一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，設(shè)置內(nèi)隔板的施工工序，包括1）測量劃線確定內(nèi)隔板的位置，2）標(biāo)注切割蓋板的定位線，3）切割蓋板，4）內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)的三面內(nèi)壁進(jìn)行點(diǎn)焊定位及焊接和5）切割掉的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定。本發(fā)明具有加工方法簡易和實(shí)用可操作性的優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法在確保了質(zhì)量的前提下，解決了當(dāng)前成型矩形鋼無法加內(nèi)隔板現(xiàn)狀，并且加工方便滿足了外觀美觀的要求和費(fèi)用低廉的有益效果。
【專利說明】一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)工程中施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)工程中的梁與柱的節(jié)點(diǎn)、梁與梁的節(jié)點(diǎn)作為結(jié)構(gòu)中各個構(gòu)件相互連接的形式，其受力破壞將會致使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生難以恢復(fù)的變形或局部塌陷，甚至導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體傾塌。故梁與柱節(jié)點(diǎn)、梁與梁節(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)工程中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。
[0003]節(jié)點(diǎn)質(zhì)量是否合理是直接影響整個結(jié)構(gòu)安全的重要因素，因此在鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)施工中即使構(gòu)件為成型的矩形鋼構(gòu)件也必須在矩形鋼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板，傳統(tǒng)的施工方法為:由于成型矩形鋼構(gòu)件無論截面尺寸多大都無法設(shè)置內(nèi)隔板，所以通常采用的方法是用外環(huán)板來代替內(nèi)隔板的處理方法，具體的作法如下:
用4塊鋼板或一塊整鋼板其中間用氣割割成洞口，沿成型矩形鋼構(gòu)件的外壁用電焊進(jìn)行焊接，使4塊鋼板或一塊中間有氣割洞口的鋼板與矩形鋼管的外壁連成一體，從而形成外環(huán)板，可與另一個H型截面的構(gòu)件連接成節(jié)點(diǎn)，這種施工而成的矩形鋼構(gòu)件外環(huán)板節(jié)點(diǎn)做法，其缺點(diǎn):材料浪費(fèi)較大、質(zhì)量差、尤其是對結(jié)構(gòu)外觀要求較高時不能采用。
[0004]這時就只能采用焊接矩形截面構(gòu)件，若采用焊接構(gòu)件，其缺點(diǎn):成本高、效率低而且構(gòu)件焊接產(chǎn)生焊接變形其矯正非常困難影響整個結(jié)構(gòu)安全和外觀。
[0005]上述成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工問題，已成為建筑業(yè)界內(nèi)工程技術(shù)人員所關(guān)注和亟待解決的課題之一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提供一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工施工方法，該方法解決了當(dāng)前成型矩形鋼構(gòu)件無法加設(shè)內(nèi)隔板的問題。
[0007]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用技術(shù)方案是
一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，包括成型矩形鋼柱構(gòu)件，或成型矩形鋼梁構(gòu)件，內(nèi)隔板，其特征在于:施工方法的施工工序，包括I)測量劃線確定內(nèi)隔板的位置，2)標(biāo)注切割蓋板的定位線，3)切割蓋板，4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)的三面內(nèi)壁進(jìn)行點(diǎn)焊定位及焊接和5)切割掉的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定，各項工序的操作步驟分別如下:
1)測量劃線
成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板，按圖紙標(biāo)注的尺寸用鋼卷尺和石筆，沿著需要設(shè)置內(nèi)隔板的成型矩形鋼構(gòu)件的外壁面上進(jìn)行測量劃線，以確定內(nèi)隔板設(shè)置在成型矩形鋼管構(gòu)件內(nèi)的位置的內(nèi)隔板的定位線，所述設(shè)置的內(nèi)隔板數(shù)量，確定n塊；
2)標(biāo)注切割蓋板的定位線
在內(nèi)隔板的定位線左右兩側(cè)各測量200mm?500mm位置劃線，標(biāo)注出需在成型矩形鋼構(gòu)件其中一面體鋼板上切割一塊蓋板的切割定位線并用石筆標(biāo)注；
3)切割蓋板
沿著成型矩形鋼構(gòu)件其中一面體鋼板上標(biāo)注的切割蓋板定位線，用氣割方法將成型矩形管構(gòu)件其中的一面體鋼板切割出一塊蓋板，此蓋板與成型矩形鋼構(gòu)件的其余三面鋼板脫離開，并留有一切割洞口，保留切割的此蓋板備用；
