發(fā)泡地板設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的既環(huán)保又節(jié)能的發(fā)泡地板設(shè)備，屬于PVC塑料復(fù)合及發(fā)泡綜合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其技術(shù)要點包括前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備、復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備、復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備四部分組成；本實用新型可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)民用及商用發(fā)泡地板應(yīng)用民居地板裝飾；可廣泛應(yīng)用于運動場、商場、機場、醫(yī)院等公共領(lǐng)域的地板鋪設(shè)。
【專利說明】發(fā)泡地板設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于PVC塑料復(fù)合及發(fā)泡綜合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，可用于連續(xù)性生產(chǎn)民用及商用發(fā)泡地板的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著民用家居地板鋪設(shè)，特別是公共領(lǐng)域?qū)ι逃玫匕宓男阅芤笤絹碓礁?，而市場上的木制地板很多都存在有害氣體的釋放問題，而且木制地板水泡損壞后不可修復(fù)，腳感較差，從而使得具有良好綜合性能且綠色環(huán)保的PVC復(fù)合地板越來越得到廣泛應(yīng)用。PVC復(fù)合地板以其優(yōu)越的性能在耐磨性、減震、防滑、彈性好、舒適性、防潮易清潔等方面逐漸取代木制地板，廣泛應(yīng)用于運動場、醫(yī)院、大型商場、機場等領(lǐng)域。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對以上所述的PVC復(fù)合地板越來越得到廣泛使用，本實用新型旨在提供一種可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)民用及商用發(fā)泡地板的設(shè)備以及市場推廣。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種發(fā)泡地板設(shè)備，包括前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備、復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備、復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備四部分組成，其特征在于:
[0005]所述的前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備設(shè)有發(fā)送裝置、預(yù)熱裝置、再預(yù)熱裝置、總復(fù)合裝置和壓平裝置，其中所述的發(fā)送裝置包括PVC底層發(fā)送裝置、PVC泡層發(fā)送裝置、玻璃纖維發(fā)送裝置、PVC印刷層發(fā)送裝置、PVC透明層發(fā)送裝置和PVC透明層發(fā)送裝置，所述的預(yù)熱裝置包括PVC底層預(yù)熱裝置、PVC泡層預(yù)熱裝置、玻璃纖維預(yù)熱裝置、PVC印刷層預(yù)熱裝置、PVC透明層預(yù)熱裝置、PVC透明層預(yù)熱裝置，所述的六組發(fā)送裝置均包括發(fā)送機架、發(fā)送軸、兩個第一氣缸、對邊裝置、橡膠輪、光面輪和導輪，所述的發(fā)送軸設(shè)有支撐座和張力調(diào)節(jié)器，所述的六組預(yù)熱裝置均包括兩個第二氣缸、橡膠輪、預(yù)熱輪和展開輪，所述的預(yù)熱輪設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預(yù)熱裝置設(shè)有兩個第三氣缸，第三氣缸側(cè)設(shè)有橡膠輪，所述的橡膠輪一側(cè)設(shè)有兩個預(yù)熱輪，所述的預(yù)熱輪包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的總復(fù)合裝置設(shè)有四個氣缸，氣缸下設(shè)有直徑Φ1600第一加熱輪及設(shè)于第一加熱輪側(cè)的橡膠壓輪，所述的第一加熱輪包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置設(shè)有導輪，該壓平裝置還包括設(shè)于光面輪側(cè)的橡膠壓輪，所述的橡膠壓輪包括動力及控制，橡膠壓輪與壓平輪配合作用，橡膠壓輪與壓平輪下方設(shè)有兩個第四氣缸，所述的第四氣缸可用油壓缸替換；
