一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺，屬于家具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的展臺組裝不方便，調(diào)節(jié)和運輸困難等問題。本自動旋轉(zhuǎn)的展臺包括底座、電機和托架，底座包括上頂板和下底板，上頂板和下底板上分別設(shè)有若干缺口槽，上頂板和下底板通過支撐板連接，支撐板上設(shè)置的卡扣部與缺口槽一一對應(yīng)且相互卡緊，電機安裝在下底板上且電機的輸出端上連接有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的延伸端伸出上頂板，并固連有展臺板及安裝在轉(zhuǎn)軸末端的頂架，展臺板與頂架之間還設(shè)有隔板，隔板沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向?qū)⒄古_板分成若干置物區(qū)域，在展臺的外表面依次噴涂和/或粘附具有四層結(jié)構(gòu)層厚為4-16mm的阻燃熒光表面涂層。本發(fā)明具有調(diào)節(jié)簡單，裝卸方便，設(shè)計新穎的優(yōu)點。
【專利說明】—種自動旋轉(zhuǎn)的展臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種展臺，特別是一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN202043938U公布了一種全方位旋轉(zhuǎn)展示箱，展臺的頂面分為二部分，一部分是固定的展箱，另一部分為圓形可以旋轉(zhuǎn)的表面展臺，在展臺內(nèi)部引入一個電機旋轉(zhuǎn)臺，一頭是電機齒輪，另一頭的齒輪連接帶動頂面的圓形旋轉(zhuǎn)臺。
[0003]中國專利CN203220167U公布了一種聲光汽車旋轉(zhuǎn)展臺，包括底座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機、擴音器、煙霧發(fā)生器、底座燈、LED燈組和托架，旋轉(zhuǎn)電機與旋轉(zhuǎn)軸的一端連接，旋轉(zhuǎn)軸另一端與托架連接，LED燈組設(shè)置在托架的外沿位置，擴音器設(shè)置在靠近LED燈組的下方，托架上設(shè)置有凹槽，底座燈設(shè)置在托架上的凹槽內(nèi)，凹槽上方設(shè)置有透光板，煙霧發(fā)生器設(shè)置在托架的中心位置。
[0004]上述的存在以下幾個缺陷:電機直接固連到轉(zhuǎn)盤上，安裝調(diào)節(jié)比較麻煩；展臺設(shè)置為一體的，組裝不方便，運輸困難；展臺上沒有布置或者布置的置物架比較單一，設(shè)計不夠新穎。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)簡單，裝卸方便，設(shè)計新穎的自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺，包括底座，設(shè)置在底座內(nèi)的電機和托架，其特征在于，所述底座包括上頂板和下底板，所述上頂板和下底板上分別設(shè)有若干缺口槽，所述上頂板和下底板之間通過支撐板連接，所述支撐板上設(shè)置有卡扣部，所述卡扣部與缺口槽一一對應(yīng)且相互卡緊，所述電機安裝在下底板上，且電機的輸出端上連接有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的延伸端伸出上頂板，并固連有展臺板及安裝在轉(zhuǎn)軸末端的頂架，所述展臺板與頂架之間還設(shè)有隔板，所述隔板沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向?qū)⒄古_板分成若干置物區(qū)域，展臺的外表面均噴涂有阻燃熒光表面涂層。
[0007]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述頂架包括頂蓋和吊頂板，所述吊頂板上設(shè)置有光源，所述光源可照射在置物區(qū)域和隔板上。
[0008]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述頂蓋包括封板和加強板，所述轉(zhuǎn)軸延伸端的端部固連有安裝板，所述加強板的一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽卡緊在安裝板上，所述加強板的另一端與吊頂板固連，所述封板覆蓋并固連在加強板上。
[0009]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述展臺板與頂架上均設(shè)有滑槽，所述隔板滑設(shè)在滑槽內(nèi)。
[0010]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述展臺板與頂架上均設(shè)有若干凸塊，所述隔板上設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽卡緊在凸塊上。
