專利名稱：一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼化玻璃蓋板(Cove rlens)的成型技術(shù)，特別是涉及一種鋼化玻璃蓋板(Cover lens)的氫氟酸蝕刻成型的保護層生成方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外同行業(yè)均采用物理方法，即用數(shù)控(CNC)切割、打孔、磨邊和拋光，來加工電容式觸摸屏的玻璃蓋板。其缺陷是:數(shù)控機床等機器的加工工效低(兩個頭的CNC每天只能加工3.5英寸的Cove-1 ens200片左右)，設(shè)備投資和廠房占用面積都比較大，導致折舊、維護保養(yǎng)費用和財務(wù)費用都很高，進而導致生產(chǎn)成本高。而采用氫氟酸蝕刻成型工藝加工Cover I ens則工效高，設(shè)備投資和廠房占用面積小(同等產(chǎn)能只相當于前者的15%和50%左右)，因而可大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。采用氫氟酸蝕刻成型工藝加工電容屏玻璃蓋板的關(guān)鍵技術(shù)問題是基片玻璃的保護層生成問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，旨在解決目標加工產(chǎn)品(簡稱基片玻璃)氫氟酸蝕刻成型時的保護層生成的問題。本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，該保護層生成方法包括以下步驟:PVC膠卷 磨切空白標；基片玻璃雙面粘貼空白標；氫氟酸蝕刻；沖洗、磨邊、拋光、拔片即得蝕刻成型中間產(chǎn)品。進一步，選擇一種耐氫氟酸的PVC不干膠薄膜材料制備所需的保護膜層，將其加工成與目標產(chǎn)品一致的形狀(簡稱空白標)，并將其對稱地粘貼到基片玻璃的上下兩個表面；從而使基片玻璃的有效部位受到保護，無效部位則暴露于氫氟酸中，使其受到氫氟酸的腐蝕而變薄、變碎乃至被完全腐蝕掉，最終得到與目標產(chǎn)品形狀一致的中間產(chǎn)品。進一步，經(jīng)反復對比試驗篩選，選用PVC不干膠薄膜作為保護膜層材料，利用沖床和刀模將PVC薄膜加工成與目標產(chǎn)品Cover lens相一致的空白標,用氣動貼片機把兩片相同的空白標對稱地粘貼到基片玻璃的上下兩個表面；然后再將其放在濃度45-70%、溫度5至_5°C的氫氟酸中浸泡60分鐘左右，使基片玻璃的有效部位處于空白標的保護之下，無效部位則暴露于酸液中一段時間而被腐蝕掉，取出沖洗即得所需形狀的中間產(chǎn)品，再對中間產(chǎn)品進行磨邊、拋光、拔片、清洗、鋼化和絲印覆膜，即得最后所需的Cover Iens0進一步，選用PVC不干膠薄膜作為保護層，用沖床和刀模將PVC不干膠薄膜保護層加工成與玻璃蓋板目標產(chǎn)品一致的空白標，把兩片相同的空白標對稱地置于基板玻璃的上下兩個表面，用氣動機貼片，蓋板有效部位處于保護層下，無效部位如四邊、圓孔和方孔等暴露。將貼片玻璃置于45-70%濃度的氫氟酸中,浸泡60min,暴露部位被完全腐蝕掉,取出貼片玻璃，用清水洗滌Imin。進一步，采用厚度為0.25mm、寬度為236mm的PVC膠卷，用沖床和刀模加工出200PCS空白標，用氣動機貼片把兩片相同的空白標對稱地粘貼于100PCS基片玻璃的上下兩個表面，再將上述貼有空白標的基片玻璃(簡稱貼片玻璃)裝入PVC模架內(nèi)，再將模架置于盛有濃度為75%、溫度為-5°C的氫氟酸溶液的酸槽內(nèi)，浸泡45min后再從酸槽中取出模架，用清水沖洗滌Imin左右，再把貼片玻璃從模架上拆下，再進行磨邊、拋光、撥片、清洗、鋼化、絲印和覆膜，即得所需的鋼化玻璃蓋板。本發(fā)明的積極效果:選用PVC不干膠薄膜作為保護層并加工成與玻璃蓋板目標產(chǎn)品形狀一致的空白標，用于氫氟酸蝕刻成型的方法，能同時一次性成批的加工目標產(chǎn)品(Cove-lens)，加工工效比CNC成型要高得多，故可大幅度節(jié)約設(shè)備投資和廠房占用面積，從而顯著減少折舊、維護保養(yǎng)費用和財務(wù)費用，進而降低生產(chǎn)成本20%以上。


圖1是本發(fā)明實施例提供的用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法的流程圖
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明首次采用氫氟酸化學成型工藝加工電容式和電阻式觸摸屏玻璃蓋板，取代了加工效率低、良品率不高、投資大、維護保養(yǎng)費用高的物理加工方法。其特征包括玻璃蓋板的氫氟酸化學加工成型及保護層材料選擇、形狀加工及與基片玻璃的貼片過程，使蓋板有效部位被保護而無效部位被快速腐蝕掉。如圖1所示，本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，該保護層生成方法包括以下步驟:PVC膠卷磨切空白標；基片玻璃雙面粘貼空白標；氫氟酸蝕刻； 沖洗、磨邊、拋光、拔片即得蝕刻成型中間產(chǎn)品。