[0006]所述的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備設(shè)有運輸載體不銹鋼網(wǎng)、運輸載體張緊裝置、運輸載體自動糾偏裝置1、運輸載體上脫模劑裝置、運輸載體清理裝置、運輸載體傳動裝置、冷吹風裝置、高溫發(fā)泡裝置和節(jié)能降耗裝置，其中所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪、移動齒輪、兩個第五氣缸和張緊絲桿螺母，所述的移動齒輪穿設(shè)一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置包括由平衡輪、自由滑軌及滑塊、電動糾偏器、調(diào)偏輪、調(diào)偏座，所述的運輸載體上脫模劑裝置設(shè)有上漿輪和盛漿盒，所述的運輸載體清理裝置設(shè)有兩個第六氣缸和毛刷輪，所述的運輸載體傳動裝置設(shè)有主傳動輪，所述的冷吹風裝置設(shè)有保溫板、冷卻風排和排風機，冷卻風排包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發(fā)泡裝置包括熱交換器、三通連接器、熱循環(huán)風機、熱吹風排、保溫板、機架和不銹鋼網(wǎng)支撐輪，所述的節(jié)能降耗裝置設(shè)有進風管，進風管上方設(shè)有冷熱風交換器，冷熱風交換器與排風機連接；
[0007]所述的復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備設(shè)有復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置、后段PVC印刷層發(fā)送裝置、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置、后段PVC耐磨層發(fā)送裝置、后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置、復(fù)合正面及背面預(yù)熱裝置、總復(fù)合裝置和壓紋/壓光裝置，其中所述的后段PVC印刷層發(fā)送裝置和后段PVC耐磨層發(fā)送裝置在機架上，機架上設(shè)有擋料板，擋料板下設(shè)有四個發(fā)送輪，所述的發(fā)送輪包括支撐座和張力調(diào)節(jié)器，機架上還設(shè)有兩個第七氣缸、橡膠輪、光面輪和對邊裝置，所述的復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置和后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置均設(shè)有預(yù)熱輪、張開輪、兩個第八氣缸及設(shè)于氣缸側(cè)的橡膠輪，所述的復(fù)合正面及背面 預(yù)熱裝置設(shè)有加熱輪和在內(nèi)層鏡面板加熱罩的數(shù)條發(fā)熱電熱管，所述的總復(fù)合裝置設(shè)有兩個第九氣缸、直徑φ 1600的第二加熱輪及設(shè)于第二加熱輪側(cè)的橡膠輪，所述的預(yù)熱輪、第二加熱輪均設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光裝置包括壓紋輪和設(shè)于壓紋輪側(cè)的橡膠輪，所述的壓紋輪下與電動微調(diào)裝置連接，壓紋時的壓力由兩個第十氣缸提供，所述的第十氣缸可由油壓缸替換；
[0008]所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備包括冷卻裝置、背面LOGO印刷裝置、切邊牽引裝置、儲料運送裝置和收卷包裝裝置，其中所述的冷卻裝置設(shè)有機架，所述的機架上設(shè)有冷卻輪，冷卻輪上設(shè)有冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置包括機架，所述的機架上設(shè)有印刷輪，印刷輪上設(shè)有橡膠輪，橡膠輪與第十一氣缸連接，所述的機架上還設(shè)有刮刀和盛油墨漿盒，所述的切邊牽引裝置包括上下切邊刀和兩個第十二氣缸，所述的上下切邊刀下設(shè)有切邊刀移動裝置，所述的第十二氣缸與光面輪連接，所述的光面輪下方設(shè)有橡膠輪，所述的橡膠輪包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置設(shè)有張緊橡膠輪、運送帶及設(shè)于運送帶下的導輪和主傳動橡膠輪，所述的主傳動橡膠包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置包括機架，機架上設(shè)有檢查臺，檢查臺上設(shè)有導輪，收卷包裝裝置上還設(shè)有中心收卷臂，所述的中心收卷臂上設(shè)有兩條產(chǎn)品收卷軸和翻轉(zhuǎn)主軸，中心收卷臂下方設(shè)有產(chǎn)品收卷動力及電器控制，所述的翻轉(zhuǎn)主軸包括翻轉(zhuǎn)蝸輪。蝸桿和動力及電器控制。
[0009]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的發(fā)送軸至少有兩個。
[0010]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸、第六氣缸、第七氣缸、第八氣缸、第九氣缸、第十氣缸、第^ 氣缸和第十二氣缸均至少設(shè)有兩個。
[0011]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的氣缸至少有四個。
[0012]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的再預(yù)熱裝置上的預(yù)熱輪至少有兩個。
[0013]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的發(fā)送輪至少有4個。
[0014]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的高溫發(fā)泡裝置由5套或6套組成。
[0015]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的熱循環(huán)風機為兩臺。