4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)的三面內(nèi)壁連接
根據(jù)標(biāo)注的內(nèi)隔板定位線位置，將提前加工好的內(nèi)隔板零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件的內(nèi)壁中，并進(jìn)行點(diǎn)焊，校正后與成型矩形鋼構(gòu)件的3個內(nèi)壁焊接；
5)切割的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定
成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)的內(nèi)隔板的3面焊縫焊接完成后，最后再將先前切割掉的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定，完成整個施工過程。
[0008]所述成型矩形鋼構(gòu)件，其截面面積為:長度為IOOmm?800mm,寬度為80mm?800mm,矩形鋼構(gòu)件截面的壁厚為4mm-25mm。
[0009]所述切割蓋板，其結(jié)構(gòu)形狀，呈長方形或矩形。
[0010]所述留有一切割洞口，其面積大小在符合規(guī)范要求的前提下滿足焊接工手持焊接工具將提前加工好的內(nèi)隔板零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件的內(nèi)壁中能自如地進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0011]優(yōu)點(diǎn)和有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有加工方法簡易、實(shí)用可操作性、減輕勞動強(qiáng)度和節(jié)點(diǎn)加工制作效率高的優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法在確保了質(zhì)量的前提下，至少具有以下有益效果:1、解決了當(dāng)前成型矩形鋼構(gòu)件無法加內(nèi)隔板現(xiàn)狀；2、節(jié)點(diǎn)加工制作的構(gòu)件的幾何尺寸偏差較?。?、加工方便，滿足了外觀美觀的要求；4、費(fèi)用低廉、工程成本較低；5、大大節(jié)約資源；6、縮短施工周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板狀態(tài)示意圖；
圖2是在成型矩形鋼構(gòu)件外壁上標(biāo)注的內(nèi)隔板定位線和切割蓋板定位線示意圖；
圖3是蓋板與成型矩形鋼構(gòu)件其余三面體脫離開狀態(tài)和留有一洞口狀態(tài)示意圖；
圖4是成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板連接節(jié)點(diǎn)示意圖；
圖5是成型矩形鋼構(gòu)件切割掉的蓋板重新設(shè)置原位焊接的示意圖；
圖1中:1成型矩形鋼構(gòu)件；2內(nèi)隔板。
[0013]圖2中:1成型矩形鋼構(gòu)件；2-1內(nèi)隔板的定位線；3-1切割蓋板定位線。
[0014]圖3中:1成型矩形鋼構(gòu)件；2-1內(nèi)隔板的定位線；3切割掉的蓋板。
[0015]圖4中:1成型矩形鋼構(gòu)件；2內(nèi)隔板；2-2焊縫。
[0016]圖5中:1成型矩形鋼構(gòu)件；2內(nèi)隔板；3蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
實(shí)施例[0018]一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，所述的成型矩形鋼柱構(gòu)件1，包括成型鋼柱構(gòu)件，或成型鋼梁構(gòu)件，所述成型矩形鋼構(gòu)件I內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板2的狀態(tài)，如圖1所示，設(shè)置內(nèi)隔板2的施工方法的施工工序，包括I)測量劃線，2)標(biāo)注切割蓋板的定位線，
3)切割蓋板，4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件I內(nèi)的三面內(nèi)壁進(jìn)行定位點(diǎn)焊和焊接，5)切割掉的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件I切割洞口的原有位置處焊接固定，各項工序的操作步驟分別如下:
1)測量劃線
成型矩形鋼構(gòu)件I內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板2，按圖紙標(biāo)注的尺寸用鋼卷尺和石筆，沿著需要設(shè)置內(nèi)隔板的成型矩形鋼構(gòu)件I的外壁面上進(jìn)行測量劃線，以確定內(nèi)隔板設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件I內(nèi)的位置的內(nèi)隔板的定位線2-1，所述設(shè)置的內(nèi)隔板2數(shù)量，確定n塊，本實(shí)施例設(shè)計2塊；
2)標(biāo)注切割蓋板的定位線
在內(nèi)隔板的定位線2-1左右兩側(cè)各測量200mm?500mm劃線，標(biāo)注出需在成型矩形鋼構(gòu)件I其中一面體鋼板上切割一塊蓋板3的切割定位線3-1并用石筆標(biāo)注，如圖2所示；
3)切割蓋板
沿著成型矩形鋼構(gòu)件I其中一面體鋼板上標(biāo)注的切割蓋板定位線3-1，用氣割方法將成型矩形構(gòu)件I其中的一面體鋼板切割出一塊蓋板3，此蓋板3與成型矩形鋼構(gòu)件I的其余三面鋼板脫離開，并留有一切割洞口，保留切割的此蓋板3備用，如圖3所示；