[0011]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述轉(zhuǎn)軸的延伸端上設(shè)置有凸板，所述展臺板固連在凸板上。
[0012]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述上頂板和下底板的外圍設(shè)置為半球形，所述上頂板和下底板的周邊上還固連有密封板。
[0013]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述置物區(qū)域放置有托臺，所述托臺上設(shè)置有臺階，所述臺階上放置展示物。
[0014]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，所述阻燃熒光表面涂層由從內(nèi)至外的四層構(gòu)成；最內(nèi)層噴涂在展臺外表面，最內(nèi)層為層厚l_4mm的底漆層，在底漆層的外表面粘附有層厚為l_4mm的阻燃隔熱層，在阻燃隔熱層外表面噴涂有層厚為l_4mm的熒光材料層，在熒光材料層外表面噴涂有層厚為l_4mm的保護層。
[0015]本發(fā)明的表面涂層通過加入阻燃隔熱層和熒光材料層，使涂層同時具備阻燃作用和熒光效果，再通過復(fù)合噴涂底漆層和保護層，從整體上提升表面涂層的裝飾效果和安全性。
[0016]作為優(yōu)選，所述的底漆層由環(huán)氧酯底漆制成。環(huán)氧酯底漆是表面涂層的第一層，用于提高涂層的附著力、增加涂層的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證涂層的均勻吸收，使表面涂層發(fā)揮最佳效果。
[0017]作為優(yōu)選，所述的阻燃隔熱層由無紡布制成，無紡布用環(huán)氧酯漆粘附固定而成。無紡布是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。本發(fā)明通過在涂層中加入無紡布，使展臺表面具有較好的阻燃隔熱性能。
[0018]作為優(yōu)選，所述的熒光材料層由活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆的混合物制成，三者質(zhì)量比為(1-2): (1-3): (5-8)?；钚蕴妓徕}用于環(huán)氧酯有色漆中，可提高固體填充量，降低粘度的作用，使涂層具備優(yōu)良的耐磨性、抗腐蝕性，且能降低烘干所需的溫度，縮短烘干時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。本發(fā)明還通過向環(huán)氧酯有色漆中加入熒光粉，使展示架表面獲得熒光效果，更加美觀，吸引觀看者的眼球。
[0019]作為優(yōu)選，所述的保護層由罩光清漆制成。罩光清漆的光澤高，清晰度優(yōu)，豐滿度好，同時具有一定的硬度、耐磨性、耐候性等優(yōu)點。其中，所述的罩光清漆為氨基清漆、丙烯酸清漆、聚氨酯清漆中的一種或多種。
[0020]進一步優(yōu)選，所述的保護層由聚氨酯清漆制成。聚氨酯清漆漆膜豐滿光亮，堅硬耐磨，附著力強，并且具有耐濕，耐潮，耐化學(xué)腐蝕等特點。本發(fā)明在涂層最外層噴涂一層聚氨酯清漆不僅對涂層內(nèi)部起到了很好的保護作用，還大大提升了涂層表面的亮度。
[0021]在上述的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺中，在自動旋轉(zhuǎn)的展臺外表面依次噴涂和/或粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為:
[0022]S1、將展臺外表面進行預(yù)處理，將環(huán)氧酯底涂通過靜電噴涂在展臺外表面，烘干5-15min后在展臺外表面形成層厚為l_4mm的底漆層；
[0023]S2、根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布，將裁剪好的無紡布置于底漆層外表面上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在所述的底漆層外表面，烘干10-15min后在底漆層外表面形成層厚為1-4_的阻燃隔熱層；
[0024]S3、按質(zhì)量比(1-2):(1-3):(5-8)稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到所述的阻燃隔熱層外表面上，烘干15-25min后在阻燃隔熱層外表面形成層厚為1-4_的突光材料層；
[0025]S4、將罩光清漆通過靜電噴涂到所述的熒光材料層上，烘干0.5-2h后在熒光材料層外表面形成層厚為l_4mm的保護層，四層結(jié)構(gòu)組成展臺外表面層厚為4-16mm的阻燃熒光表面涂層。
[0026]本發(fā)明采用靜電噴涂的方式進行上漆，獲得的涂層具有以下優(yōu)點:涂層表面光潔，無縮孔；涂層色彩分布均勻，無色差；涂層具有良好的流平性，無桔皮現(xiàn)象；涂層表面附著力及機械強度強。