[0016]上述的一種發(fā)泡地板設(shè)備中，所述的運輸體不銹鋼網(wǎng)主要分為29X36目、25X35目網(wǎng)眼，經(jīng)向為7條不銹鋼絲組成，緯向為I條不銹鋼絲，材料為304或316。
[0017]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可形成從PVC材料與玻璃纖維復(fù)合，到復(fù)合材料經(jīng)高溫發(fā)泡再與PVC材料復(fù)合至冷卻成型，連續(xù)生產(chǎn)民用及商用高檔發(fā)泡卷材地板的一整套流水生產(chǎn)線的設(shè)備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的前段PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備。
[0019]圖2為本實用新型的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備的前部分。
[0020]圖3為本實用新型的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備的后部分。
[0021]圖4為本實用新型的復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備。
[0022]圖5為本實用新型的成型產(chǎn)品冷卻及背面LOGO印刷切邊牽引儲料收卷包裝設(shè)備。
[0023]圖6為本實用新型設(shè)備前面一半流程圖。
[0024]圖7為本實用新型設(shè)備后面一半流程圖。
【具體實施方式】
[0025]結(jié)合圖6和圖7所示的本實用新型的一種發(fā)泡地板設(shè)備的流程，包括前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備、復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備、復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備四部分組成，其中在流程中有PVC底層材料93、PVC泡層材料94、PVC泡層材料95、玻璃纖維材料96、PVC印刷層材料97、PVC透明材料98、預(yù)熱后貼合成材料142、PVC材料與玻璃纖維復(fù)合材料99、PVC材料與玻璃纖維復(fù)合材料99經(jīng)高溫發(fā)泡后的材料100、PVC印刷層材料10UPVC耐磨層材料102、復(fù)合后的產(chǎn)品103、民用或商用發(fā)泡地板成品104。
[0026]圖1示出了本實用新型的前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備，其中所述的前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備設(shè)有材料發(fā)送裝置、預(yù)熱裝置、再預(yù)熱裝置117、總復(fù)合裝置118和壓平裝置119，其中所述的發(fā)送裝置包括PVC底層發(fā)送裝置105、PVC泡層發(fā)送裝置106、玻璃纖維發(fā)送裝置107、PVC印刷層發(fā)送裝置108、PVC透明層發(fā)送裝置109和PVC透明層發(fā)送裝置110，所述的預(yù)熱裝置包括PVC底層預(yù)熱裝置111、PVC泡層預(yù)熱裝置112、玻璃纖維預(yù)熱裝置113、PVC印刷層預(yù)熱裝置114、PVC透明層預(yù)熱裝置115、PVC透明層預(yù)熱裝置116，所述的六組發(fā)送裝置均包括發(fā)送機架1、兩個發(fā)送軸2、兩個第一氣缸3、對邊裝置4、橡膠輪
5、光面輪6和導輪7，所述的發(fā)送軸2設(shè)有支撐座和張力調(diào)節(jié)器，所述的六組預(yù)熱裝置均包括兩個第二氣缸8、橡膠輪9、預(yù)熱輪10和展開輪11，所述的預(yù)熱輪10設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預(yù)熱裝117設(shè)有兩個第三氣缸12，第三氣缸12側(cè)設(shè)有橡膠輪13，所述的橡膠輪13 —側(cè)設(shè)有兩個預(yù)熱輪14，所述的預(yù)熱輪14包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的總復(fù)合裝置118設(shè)有四個氣缸15，氣缸15下設(shè)有直徑Φ 1600加熱輪17及設(shè)于加熱輪17側(cè)的橡膠壓輪16，所述的加熱輪17包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置119設(shè)有導輪18，該壓平裝置119還包括設(shè)于光面輪側(cè)的橡膠壓輪19，所述的橡膠壓輪19包括動力及控制，橡膠壓輪19與壓平輪20配合作用，橡膠壓輪19與壓平輪20下方設(shè)有兩個第四氣缸21，所述的第四氣缸21可用油壓缸替換；[0027]圖2和圖3示出了本實用新型的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備，其中所述的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備設(shè)有運輸體不銹鋼網(wǎng)128、運輸載體張緊裝置120、運輸載體自動糾偏裝置121、運輸載體上脫模劑裝置124、運輸載體清理裝置125、運輸載體傳動裝置126、冷吹風裝置127、高溫發(fā)泡裝置122和節(jié)能降耗裝置123，其中所述的運輸體不銹鋼網(wǎng)128主要分為29X36目、25X35目網(wǎng)眼，經(jīng)向為7條不銹鋼絲組成，緯向為I條不銹鋼絲，