本發(fā)明涉及附著式升降腳手架技術(shù)領域，特別涉及一種安裝固定在樓板上的板式支座。

背景技術(shù)：

目前普遍使用的支座，如圖4所示，在傳動支座18端頭需用安裝螺栓17連接傳統(tǒng)附墻支座16，在傳統(tǒng)附墻支座16前端設置有滾輪安裝板及防墜裝置安裝孔對相應部件進行安裝固定，這種結(jié)構(gòu)，由于其附墻支座需用螺栓與架體進行固定，安裝非常復雜與麻煩，造成性能不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種安裝固定在樓板上，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、裝拆容易的槽鋼板式支座。

本發(fā)明的解決方案是這樣的：

一種槽鋼板式支座，滾輪安裝板的同一側(cè)固定有兩條相互平行的主槽鋼，兩條主槽鋼之間連接有連接槽鋼；兩條主槽鋼外側(cè)的下部與滾輪安裝板下部之間連接有下防墜安裝三角板，在下防墜三角板開有用于安裝防墜裝置的安裝孔。

更具體的技術(shù)方案還包括：兩條主槽鋼之間朝向滾輪安裝板一端連接有連接圓鋼。

進一步的：主槽鋼與滾輪安裝板連接處開有不干涉下防墜安裝孔的切口。

進一步的：兩條主槽鋼外側(cè)的上部與滾輪安裝板上部之間連接有加強筋板。

進一步的：所述主槽鋼在與滾輪安裝板連接的連接端上部為斜口，在該斜面固定有斜口貼板。

進一步的：每條主槽鋼朝向安裝板一端開有安裝上防墜裝置安裝孔。

本發(fā)明的優(yōu)點是采用安裝于樓板的方式，無需考慮建筑墻面的施工條件，直接在主槽鋼的端頭滾輪安裝板及防墜裝置安裝孔對相應部件進行安裝，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、裝拆容易，使用條件寬松。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

圖4是傳統(tǒng)支座結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中附圖標記為：1為主槽鋼，2為連接槽鋼，3為連接圓鋼，4為斜口貼板，5為滾輪座安裝板，6為加強筋板，7為下防墜安裝三角板，8為下防墜裝置安裝孔，9為上防墜裝置安裝孔，10為建筑，11為螺栓，12為壓板，13為主防墜裝置，14為滾輪座，15為下防墜裝置，16為傳統(tǒng)附墻支座，17為安裝螺栓，18為傳統(tǒng)支座。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明滾輪安裝板5的同一側(cè)固定有兩條相互平行的主槽鋼1，兩條主槽鋼1之間連接有連接槽鋼2，在兩條主槽鋼1的前端連接有連接圓鋼3；兩條主槽鋼1外側(cè)的下部與滾輪安裝板5下部之間連接有下防墜安裝三角板7，在下防墜三角板7開有用于安裝下防墜裝置的下防墜裝置安裝孔7，主槽鋼1與滾輪安裝板5連接處開有不干涉下防墜安裝孔的切口，兩條主槽鋼1外側(cè)的上部與滾輪安裝板5上部之間連接有加強筋板6，主槽鋼1在與滾輪安裝板5連接的連接端上部為斜口，在該斜面固定有斜口貼板4，每條主槽鋼1朝向安裝板一端開有安裝上防墜裝置安裝孔9。

上述的連接均是采用焊接連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的使用安裝如圖3所示，用螺栓11、壓板12將本發(fā)明固定于建筑10，在前端安裝主防墜裝置13，滾輪座14，下防墜裝置15即可。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種槽鋼板式支座，滾輪安裝板的同一側(cè)固定有兩條相互平行的主槽鋼，兩條主槽鋼之間連接有連接槽鋼；兩條主槽鋼外側(cè)的下部與滾輪安裝板下部之間連接有下防墜安裝三角板，在下防墜三角板開有用于安裝防墜裝置的安裝孔，主槽鋼與滾輪安裝板連接處開有不干涉下防墜安裝孔的切口，主槽鋼在與滾輪安裝板連接的連接端上部為斜口，在該斜面固定有斜口貼板，每條主槽鋼朝向安裝板一端開有安裝上防墜裝置安裝孔。其優(yōu)點是采用安裝于樓板的方式，無需考慮建筑墻面的施工條件，直接在主槽鋼的端頭滾輪安裝板及防墜裝置安裝孔對相應部件進行安裝，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、裝拆容易，使用條件寬松。

技術(shù)研發(fā)人員：李福順;翟玉輝
受保護的技術(shù)使用者：廣西互恒建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.10.27