[0027]在上述的加工工藝中，所述的烘干溫度為50_70°C。工藝中通過不斷地對涂層進行烘干，加快了涂層工藝的上漆效率，保證了涂層的平整性。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0029]1、本發(fā)明具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺的表面涂層具有較好的強度、耐磨性、阻燃性能、光澤度，清晰度，豐滿度及熒光效果。
[0030]2、本發(fā)明具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺的表面涂層的加工工藝形成的涂層表面光潔，無縮孔。
[0031]3、本發(fā)明中通過安裝在底座內(nèi)的電機連接轉(zhuǎn)軸，可以依次安裝展臺板、頂架和隔板，底座也可以拆卸成上頂板、下底板和支撐板，運輸，裝卸都很方便。
[0032]4、在調(diào)節(jié)展臺旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和均勻性時，只需要調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)軸與電機輸出軸之間的關(guān)系，調(diào)節(jié)簡單。
[0033]5、將展臺的底座設(shè)計為圓形且周邊包裹有密封板，通過隔板將展臺劃分為若干區(qū)域，在轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有頂架，頂架上設(shè)置光源，整體設(shè)計新穎，美觀大方。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2是本發(fā)明的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖3是本發(fā)明中上頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4是本發(fā)明中下頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖5是本發(fā)明中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖6是本發(fā)明中阻燃熒光表面涂層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖中，10、底座；11、下底板；12、電機；13、支撐板；131、卡扣部；14、密封板；15、上頂板；151、缺口槽；16、凸板；20、展臺板；30、隔板；31、底漆層；32、阻燃隔熱層；33、熒光材料層；34、保護層；40、頂架；41、吊頂板；42、光源；43、封板；44、安裝板；45、加強板；50、轉(zhuǎn)軸；60、托臺。
【具體實施方式】
[0041]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0042]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺，包括底座10，設(shè)置在底座10內(nèi)的電機12和托架,底座10包括上頂板15和下底板11,上頂板15和下底板11上分別設(shè)有若干缺口槽151，上頂板15和下底板11之間通過支撐板13連接，支撐板13上設(shè)置有卡扣部131，卡扣部131與缺口槽151——對應(yīng)且相互卡緊，上頂板15和下底板11的外圍設(shè)置為半球形，上頂板15和下底板11的周邊上還固連有密封板14。
[0043]電機12安裝在下底板11上，且電機12的輸出端上連接有一轉(zhuǎn)軸50，轉(zhuǎn)軸50的延伸端伸出上頂板15，轉(zhuǎn)軸50的延伸端上設(shè)置有凸板16，凸板16上固連有展臺板20，在轉(zhuǎn)軸50末端安裝有頂架40，展臺板20與頂架40之間還設(shè)有隔板30，隔板30沿轉(zhuǎn)軸50的軸線方向?qū)⒄古_板20分成若干置物區(qū)域；在展臺外表面依次噴涂和粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層。
[0044]隔板30與展臺板20及頂架40的連接方式有兩種，
[0045]1、展臺板20與頂架40上均設(shè)有滑槽，隔板30滑設(shè)在滑槽內(nèi)。
[0046]2、展臺板20與頂架40上均設(shè)有若干凸塊，隔板30上設(shè)置有若干凹槽，隔板30通過凹槽卡緊在凸塊上，進而固連在展臺板20與頂架40上。
[0047]頂架40包括頂蓋和吊頂板41，頂蓋包括封板43和加強板45，轉(zhuǎn)軸50延伸端的端部固連有安裝板44，加強板45的一端設(shè)置有卡槽，卡槽卡緊在安裝板44上，加強板45的另一端與吊頂板41固連，封板43覆蓋并固連在加強板45上，吊頂板41上設(shè)置有光源42，光源42可照射在置物區(qū)域和隔板30上，在置物區(qū)域可以放置托臺60，托臺60可以設(shè)置成臺階狀，也可以設(shè)成適合放置展品的形狀。