材料為304或316，所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪22、兩個移動齒輪23、兩個第五氣缸24和兩個張緊絲桿螺母25，所述的移動齒輪23穿設(shè)一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置121包括由平衡輪26、自由滑軌及滑塊27、電動糾偏器28、調(diào)偏輪29、兩個調(diào)偏座30，所述的運輸載體上脫模劑裝置124設(shè)有上漿輪41和盛漿盒42，所述的運輸載體清理裝置125設(shè)有兩個第六氣缸43和一個毛刷輪44，所述的運輸載體傳動裝置126設(shè)有主傳動輪45，所述的冷吹風裝置127設(shè)有保溫板46、冷卻風排47和排風機48，冷卻風排包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發(fā)泡裝置122包括熱交換器31、三通連接器32、兩臺熱循環(huán)風機33、熱吹風排34、保溫板35、機架36和不銹鋼網(wǎng)支撐輪37，所述的節(jié)能降耗裝置123設(shè)有進風管38，進風管38上方設(shè)有冷熱風交換器40，冷熱風交換器40與排風機39連接；
[0028]圖4示出了本實用新型的復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備，其中所述的復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備設(shè)有復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置131、后段PVC印刷層發(fā)送裝置129、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置132、后段PVC耐磨層發(fā)送裝置130、后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置133、復(fù)合正面及背面預(yù)熱裝置134、總復(fù)合裝置135和壓紋/壓光)裝置136，其中所述的后段PVC印刷層發(fā)送裝置129和后段PVC耐磨層發(fā)送裝置130在機架51上，機架51上設(shè)有擋料板49，擋料板49下設(shè)有四個發(fā)送輪50，所述的發(fā)送輪50均包括支撐座和張力調(diào)節(jié)器，機架51上還設(shè)有兩個第七氣缸52、一個橡膠輪53、光面輪54和對邊裝置55，所述的復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置131、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置132和后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置133均設(shè)有預(yù)熱 輪58、張開輪59、兩個第八氣缸56及設(shè)于氣缸56側(cè)的橡膠輪57，所述的復(fù)合正面及背面預(yù)熱裝置134設(shè)有加熱輪64和在內(nèi)層鏡面板加熱罩的數(shù)條發(fā)熱電熱管63，所述的總復(fù)合裝置135設(shè)有兩個第九氣缸60、直徑為1600的加熱輪62及設(shè)于加熱輪62側(cè)的橡膠輪61，所述的預(yù)熱輪、加熱輪均設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光)裝置136包括壓紋輪67和設(shè)于壓紋輪67側(cè)的橡膠輪68，所述的壓紋輪67下與電動微調(diào)裝置66連接，壓紋時的壓力由均由兩個第十氣缸65提供，所述的第十氣缸65可由油壓缸替換；
[0029]圖5示出了本實用新型的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備，其中所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備包括冷卻裝置137、背面LOGO印刷裝置138、切邊牽引裝置139、儲料運送裝置140和收卷包裝裝置141，其中所述的冷卻裝置137設(shè)有機架70，所述的機架70上設(shè)有冷卻輪69，冷卻輪69上設(shè)有冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置138包括機架71，所述的機架71上設(shè)有印刷輪72，印刷輪72上設(shè)有橡膠輪73，橡膠輪73與第十一氣缸74連接，所述的第十一氣缸74設(shè)有兩個，所述的機架71上還設(shè)有刮刀75和盛油墨漿盒76，所述的切邊牽引裝置139包括上下切邊刀77和兩個第十二氣缸79，所述的上下切邊刀77下設(shè)有切邊刀移動裝置78，所述的第十二氣缸79與光面輪80連接，所述的光面輪80下方設(shè)有橡膠輪81，所述的橡膠輪81包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置140設(shè)有張緊橡膠輪82、運送帶83及設(shè)于運送帶83下的導輪84和主傳動橡膠輪85，所述的主傳動橡膠85包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置141包括機架92，機架92上設(shè)有檢查臺86，檢查臺86上設(shè)有導輪87，收卷包裝裝置141上還設(shè)有中心收卷臂88，所述的中心收卷臂88上設(shè)有兩條產(chǎn)品收卷軸89和翻轉(zhuǎn)主軸90，中心收卷臂88下方設(shè)有產(chǎn)品收卷動力及電器控制91，所述的翻轉(zhuǎn)主軸90包括一個翻轉(zhuǎn)蝸輪、一個蝸桿和動力及電器控制。