4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼管構(gòu)件I內(nèi)的三面內(nèi)壁進(jìn)行固定
根據(jù)標(biāo)注的內(nèi)隔板定位線2-1位置，將提前加工好的內(nèi)隔板2零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件I的內(nèi)壁中，并進(jìn)行點(diǎn)焊定位，校正后與成型矩形鋼構(gòu)件I的3個內(nèi)壁焊接，如圖4所示；
5)切割的蓋板3放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定
成型矩形鋼構(gòu)件I內(nèi)的內(nèi)隔板2的3面焊縫焊接完成后，最后再將先前切割掉的蓋板3放回在成型矩形鋼構(gòu)件I切割洞口的原有位置處焊接固定，完成整個施工過程，如圖5所
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[0019]所述成型矩形鋼構(gòu)件，其截面面積為:長度為IOOmm?800mm,寬度為80mm?800mm,矩形鋼構(gòu)件截面的壁厚為4mm?25mm。
[0020]所述切割蓋板，其結(jié)構(gòu)形狀，呈長方形或矩形。
[0021]所述留有一切割洞口，其面積大小在符合規(guī)范要求的前提下滿足焊接工手持焊接工具將提前加工好的內(nèi)隔板2零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件I的內(nèi)壁中能自如地進(jìn)行點(diǎn)焊
采用本發(fā)明方法，內(nèi)隔板2就順利地設(shè)置在成型矩形鋼柱構(gòu)件I內(nèi)。
[0022]本發(fā)明中，所述成型矩形鋼柱構(gòu)件1，包括成型鋼柱構(gòu)件，或成型鋼梁構(gòu)件。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，包括成型矩形鋼柱構(gòu)件，或成型矩形鋼梁構(gòu)件，內(nèi)隔板，其特征在于:所述施工方法的施工工序，包括I)測量劃線確定內(nèi)隔板的位置，2)標(biāo)注切割蓋板的定位線，3)切割蓋板，4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)的三面內(nèi)壁進(jìn)行點(diǎn)焊定位及焊接和5)切割掉的蓋板放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定，各項工序的操作步驟分別如下: 1)測量劃線 成型矩形鋼構(gòu)件(I)內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔板(2)，按圖紙標(biāo)注的尺寸用鋼卷尺和石筆，沿著需要設(shè)置內(nèi)隔板的成型矩形鋼構(gòu)件(I)的外壁面上進(jìn)行測量劃線，以確定內(nèi)隔板設(shè)置在成型矩形鋼管構(gòu)件(I)內(nèi)的位置的內(nèi)隔板的定位線(2-1 )，所述設(shè)置的內(nèi)隔板(2)數(shù)量，確定n塊； 2)標(biāo)注切割蓋板的定位線 在內(nèi)隔板的定位線(2-1)左右兩側(cè)各測量200mm?500mm位置劃線，標(biāo)注出需在成型矩形鋼構(gòu)件(I)其中一面體鋼板上切割一塊蓋板(3)的切割定位線(3-1)并用石筆標(biāo)注； 3)切割蓋板 沿著成型矩形鋼構(gòu)件(I)其中一面體鋼板上標(biāo)注的切割蓋板定位線(3-1)，用氣割方法將成型矩形管構(gòu)件(I)其中的一面體鋼板切割出一塊蓋板(3)，此蓋板(3)與成型矩形鋼構(gòu)件(I)的其余三面鋼板脫離開，并留有一切割洞口，保留切割的此蓋板(3)備用； 4)內(nèi)隔板零件與成型矩形鋼構(gòu)件(I)內(nèi)的三面內(nèi)壁連接 根據(jù)標(biāo)注的內(nèi)隔板定位線(2-1)位置，將提前加工好的內(nèi)隔板(2 )零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件(I)的內(nèi)壁中，并進(jìn)行點(diǎn)焊，校正后與成型矩形鋼構(gòu)件(I)的3個內(nèi)壁焊接； 5)切割的蓋板(3)放回在成型矩形鋼構(gòu)件切割洞口的原有位置處焊接固定 成型矩形鋼構(gòu)件(I)內(nèi)的內(nèi)隔板(2)的3面焊縫焊接完成后，最后再將先前切割掉的蓋板(3)放回在成型矩形鋼構(gòu)件(I)切割洞口的原有位置處焊接固定，完成整個施工過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，其特征在于:所述成型矩形鋼構(gòu)件，其截面的尺寸:長度為IOOmm?800mm、寬度為80mm?800mm、矩形鋼構(gòu)件截面的壁厚為4mm?25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，其特征在于:所述切割蓋板(3)，其結(jié)構(gòu)形狀，呈長方形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型矩形鋼構(gòu)件內(nèi)隔板設(shè)置加工的施工方法，其特征在于:所述留有一切割洞口，其面積大小在符合規(guī)范要求的前提下滿足焊接工手持焊接工具將提前加工好的內(nèi)隔板(2)零件設(shè)置在成型矩形鋼構(gòu)件(I)的內(nèi)壁中能自如地進(jìn)行點(diǎn)焊。
【文檔編號】E04B1/24GK103643743SQ201310670590
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李鐵英, 梁書新, 趙迎賓, 杜百春, 劉金哲, 張妍妍, 于博 申請人:天津三建建筑工程有限公司