在本發(fā)明實施例中，用沖床和刀模將PET不干膠薄膜保護層加工成與玻璃蓋板目標廣品一致形狀的空白標，用氣動貼片機把兩片相同的空白標對稱地粘貼于基片玻璃的上下兩個表面，使其有效部位于保護層下，無效部位(四邊、圓孔和方孔等)暴露。將上述貼有空白標的批量玻璃蓋板置于氫氟酸中，浸泡時間60min,取出酸浸后的貼片玻璃,用清水洗漆Imin,即得初步成型的中間產(chǎn)品。以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1:采用厚度為0.25mm、寬度為236mm的PVC膠卷，用沖床和刀模加工出200PCS空白標(長190mmX寬116mm)，用氣動機貼片把兩片相同的空白標對稱地粘貼于100PCS基片玻璃(長191mmX寬117mm X厚0.7mm)的上下兩個表面，再將上述貼片玻璃裝入蝕刻籃內(nèi)，再將蝕刻籃置于盛有濃度為75%、溫度為-5°C的氫氟酸溶液的酸槽內(nèi)，浸泡45min后再從酸槽中取出蝕刻籃，用清水沖洗滌Imin左右，再把貼片玻璃從蝕刻籃中取出，沖洗、磨邊、拋光、撥片即得蝕刻成型中間產(chǎn)品。再通過清洗、鋼化、絲印、覆膜即得鋼化玻璃蓋板(Cover-1ens)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修 改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，其特征在于，該保護層生成方法包括以下步驟: PVC膠卷磨切空白標； 基片玻璃雙面粘貼空白標； 氫氟酸蝕刻； 沖洗、磨邊、拋光、拔片即得蝕刻成型中間產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，其特征在于，選擇一種耐氫氟酸的PVC不干膠薄膜材料制備所需的保護膜層，將其加工成與目標產(chǎn)品一致的形狀，并將其對稱地粘貼到基片玻璃的上下兩個表面；從而使基片玻璃的有效部位受到保護，無效部位則暴露于氫氟酸中，使其受到氫氟酸的腐蝕而變薄、變碎乃至被完全腐蝕掉，最終得到與目標產(chǎn)品形狀一致的中間產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求1所述的用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，其特征在于，經(jīng)反復對比試驗篩選，選用PVC不干膠薄膜作為保護膜層材料，利用沖床和刀模將PVC薄膜加工成與目標產(chǎn)品Cover lens相一致的形狀，用氣動貼片機，把兩片相同的空白標對稱地粘貼到基片玻璃的上下兩個表面；然后再將其放在濃度45-70%、溫度5至_5°C的氫氟酸中浸泡60分鐘左右，使基片玻璃的有效部位處于空白標的保護之下，無效部位則暴露于酸液中一段時間而被腐蝕掉，取出沖洗即得所需形狀的中間產(chǎn)品，再對中間產(chǎn)品進行磨邊、拋光、拔片、清洗、鋼化和絲印覆膜，即得最后所需的Cover Iens0
4.如權(quán)利要求1所述的用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，其特征在于，選用PVC不干膠薄膜作為保護層，用沖床和刀模將PVC不干膠薄膜保護層加工成與玻璃蓋板目標產(chǎn)品一致的形狀，用氣動貼片機把兩片相同的空白標對稱地粘貼于基片玻璃的上下兩個表面，使基片玻璃有效部位處于保護層下，無效部位如四邊、圓孔和方孔等暴露，將貼有空白標的基片玻璃置于45-70%濃度的氫氟酸中，浸泡60min，暴露部位被完全腐蝕掉，取出貼片玻璃，用清水洗滌Imin。
5.如權(quán)利要求1所述的用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，其特征在于，采用厚度為0.25mm、寬度為236mm的PVC膠卷，用沖床和刀模加工出200PCS空白標，用氣動機貼片把兩片相同的空白標對稱地粘貼于100PCS基片玻璃的上下兩個表面，再將貼片玻璃裝入PVC模架內(nèi)，再 將模架置于盛有濃度為75%、溫度為-5°C的氫氟酸溶液的酸槽內(nèi)，浸泡45min后再從酸槽中取出模架，用清水沖洗滌Imin左右，再把貼片玻璃從模架上拆下，再進行磨邊、拋光、撥片、清洗、鋼化、絲印和覆膜，即得所需的鋼化玻璃蓋板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼化玻璃蓋板蝕刻成型的保護層生成方法，該保護層生成方法包括以下步驟PVC膠卷磨切空白標；基片玻璃雙面粘貼空白標；氫氟酸蝕刻；沖洗、磨邊、拋光、拔片即得蝕刻成型中間產(chǎn)品。該方法能同時大批量加工觸屏玻璃蓋板，提高了加工效率和良品率，節(jié)約了設(shè)備投入資金，顯著降低了材料損耗及生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益明顯，技術(shù)領(lǐng)先于同行業(yè)并可形成企業(yè)標準。本發(fā)明所涉及的氫氟酸化學成型及保護層生成，是一種可廣泛用于電容式觸摸屏玻璃蓋板成型的加工工藝。
文檔編號C03C15/00GK103159409SQ20131010062
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者周劍飛, 楊新湘 申請人:城步新鼎盛電子科技有限公司