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡地板設(shè)備，包括前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備、復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備、復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備四部分組成，其特征在于: 所述的前端PVC和玻璃纖維預(yù)熱復(fù)合設(shè)備設(shè)有發(fā)送裝置、預(yù)熱裝置、再預(yù)熱裝置(117)、總復(fù)合裝置(118)和壓平裝置(119)，其中所述的發(fā)送裝置包括PVC底層發(fā)送裝置(105)、PVC泡層發(fā)送裝置(106)、玻璃纖維發(fā)送裝置(107)、PVC印刷層發(fā)送裝置(108)、PVC透明層發(fā)送裝置(109)和PVC透明層發(fā)送裝置(110)，所述的預(yù)熱裝置包括PVC底層預(yù)熱裝置(111)、PVC泡層預(yù)熱裝置(112)、玻璃纖維預(yù)熱裝置(113)、PVC印刷層預(yù)熱裝置(114)、PVC透明層預(yù)熱裝置(115)、PVC透明層預(yù)熱裝置(116)，所述的六組發(fā)送裝置均包括發(fā)送機架(1)、發(fā)送軸(2)、第一氣缸(3)、對邊裝置(4)、橡膠輪(5)、光面輪(6)和導輪(7)，所述的發(fā)送軸(2)設(shè)有支撐座和張力調(diào)節(jié)器，所述的六組預(yù)熱裝置均包括第二氣缸(8)、橡膠輪(9)、預(yù)熱輪(10)和展開輪(11)，所述的預(yù)熱輪(10)設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預(yù)熱裝置(117)設(shè)有第三氣缸(12)，第三氣缸(12)側(cè)設(shè)有橡膠輪(13)，所述的橡膠輪(13) —側(cè)設(shè)有兩個預(yù)熱輪(14)，所述的預(yù)熱輪(14)包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的總復(fù)合裝置(118)設(shè)有氣缸(15)，氣缸(15)下設(shè)有第一加熱輪(17)及設(shè)于第一加熱輪(17)側(cè)的橡膠壓輪(16)，所述的第一加熱輪(17)包括溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置(119)設(shè)有導輪(18)，該壓平裝置(119)還包括設(shè)于光面輪側(cè)的橡膠壓輪(19)，所述的橡膠壓輪(19)包括動力及控制，橡膠壓輪 (19)與壓平輪(20)配合作用，橡膠壓輪(19)與壓平輪(20)下方設(shè)有第四氣缸(21)，所述的第四氣缸(21)可用油壓缸替換； 所述的復(fù)合材料經(jīng)運輸載體高溫發(fā)泡設(shè)備設(shè)有運輸體不銹鋼網(wǎng)(128)、運輸載體張緊裝置(120)、運輸載體自動糾偏裝置(121)、運輸載體上脫模劑裝置(124)、運輸載體清理裝置(125)、運輸載體傳動裝置(126)、冷吹風裝置(127)、高溫發(fā)泡裝置(122)和節(jié)能降耗裝置(123)，其中所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪(22)、移動齒輪(23)、第五氣缸(24)和兩個張緊絲桿螺母(25)，所述的移動齒輪(23)設(shè)有齒條和滑板，移動齒輪(23)穿設(shè)一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置(121)包括由平衡輪(26)、自由滑軌及滑塊(27)、電動糾偏器(28)、調(diào)偏輪(29)、調(diào)偏座(30)組成，所述的運輸載體上脫模劑裝置(124)設(shè)有上漿輪(41)和盛漿盒(42)，所述的運輸載體清理裝置(125)設(shè)有第六氣缸(43)和毛刷輪(44)，所述的運輸載體傳動裝置(126)設(shè)有主傳動輪(45)，所述的冷吹風裝置(127)設(shè)有保溫板(46)、冷卻風排(47)和排風機(48)，冷卻風排(47)包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發(fā)泡裝置(122)包括熱交換器(31)、三通連接器(32)、熱循環(huán)風機(33)、熱吹風排(34)、保溫板(35)、機架(36)和不銹鋼網(wǎng)支撐輪(37)，所述的節(jié)能降耗裝置(123)設(shè)有進風管(38)，進風管(38)上方設(shè)有冷熱風交換器(40)，冷熱風交換器(40)與排風機(39)連接； 