[0048]如圖6所示，展臺外表面的阻燃熒光表面涂層由從內(nèi)至外的四層構(gòu)成；第一層(即最內(nèi)層)為層厚l_4mm底漆層31，底漆層31噴涂在展臺外表面；第二層為層厚l_4mm的阻燃隔熱層32，粘附在底漆層31的外表面；第三層為層厚l_4mm的熒光材料層33，噴涂在阻燃隔熱層32外表面；第四層(即最外層)為層厚l_4mm的保護層34，噴涂在熒光材料層33外表面。
[0049]實施例1:在展臺外表面依次噴涂和粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為:將展臺表面經(jīng)過拋光等預(yù)處理，將環(huán)氧酯底漆通過靜電噴涂在展臺表面，在50°C下烘干5min后形成層厚為Imm的底漆層31 ;再根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布,將裁剪好的無紡布置于底漆層31上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在底漆層31表面，在70°C下烘干IOmin后形成層厚為2mm的阻燃隔熱層32 ;然后按質(zhì)量比1:1:8稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到阻燃隔熱層32上，在50°C下烘干15min后形成層厚為3mm的熒光材料層33 ;最后將聚氨酯清漆通過靜電噴涂到熒光材料層33上，在50°C下烘干0.Sh后形成層厚為2mm的保護層34，得具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
[0050]實施例2:在展臺外表面依次噴涂和粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為:將展臺表面經(jīng)過拋光等預(yù)處理，將環(huán)氧酯底漆通過靜電噴涂在展臺表面，在55°C下烘干8min后形成層厚為2mm的底漆層31 ;再根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布,將裁剪好的無紡布置于底漆層31上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在底漆層31表面，在55°C下烘干Smin后形成層厚為3mm的阻燃隔熱層32 ;然后按質(zhì)量比2:1:7稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到阻燃隔熱層32上，在55°C下烘干15min后形成層厚為4mm的熒光材料層33 ;最后將聚氨酯清漆通過靜電噴涂到熒光材料層33上，在55°C下烘干Ih后形成層厚為Imm的保護層34，得具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
[0051]實施例3:在展臺外表面依次噴涂和粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為:將展臺表面經(jīng)過拋光等預(yù)處理，將環(huán)氧酯底漆通過靜電噴涂在展臺表面，在60°C下烘干IOmin后形成層厚為3_的底漆層31 ;再根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布，將裁剪好的無紡布置于底漆層31上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在底漆層31表面，在60°C下烘干15min后形成層厚為2mm的阻燃隔熱層32 ;然后按質(zhì)量比1:2:7稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到阻燃隔熱層32上，在60°C下烘干20min后形成層厚為3mm的熒光材料層33 ;最后將聚氨酯清漆通過靜電噴涂到熒光材料層33上，在60°C下烘干1.5h后形成層厚為3mm的保護層34，得具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
[0052]實施例4:在展臺外表面依次噴涂和粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為:將展臺表面經(jīng)過拋光等預(yù)處理，將環(huán)氧酯底漆通過靜電噴涂在展臺表面，在70°C下烘干15min后形成層厚為1mm的底漆層31 ;再根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布，將裁剪好的無紡布置于底漆層31上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在底漆層31表面，在70°C下烘干15min后形成層厚為3mm的阻燃隔熱層32 ;然后按質(zhì)量比1:3:6稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到阻燃隔熱層32上，在70°C下烘干25min后形成層厚為4mm的熒光材料層33 ;最后將聚氨酯清漆通過靜電噴涂到熒光材料層33上，在70°C下烘干2h后形成層厚為3mm的保護層34，得具有阻燃熒光表面涂層的自動旋轉(zhuǎn)的展臺。
