3d打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和連接結(jié)構(gòu)，包括：采用3D打印技術(shù)分別制作填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的端部均形成有對(duì)接槽，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分內(nèi)均錨固有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端凸出并形成錨固端；將所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的所述對(duì)接槽對(duì)接形成柱體空間，所述水平鋼筋的錨固端置于所述柱體空間內(nèi)；于所述柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎所述豎向鋼筋；于所述柱體空間內(nèi)澆筑混凝土，形成構(gòu)造柱。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接問題，提高了填充墻體的整體性和抗震性，增加了拉結(jié)強(qiáng)度。
【專利說明】3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3D打印墻體的構(gòu)造做法，尤其涉及一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑材料工業(yè)的高能耗、高物耗、高污染，是引起不可再生資源依存度高、天然資源和能源資源消耗大的主要原因。因此，通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)約建筑材料降低建筑業(yè)的物耗、能耗，減少建筑業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，是建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)與環(huán)境友好型社會(huì)的必然要求。
[0003]傳統(tǒng)的建筑物，如框架結(jié)構(gòu)和框架剪力墻結(jié)構(gòu)中的填充墻體多數(shù)采用空心磚和混凝土砌塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)需要大量的勞動(dòng)力將空心磚或砌塊按著設(shè)計(jì)要求逐塊砌筑。砌筑過程中，砂漿的鋪設(shè)厚度、和易性以及砌塊的垂直度等將影響墻體的施工質(zhì)量，且對(duì)于有抗震設(shè)防要求的建筑物，空心磚或砌塊組成的填充墻與構(gòu)造柱的連接做法也較為繁瑣，施工效率低下。
[0004]3D打印墻體可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的空心磚或混凝土砌塊，作為建筑物中的填充墻材料，降低了能源消耗和施工勞動(dòng)力，縮短了施工工期，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是，在3D打印形成的填充墻中如何設(shè)置構(gòu)造柱，打印形成的墻體與構(gòu)造柱之間如何連接，成為亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方式和結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中怎樣設(shè)置構(gòu)造柱，如何連接打印形成的墻體與構(gòu)造柱，保證填充墻體的抗震性能的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法，包括以下步驟:
[0007]采用3D打印技術(shù)分別制作填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的端部均形成有對(duì)接槽，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分內(nèi)均錨固有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端凸出并于所述對(duì)接槽內(nèi)形成錨固端；
[0008]將所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的所述對(duì)接槽對(duì)接形成柱體空間，所述水平鋼筋的錨固端置于所述柱體空間內(nèi)；
[0009]于所述柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎所述豎向鋼筋；
[0010]于所述柱體空間內(nèi)澆筑混凝土，形成構(gòu)造柱。
[0011]本發(fā)明3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法，采用3D打印技術(shù)制作所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分包括:
[0012]a、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于所述填充墻體的一層砌體至所述水平鋼筋的預(yù)埋標(biāo)高處；
[0013]b、于該層砌體的頂部設(shè)置水平鋼筋，使得所述水平鋼筋的一端伸出該層砌體形成錨固端；
[0014]c、采用3D打印技術(shù)于該層砌體的頂部再制作一層砌體，使所述水平鋼筋的另一端錨固于該兩層砌體內(nèi)；