所述的復(fù)合材料發(fā)泡成型后再與PVC材料復(fù)合設(shè)備設(shè)有復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置(131)、后段PVC印刷層發(fā)送裝置(129)、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置(132)、后段PVC耐磨層發(fā)送裝置(130)、后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置(133)、復(fù)合正面及背面預(yù)熱裝置(134)、總復(fù)合裝置(135)和壓紋/壓光)裝置(136)，其中所述的后段PVC印刷層發(fā)送裝置(129)和后段PVC耐磨層發(fā)送裝置(130)在機架(51)上，機架(51)上設(shè)有擋料板(49)，擋料板(49)下設(shè)有發(fā)送輪(50)，所述的發(fā)送輪(50)包括支撐座和張力調(diào)節(jié)器，機架(51)上還設(shè)有第七氣缸(52)、橡膠輪(53)、光面輪(54)和對邊裝置(55)，所述的復(fù)合發(fā)泡材料預(yù)熱裝置(131)、后段PVC印刷層預(yù)熱裝置(132)和后段PVC耐磨層預(yù)熱裝置(133)均設(shè)有預(yù)熱輪(58)、張開輪(59)、第八氣缸(56)及設(shè)于氣缸(56)側(cè)的橡膠輪(57)，所述的復(fù)合正面及背面預(yù)熱裝置(134)設(shè)有加熱輪(64)和在內(nèi)層鏡面板加熱罩的數(shù)條發(fā)熱電熱管(63)，所述的總復(fù)合裝置(135)設(shè)有第九氣缸(60)、第二加熱輪(62)及設(shè)于第二加熱輪(62)側(cè)的橡膠輪(61)，所述的預(yù)熱輪、加熱輪均設(shè)有溫控裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、不銹鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光)裝置(136 )包括壓紋輪(67 )和設(shè)于壓紋輪(67 )側(cè)的橡膠輪(68 )，所述的壓紋輪(67 )下與電動微調(diào)裝置(66)連接，壓紋時的壓力由第十氣缸(65)提供，所述的第十氣缸(65)可由油壓缸替換； 所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設(shè)備包括冷卻裝置(137)、背面LOGO印刷裝置(138)、切邊牽引裝置(139)、儲料運送裝置(140)和收卷包裝裝置(141)，其中所述的冷卻裝置(137 )設(shè)有機架(70 )，所述的機架(70 )上設(shè)有冷卻輪(69 )，冷卻輪(69 )上設(shè)有冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置(138)包括機架(71)，所述的機架(71)上設(shè)有印刷輪(72)，印刷輪(72)上設(shè)有橡膠輪(73)，橡膠輪(73)與第十一氣缸(74)連接，所述的機架(71)上還設(shè)有刮刀(75)和盛油墨漿盒(76)，所述的切邊牽引裝置(139)包括上下切邊刀(77)和第十二氣缸(79)，所述的上下切邊刀(77)下設(shè)有切邊刀移動裝置(78)，所述的第十二氣缸(79)與光面輪(80)連接，所述的光面輪下方設(shè)有橡膠輪(81)，所述的橡膠輪(81)包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置(140)設(shè)有張緊橡膠輪(82)、運送帶(83)及設(shè)于運送帶(83)下的導輪(84)和主傳動橡膠輪(85)，所述的主傳動橡膠(85)包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置(141)包括機架(92)，機架(92)上設(shè)有檢查臺(86)，檢查臺(86)上設(shè)有導輪(87)，收卷包裝裝置(141)上還設(shè)有中心收卷臂(88)，所述的中心收卷臂(88)上設(shè)有兩條產(chǎn)品收卷軸(89)和翻轉(zhuǎn)主軸(90)，中心收卷臂(88)下方設(shè)有產(chǎn)品收卷動力及電器控制(91)，所述的翻轉(zhuǎn)主軸(90)包括翻轉(zhuǎn)蝸輪、蝸桿和動力及電器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的發(fā)送軸(2)至少有兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的第一氣缸(3)、第二氣缸(8)、第三氣缸(12)、第四氣缸(21)、第五氣缸(24)、第六氣缸(43)、第七氣缸(52)、第八氣缸(56)、第九氣缸(60)、第十氣缸(65)、第十一氣缸(74)和第十二氣缸(79)均至少設(shè)有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的氣缸(15)至少有四個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的再預(yù)熱裝置(117)上的預(yù)熱輪(14)至少有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的第一加熱輪(17)和第二加熱輪(62)的直徑為Φ1600。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的高溫發(fā)泡裝置(122)由5套或6套組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的熱循環(huán)風機(33)為兩臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的發(fā)送輪(50)至少有4個。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡地板設(shè)備，其特征在于，所述的運輸體不銹鋼網(wǎng)(128)主要分為29X36目、25X35目網(wǎng)眼，經(jīng)向為7條不銹鋼絲組成，緯向為I條不銹鋼絲，材料為304或316。
【文檔編號】E04F15/10GK203547087SQ201320334789
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】黃晉山 申請人:黃晉山