[0053]對實施例1-4自動旋轉(zhuǎn)的展臺外表面涂層進行性能測試，并與普通展臺外表面涂層進行比較，測試結(jié)果如表1所示。
[0054]表1:實施例1-4自動旋轉(zhuǎn)的展臺外表面涂層與普通展臺外表面涂層的測試結(jié)果
[0055]
【權(quán)利要求】
1.一種自動旋轉(zhuǎn)的展臺，包括底座，設(shè)置在底座內(nèi)的電機和托架，其特征在于，所述底座包括上頂板和下底板，所述上頂板和下底板上分別設(shè)有若干缺口槽，所述上頂板和下底板之間通過支撐板連接，所述支撐板上設(shè)置有卡扣部，所述卡扣部與缺口槽一一對應(yīng)且相互卡緊，所述電機安裝在下底板上，且電機的輸出端上連接有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的延伸端伸出上頂板，并固連有展臺板及安裝在轉(zhuǎn)軸末端的頂架，所述展臺板與頂架之間還設(shè)有隔板，所述隔板沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向?qū)⒄古_板分成若干置物區(qū)域，在展臺的外表面依次噴涂和/或粘附具有四層結(jié)構(gòu)層厚為4-16mm的阻燃熒光表面涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述頂架包括頂蓋和吊頂板，所述吊頂板上設(shè)置有光源，所述光源可照射在置物區(qū)域和隔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述頂蓋包括封板和加強板，所述轉(zhuǎn)軸延伸端的端部固連有安裝板，所述加強板的一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽卡緊在安裝板上，所述加強板的另一端與吊頂板固連，所述封板覆蓋并固連在加強板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述展臺板與頂架上均設(shè)有滑槽，所述隔板滑設(shè)在滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述展臺板與頂架上均設(shè)有若干凸塊，所述隔板上設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽卡緊在凸塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述上頂板和下底板的外圍設(shè)置為半球形，所述上頂板和下底板的周邊上還固連有密封板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺其特征在于，所述阻燃熒光表面涂層由從內(nèi)至外的四層構(gòu)成；最內(nèi)層噴涂在展臺外表面，最內(nèi)層為層厚1_4_的底漆層，在底漆層的外表面粘附有層厚為l_4mm的阻燃隔熱層，在阻燃隔熱層外表面噴涂有層厚為l-4mm的熒光材料層，在熒光材料層外表面噴涂有層厚為l_4mm的保護層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述的底漆層由環(huán)氧酯底漆制成；所述的阻燃隔熱層由無紡布制成；所述的熒光材料層由活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆的混合物制成，三者質(zhì)量比為(1-2):(1-3):(5-8);所述的保護層由罩光清漆制成。
9.一種如權(quán)利要求8所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于:在其外表面依次噴涂和/或粘附具有四層結(jié)構(gòu)的阻燃熒光表面涂層具體制備方法為: 51、將展臺外表面進行預(yù)處理，將環(huán)氧酯底涂通過靜電噴涂在展臺外表面，烘干5-15min后在展臺外表面形成層厚為1_4_的底漆層； 52、根據(jù)展臺的形狀大小裁剪無紡布，將裁剪好的無紡布置于底漆層外表面上，用環(huán)氧酯漆將無紡布粘附在所述的底漆層外表面，烘干10-15min后在底漆層外表面形成層厚為1-4mm的阻燃隔熱層； 53、按質(zhì)量比(1-2):(1-3):(5-8)稱取活性碳酸鈣、熒光粉、環(huán)氧酯有色漆，混合均勻后通過靜電噴涂到所述的阻燃隔熱層外表面上，烘干15-25min后在阻燃隔熱層外表面形成層厚為I_4mm的突光材料層； 54、將罩光清漆通過靜電噴涂到所述的熒光材料層上，烘干0.5-2h后在熒光材料層外表面形成層厚為l_4mm的保護層，四層結(jié)構(gòu)組成展臺外表面層厚為4-16mm的阻燃熒光表面涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動旋轉(zhuǎn)的展臺，其特征在于，所述的烘干溫度為50-70°C。
【文檔編號】A47F5/02GK103750683SQ201310697330
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】曹紅輝 申請人:寧波韋邦展示道具有限公司