[0015]d、重復(fù)步驟b、c，至填充墻體的設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成所述填充墻體的第一墻體部分或第二墻體部分的制作。
[0016]本發(fā)明3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法的進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均包括:采用3D打印技術(shù)形成的第一殼面、第二殼面、水平支撐肋、以及斜向支撐肋，所述第一殼面和所述第二殼面相對(duì)設(shè)置，所述水平支撐肋和所述斜向支撐肋均支設(shè)于所述第一殼面和所述第二殼面之間，所述水平鋼筋置于所述第一殼面和所述第二殼面之間，且與所述第一殼面和所述第二殼面平行。
[0017]本發(fā)明3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法的進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述水平鋼筋的錨固端為彎折端部。
[0018]本發(fā)明3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法的進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的表面形成有凹凸紋路。
[0019]本發(fā)明還公開了一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)，包括:
[0020]采用3D打印技術(shù)制作的填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分、澆筑形成于所述第一墻體部分和所述第二墻體部分之間的構(gòu)造柱，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分內(nèi)均錨固有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端凸出并形成錨固端，所述錨固端錨固于所述構(gòu)造柱內(nèi)。
[0021]所述3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均為多層砌體結(jié)構(gòu)，每層砌體的形狀適配于所述填充墻體，且每層砌體均采用3D打印技術(shù)形成，相鄰兩層砌體之間設(shè)有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端伸出所述砌體形成所述錨固端。
[0022]所述3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均包括:3D打印形成的第一殼面、第二殼面、水平支撐肋、以及斜向支撐肋，所述第一殼面和所述第二殼面相對(duì)設(shè)置，所述水平支撐肋和所述斜向支撐肋均支設(shè)于所述第一殼面和所述第二殼面之間，所述水平鋼筋置于所述第一殼面和所述第二殼面之間，且與所述第一殼面和所述第二殼面平行。
[0023]所述3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述水平鋼筋的錨固端為彎折端部。
[0024]所述3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的表面形成有凹凸紋路。
[0025]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:
[0026]基于3D打印的填充墻體由多個(gè)相互疊設(shè)的打印砌體構(gòu)成，3D打印的填充墻體取代了傳統(tǒng)的混凝土或空心砌塊，作為建筑物中的填充墻材料，降低了能源消耗和現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力，節(jié)省了施工工序，縮短了施工工期，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0027]通過將3D打印填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分對(duì)接放置，第一墻體部分與第二墻體部分之間形成柱體空間，在該柱體空間內(nèi)錨固水平鋼筋、插入豎向鋼筋，以及用箍筋環(huán)綁扎豎向鋼筋，然后在柱體空間內(nèi)灌注混凝土，完成構(gòu)造柱與填充墻體的拉結(jié)；由于采用了 3D打印技術(shù)一體成型，填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的表面上形成連續(xù)的凹凸紋路，增加了填充墻體與柱體空間內(nèi)澆注的混凝土之間的連接強(qiáng)度，相比平滑的表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象，解決了 3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接問題，提高了填充墻體的整體性和抗震性和連接強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明3D打印填充墻體的第一墻體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明3D打印填充墻體的第一墻體部分的水平鋼筋的示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明3D打印填充墻體的第二墻體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明3D打印填充墻體的一層砌體的施工示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明水平鋼筋的放置施工示意圖；以及，
