其中所述聚硅氧烷軟化劑選自聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷及其混合物。
10.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，其中所述聚硅氧烷軟化劑為聚環(huán)氧烷改性的聚二甲基硅氧烷。
11.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，其中所述乳化劑為乳化表面活性劑。
12.一種工具包，包括(a)一柔性外套容器，包括有一右邊緣、一左邊緣、一上邊緣和一下邊緣的柔性嵌板；至少一個帶和與所述帶相連用于以卷曲形狀密封外套容器的第一個緊固裝置；與所述柔性嵌板的所述右邊緣相連的第一個擋板；和與所述柔性嵌板的所述左邊緣相連的第二個擋板，其中所述第一個和第二個擋板當沿其各自邊緣折疊時重疊；(b)柔性外套容器的使用說明書，該說明書附在裝該工具包的容器中或其上；和(c)適宜洗滌和調理精制織物的液體洗滌劑組合物，包括i)陰離子表面活性劑；ii)季銨表面活性劑；iii)聚硅氧烷軟化劑；和iv)任選地，乳化劑；其中陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的重量比為約2∶1-約3∶1，優(yōu)選約2.2∶1-約2.8∶1。
13.如權利要求12的工具包，其中所述工具包還含有包括表面活性劑、酶和水的洗滌預處理組合物。
14.如權利要求12的工具包，其中柔性外套容器在標準溫度和壓力下具有大于約1g/cm3的密度。
15.如權利要求13的工具包，其中所述洗滌預處理組合物還包括選自以下的組分洗滌表面活性劑、酶、染料轉移抑制聚合物、去污劑、洗滌助劑、非洗滌表面活性劑、分散劑聚合物、水、乙醇及其混合物。
16.一種方法，包括以下步驟(a)將衣服放入柔性外套容器，所述柔性外套容器包括(i)由選自織制聚酯、織制尼龍或其組合的材料構建的柔性嵌板；所述柔性嵌板具有一右邊緣、一左邊緣、一上邊緣和一下邊緣；(ii)至少兩個相鄰位于柔性嵌板下邊緣的相連裝置，用于將該柔性外套容器與第二個柔性外套容器相連；(iii)第一個和第二個帶，每個帶與柔性嵌板上邊緣相鄰相連；和(iv)第一個緊固裝置，它可固定并永久地與所述第一個和第二個帶相連，以便第一個緊固裝置在帶上的位置不變；以及第二個緊固裝置，它使帶通過第二個緊固裝置連接到第一個或第二個帶上，以這種方式改變第二個緊固裝置在帶上的位置，帶的長度可以增加或減少；(b)將柔性外套容器與有效量的適宜洗滌和調理精制織物的液體洗滌劑組合物一起放入洗衣機中，其中所述洗滌劑組合物包括i)陰離子表面活性劑；ii)季銨表面活性劑；iii)聚硅氧烷軟化劑；和iv)任選地，乳化劑；其中陰離子表面活性劑與季銨表面活性劑的重量比為約2∶1-約3∶1，優(yōu)選約2.2∶1-約2.8∶1；和(c)如廠商說明操作洗衣機。
17.如權利要求16的方法，其中在步驟(a)之前，該方法還包括步驟(i)將洗滌預處理組合物直接涂布到污漬上，所述污漬與覆蓋在打算洗滌的衣服的局部區(qū)域的吸收材料接觸；(ii)步驟(i)之后，借助洗滌預處理涂布器對所述污漬施加機械作用，由此將污漬轉移到吸收材料中；和(iii)任選地，沖洗掉衣服局部區(qū)域的洗滌預處理組合物。
18.如權利要求12的工具包，其中所述聚硅氧烷軟化劑為聚環(huán)氧烷改性的聚二甲基硅氧烷。
19.如權利要求16的方法，其中所述聚硅氧烷軟化劑為聚環(huán)氧烷改性的聚二甲基硅氧烷。
20.如權利要求16的方法，其中由此使衣服的熨燙效率提高。
21.如權利要求20的方法，其中由此使衣服的皺褶減少。
22.如權利要求20-21的方法，其中所述衣服由絲綢纖維組成。
23.如權利要求1的液體洗滌劑組合物，還包括甘露聚糖酶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在常規(guī)家用洗衣機中洗滌精制衣服或僅能干洗衣服的產品和方法。本方法代表了用于洗滌精制衣服的家用型商業(yè)濕洗方法。本產品包括液體組合洗滌/調理組合物和任選地洗滌預處理組合物、在洗滌期間裝衣服的柔性外套容器和預處理涂布器。
文檔編號C11D17/04GK1331741SQ99815017
公開日2002年1月16日 申請日期1999年10月22日 優(yōu)先權日1998年10月24日
發(fā)明者T·M·沃尼克, F·A·巴納巴斯, M·F·梅萊, J·D·庫利, M·P·斯克洛斯 申請人:寶潔公司