[0034]圖7為本發(fā)明3D打印填充墻體的再一層砌體的施工示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]本發(fā)明提供一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和連接結(jié)構(gòu)，用于解決3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接問題，提高了填充墻體的整體性和抗震性。通過將3D打印填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的對(duì)接槽對(duì)接放置，第一墻體部分與第二墻體部分的對(duì)接槽之間形成柱體空間，水平鋼筋的錨固端置于柱體空間內(nèi)，在該柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎豎向鋼筋，然后在柱體空間內(nèi)灌注混凝土，完成構(gòu)造柱與填充墻體的拉結(jié)。
[0037]參閱圖1，顯示了本發(fā)明一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明的一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)包括:3D打印填充墻體的第一墻體部分1、3D打印填充墻體的第二墻體部分2，以及澆筑形成于第一墻體部分i和第二墻體部分2之間的構(gòu)造柱3 ;第一墻體部分I內(nèi)錨固有水平鋼筋15，第二墻體部分2內(nèi)錨固有水平鋼筋25，且水平鋼筋15和水平鋼筋25的一端凸出并形成錨固端151和錨固端251，錨固端151和錨固端251錨固于構(gòu)造柱3內(nèi)。3D打印填充墻體的第一墻體部分i和第二墻體部分2的端部均形成有對(duì)接槽，水平鋼筋15的錨固端151置于第一墻體部分I的對(duì)接槽內(nèi)，水平鋼筋25的銷固端251置于第二墻體部分2的對(duì)接槽內(nèi)，將3D打印填充墻體的第一墻體部分I和第二墻體部分2的對(duì)接槽對(duì)接放置，第一墻體部分I與第二墻體部分2的對(duì)接槽圍合形成柱體空間，水平鋼筋15和水平鋼筋25的錨固端151和錨固端251均置于柱體空間內(nèi)，再于柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋40，用箍筋環(huán)30圈住豎向鋼筋40，然后在柱體空間灌注混凝土，使得水平鋼筋15和水平鋼筋25的錨固端151和錨固端251在該柱體空間內(nèi)錨固。在本實(shí)施例中，設(shè)置了四個(gè)豎向鋼筋40，優(yōu)選地，四個(gè)豎向鋼筋40分別插設(shè)在柱體空間的四個(gè)角，用箍筋環(huán)30圈住豎向鋼筋40，形成矩形，但并不以此為限，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)柱體空間的尺寸，豎向鋼筋的數(shù)量、尺寸及其設(shè)置方式也可作相應(yīng)的改變。
[0039]進(jìn)一步地，填充墻體的第一墻體部分I和第二墻體部分2包括多層砌體，每層砌體的形狀適配于填充墻體，且每層砌體均采用3D打印技術(shù)形成，兩層砌體之間設(shè)有水平鋼筋15，且水平鋼筋15的一端伸出填充墻體的第一墻體部分I外形成錨固端151，通過錨固端151增加填充墻體和構(gòu)造柱之間的拉結(jié)強(qiáng)度。
[0040]參閱圖2，顯示了本發(fā)明3D打印填充墻體的第一墻體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，3D打印填充墻體第一墻體部分I包括:采用3D打印一體成型的第一殼面11、第二殼面12及支設(shè)于第一殼面11與第二殼面12的水平支撐肋14，第一殼面11與第二殼面12相對(duì)設(shè)置且相互平行，且第一殼面11與第二殼面12之間進(jìn)一步支設(shè)有多道斜向支撐肋13，以加強(qiáng)砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。第一殼面11、第二殼面12的端部和水平支撐肋14圍合成對(duì)接槽。
[0041]參閱圖3，顯示了本發(fā)明3D打印填充墻體的第一墻體部分的水平鋼筋的示意圖。如圖3所示，兩個(gè)水平鋼筋15分布在第一殼面11和第二殼面12之間，分別平行于第一殼面11和第二殼面12，且水平鋼筋15伸出填充墻體的第一墻體部分I外，伸出的部分形成錨固端151，錨固端151置于第一墻體部分I端部的對(duì)接槽內(nèi)，錨固端151增加拉結(jié)強(qiáng)度。優(yōu)選的，錨固端151為彎折端部，可水平彎折或豎向彎折錨固，加大了水平鋼筋15與混凝土之間的作用力。采用預(yù)埋水平鋼筋15，可以避免水平鋼筋15后安裝所帶來的施工不便，簡化施工。典型地，在本實(shí)施例中，每一層砌體上設(shè)置了兩個(gè)水平鋼筋，優(yōu)選地，這兩個(gè)水平鋼筋可為平行設(shè)置，但并不以此為限，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)砌體的尺寸，水平鋼筋的數(shù)量、尺寸及其設(shè)置方式也可作相應(yīng)的改變。
[0042]參閱圖4，顯示了本發(fā)明3D打印填充墻體的第二墻體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，3D打印填充墻體第二墻體部分2的結(jié)構(gòu)與第一墻體部分I相同，參照第一墻體部分I的做法，由3D打印形成的各種殼面和支撐肋組成墻體。3D打印填充墻體第二墻體部分2包括:采用3D打印二體成型的第一殼面21、第二殼面22及支設(shè)于第一殼面21與第二殼面22的水平支撐肋24，第一殼面21與第二殼面22相對(duì)設(shè)置且相互平行，且第一殼面21與第二殼面22之間進(jìn)一步支設(shè)有多道斜向支撐肋23，以加強(qiáng)填充墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。第一殼面21、第二殼面22的端部和水平支撐肋24圍合成對(duì)接槽。水平鋼筋25分布在第一殼面21和第二殼面22的內(nèi)側(cè)，且與其平行放置。水平鋼筋25伸出填充墻體第二墻體部分2外，伸出的部分形成錨固端251，錨固端251置于第二墻體部分2端部的對(duì)接槽內(nèi)，通過錨固端251增加拉結(jié)強(qiáng)度。
[0043]進(jìn)一步地，在采用3D打印技術(shù)制作成型的第二墻體部分2的第一殼面21和第二殼面22的表面形成凹凸紋路，通過凹凸紋路增加填充墻體與構(gòu)造柱之間的連接強(qiáng)度，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。
[0044]下面結(jié)合圖1至圖4所示，對(duì)本發(fā)明的一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法進(jìn)行說明。
[0045]本發(fā)明的一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法的步驟如下:采用3D打印技術(shù)分別制作填充墻體的第一墻體部分I和第二墻體部分2，第一墻體部分I和第二墻體部分2的端部均形成有對(duì)接槽，第一墻體部分I錨固有水平鋼筋15，且水平鋼筋15的一端凸出并于第一墻體部分I的對(duì)接槽內(nèi)形成錨固端151，第二墻體部分2內(nèi)錨固有水平鋼筋25，且水平鋼筋25的一端凸出并于第二墻體部分2的對(duì)接槽內(nèi)形成錨固端251 ;將第一墻體部分I和第二墻體部分2端部的對(duì)接槽對(duì)接形成柱體空間，水平鋼筋15和水平鋼筋25的錨固端151和錨固端251置于柱體空間內(nèi)；于柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎豎向鋼筋；于柱體空間內(nèi)澆筑混凝土，形成構(gòu)造柱3。
[0046]參閱圖5至圖7，進(jìn)一步地，采用3D打印技術(shù)制作填充墻體的第一墻體部分I或第二墻體部分2，具體包括以下步驟:
[0047]a、如圖5所示，采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于填充墻體的一層砌體111至水平鋼筋15的預(yù)埋標(biāo)高處；該層砌體111包括采用3D打印一體成型的一第一殼面11和一第二殼面12，以及連接于第一殼面11與第二殼面12的水平支撐肋14和斜向支撐肋13 ;第一殼面11和第二殼面12相對(duì)設(shè)置，水平支撐肋14和斜向支撐肋13均支設(shè)于第一殼面11和第二殼面12之間；第一殼面11、第二殼面12的端部和水平支撐肋14圍合成對(duì)接槽；
[0048]b、如圖6所示，于該層砌體111的頂部設(shè)置水平鋼筋15 ;水平鋼筋15平行于第一殼面11和第二殼面12 ;使得水平鋼筋15的一端伸出該層砌體形成錨固端151，錨固端151置于對(duì)接槽內(nèi)，水平鋼筋15的端部錨固端151為彎折端部，水平彎折或豎向彎折錨固；
[0049]C、如圖7所示，采用3D打印技術(shù)于該層砌體111的頂部再制作一層砌體111，使水平鋼筋15的另一端錨固于該兩層砌體111內(nèi)；
[0050]d、重復(fù)步驟b、c，至填充墻體的設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成填充墻體的第一墻體部分I或第二墻體部分2的制作；
[0051]作為可選的實(shí)施方式，若填充墻體體積過大，為方便施工和運(yùn)輸可將填充墻體分塊打印。具體地，重復(fù)步驟a至d，完成多個(gè)砌體的制作，并將多個(gè)砌體進(jìn)行堆疊至填充墻體的設(shè)計(jì)標(biāo)高；進(jìn)一步地，填充墻體的第一墻體部分I和第二墻體部分2的表面形成有凹凸紋路，通過凹凸紋路增加填充墻體與構(gòu)造柱之間的連接強(qiáng)度，相比平滑的內(nèi)表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。
[0052]本發(fā)明的一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法和結(jié)構(gòu)的有益效果為:基于3D打印的填充墻體由多個(gè)相互疊設(shè)的打印砌體構(gòu)成，3D打印的填充墻體取代了傳統(tǒng)的混凝土或空心砌塊，作為建筑物中的填充墻材料，降低了能源消耗和現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力，節(jié)省了施工工序，縮短了施工工期，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0053]通過將3D打印填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分端部的對(duì)接槽對(duì)接放置，第一墻體部分與第二墻體部分之間形成柱體空間，在該柱體空間內(nèi)錨固水平鋼筋、插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎豎向鋼筋，然后在該柱體空間內(nèi)灌注混凝土，完成構(gòu)造柱與填充墻體的拉結(jié)；由于采用3D打印技術(shù)一體成型砌體外殼，在砌體外殼的表面上形成連續(xù)的凹凸紋路，增加了填充墻體和澆筑的混凝土之間的連接強(qiáng)度，相比平滑的表面，增大了摩擦力，提高了結(jié)合強(qiáng)度，避免了脫殼現(xiàn)象。解決了 3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接問題，提高了填充墻體的整體性和抗震性。
[0054]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接方法，其特征在于，包括: 采用3D打印技術(shù)分別制作填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的端部均形成有對(duì)接槽，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分內(nèi)均錨固有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端凸出并于對(duì)應(yīng)的所述對(duì)接槽內(nèi)形成錨固端； 將所述第一墻體部分和所述第二墻體部分的所述對(duì)接槽對(duì)接形成柱體空間，所述水平鋼筋的錨固端置于所述柱體空間內(nèi)； 于所述柱體空間內(nèi)插入豎向鋼筋，通過箍筋環(huán)綁扎所述豎向鋼筋； 于所述柱體空間內(nèi)饒筑混凝土，形成構(gòu)造柱。
2.如權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于，采用3D打印技術(shù)制作所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分，包括: a、采用3D打印技術(shù)制作形狀適配于所述填充墻體的一層砌體至所述水平鋼筋的預(yù)埋標(biāo)尚處； b、于該層砌體的頂部設(shè)置水平鋼筋，使得所述水平鋼筋的一端伸出該層砌體形成錨固端; c、采用3D打印技術(shù)于該層砌體的頂部再制作一層砌體，使所述水平鋼筋的另一端錨固于該兩層砌體內(nèi)； d、重復(fù)步驟b、c，至填充墻體的設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成所述填充墻體的第一墻體部分或第二墻體部分的制作。
3.如權(quán)利要求2所述的連接方法，其特征在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均包括:采用3D打印技術(shù)形成的第一殼面、第二殼面、水平支撐肋、以及斜向支撐肋，所述第一殼面和所述第二殼面相對(duì)設(shè)置，所述水平支撐肋和所述斜向支撐肋均支設(shè)于所述第一殼面和所述第二殼面之間，所述水平鋼筋置于所述第一殼面和所述第二殼面之間，且與所述第一殼面和所述第二殼面平行。
4.如權(quán)利要求2所述的連接方法，其特征在于，所述水平鋼筋的錨固端為彎折端部。
5.如權(quán)利要求1所述的連接方法，其特征在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的表面形成有凹凸紋路。
6.一種3D打印填充墻體與構(gòu)造柱的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:采用3D打印技術(shù)制作的填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分、澆筑形成于所述第一墻體部分和所述第二墻體部分之間的構(gòu)造柱，所述第一墻體部分和所述第二墻體部分內(nèi)均錨固有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端凸出并形成錨固端，所述錨固端錨固于所述構(gòu)造柱內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均為多層砌體結(jié)構(gòu)，每層砌體的形狀適配于所述填充墻體，且每層砌體均采用3D打印技術(shù)形成，相鄰兩層砌體之間設(shè)有水平鋼筋，且所述水平鋼筋的一端伸出所述砌體形成所述錨固端。
8.如權(quán)利要求7所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分均包括:3D打印形成的第一殼面、第二殼面、水平支撐肋、以及斜向支撐肋，所述第一殼面和所述第二殼面相對(duì)設(shè)置，所述水平支撐肋和所述斜向支撐肋均支設(shè)于所述第一殼面和所述第二殼面之間，所述水平鋼筋置于所述第一殼面和所述第二殼面之間，且與所述第一殼面和所述第二殼面平行。
9.如權(quán)利要求7所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水平鋼筋的錨固端為彎折端部。
10.如權(quán)利要求6所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充墻體的第一墻體部分和第二墻體部分的表面形成有凹凸紋路。
【文檔編號(hào)】E04B2/56GK104453014SQ201410648583
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】馬榮全, 葛杰, 苗冬梅, 孫學(xué)鋒, 白潔 申請(qǐng)人:中國建筑第八工程局有限公司