美工刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種美工刀，包括殼體和滑動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)的刀片，所述刀片上設(shè)置有刻痕線，所述刀片能延殼體的縱向從殼體位于刀片頭部的一端伸出或縮回，所述殼體位于刀片頭部的一端還設(shè)置有供刀片穿過(guò)的護(hù)套。這種美工刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能輕松且安全的掰斷美工刀片。
【專(zhuān)利說(shuō)明】美工刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到刀具，特別是美工刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通常使用的美工刀，包括殼體、刀片和刀片調(diào)節(jié)塊，使用時(shí)，通常是將刀片的刀頭端伸出殼體的端部，利用刀片的刃尖和刃尖附近的刀刃來(lái)進(jìn)行切割，當(dāng)?shù)镀娜屑忖g化后，美工刀的切割效果就降低了，這時(shí)候需要把刀片鈍化了的一節(jié)斷掉，才能使用到新的鋒利的刃尖，但刀片無(wú)法直接將鈍化的一節(jié)掰斷，必須借助于工具，比如鉗子，或者扳手，使用時(shí)比較麻煩，當(dāng)鉗子或扳手的寬度小于刀片的寬度時(shí)，還容易出現(xiàn)崩斷，導(dǎo)致刀片的碎片亂飛而傷到使用者或他人，很不安全；如果刃尖鈍化后，直接將整個(gè)刀片棄置不用，又浪費(fèi)刀片，不經(jīng)濟(jì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能輕松且安全的掰斷刀片的美工刀。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:美工刀，包括殼體和滑動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)的刀片，所述刀片上設(shè)置有刻痕線，所述刀片能延殼體的縱向從殼體位于刀片頭部的一端伸出或縮回，所述殼體位于刀片頭部的一端還設(shè)置有可供刀片穿過(guò)的護(hù)套；
[0005]所述護(hù)套迎向殼體的端面與刻痕線形成的角度小于5度；
[0006]所述殼體位于刀片頭部的一端端面與刻痕線形成的角度小于5度；
[0007]所述殼體位于刀片頭部的一端端面上設(shè)置有將護(hù)套與殼體連接在一起的鉸鏈，且所述鉸鏈的旋轉(zhuǎn)中心軸平行于刀片且與刻痕線形成的角度小于5度；
[0008]所述鉸鏈設(shè)置在殼體背對(duì)刻痕線的一面；
[0009]所述鉸鏈為薄膜鉸鏈；
[0010]所述護(hù)套背對(duì)鉸鏈的一面上設(shè)置有向殼體伸出的卡塊，所述殼體上設(shè)置有與卡塊緊配合的卡槽；
[0011]所述刀片末端連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊能推動(dòng)刀片延殼體縱向滑動(dòng)，所述殼體的末端還設(shè)置有端蓋。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:美工刀上自帶護(hù)套，可直接使用護(hù)套夾持住刀片，將刀片掰斷，另外，夾持在護(hù)套內(nèi)的刀片斷片也不會(huì)隨處飛濺，保證了在掰刀片過(guò)程中的安全，這種美工刀的制作也比較簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:1、殼體，11、卡槽，2、刀片，3、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊，4、刻痕線，5、護(hù)套，52、卡塊，6、薄膜鉸鏈，7、端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0017]如圖1所示為本發(fā)明所述的美工刀，包括殼體I和滑動(dòng)設(shè)置于殼體I內(nèi)的刀片2，所述刀片2上設(shè)置有刻痕線4，所述刀片2能延殼體I的縱向從殼體I位于刀片2頭部的一端伸出或縮回，所述殼體I位于刀片2頭部的一端還設(shè)置有可供刀片2穿過(guò)的護(hù)套5。
[0018]設(shè)置了護(hù)套5的美工刀，當(dāng)?shù)镀?的刃尖鈍化之后，可以直接將刀片2需要掰斷的部分置于護(hù)套5內(nèi)，然后就可以一手持殼體1，一手持護(hù)套5，用力將刀片2掰斷。
[0019]從圖1中能看出，所述護(hù)套5迎向殼體I的端面與刻痕線4形成的角度小于5度；所述殼體I位于刀片2頭部的一端端面與刻痕線4形成的角度小于5度。這樣能更好的控制刀片2的折痕，使刀片2沿著刻痕線4斷開(kāi)。
[0020]所述殼體I位于刀片2頭部的一端端面上設(shè)置有將護(hù)套5與殼體I連接在一起的鉸鏈，且所述鉸鏈的旋轉(zhuǎn)中心軸平行于刀片2且與刻痕線4形成的角度小于5度，這樣能保證護(hù)套5延刻痕線4的垂直方向旋轉(zhuǎn)，使掰斷刀片顯得更輕松，而且還可以將護(hù)套5與殼體I連接起來(lái)，防止護(hù)套5的丟失。
[0021]如圖2所示，所述鉸鏈設(shè)置在殼體I背對(duì)刻痕線4的一面，即殼體I的背面，所述鉸鏈為薄膜鉸鏈6，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0022]所述護(hù)套5背對(duì)鉸鏈的一面(如圖1所示的殼體I的正面)設(shè)置有向殼體I伸出的卡塊52，所述殼體I上設(shè)置有與卡塊52緊配合的卡槽11，緊配合使的卡塊52比較緊湊的卡合在卡槽11內(nèi)，在正常使用美工刀的時(shí)候，護(hù)套5如同固定連接在殼體I上一樣，不會(huì)對(duì)美工刀的使用造成不良影響，而在需要掰斷刀片2的時(shí)候，對(duì)護(hù)套5施加的垂直于刻痕線4的力，又能比較容易的使卡塊52從卡槽11內(nèi)脫離出來(lái)。
[0023]所述刀片2末端連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊3，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊3能推動(dòng)刀片2延殼體I縱向滑動(dòng)；所述殼體的末端還設(shè)置有端蓋7。
[0024]本發(fā)明的工作過(guò)程為:結(jié)合圖1和圖2，在美工刀的使用過(guò)程中，最先鈍化的是刀片2最前端的一截，當(dāng)?shù)镀?需要掰斷其鈍化的部分時(shí)，推動(dòng)滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊3，調(diào)節(jié)刀片在殼體I中的位置，使鈍化的部分伸入護(hù)套5內(nèi)，此時(shí)一手握住殼體1，一手捏住護(hù)套5并使護(hù)套5沿薄膜鉸鏈6向殼體I的背面旋轉(zhuǎn)，卡塊52受力脫離卡槽11，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)護(hù)套5直至刀片2鈍化的部分折斷時(shí)停止，掰斷后刀片2的鈍化部分從護(hù)套5內(nèi)滑出，隨后將護(hù)套5旋轉(zhuǎn)回原來(lái)的位置，將卡塊52卡入卡槽11內(nèi)，再次推動(dòng)滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊3，調(diào)節(jié)刀片2在殼體I中的位置，并繼續(xù)使用美工刀。整個(gè)操作過(guò)程簡(jiǎn)單又安全。
【權(quán)利要求】
1.美工刀，包括殼體(I)和滑動(dòng)設(shè)置于殼體(I)內(nèi)的刀片(2)，所述刀片(2)上設(shè)置有刻痕線(4)，所述刀片(2)能延殼體(I)的縱向從殼體(I)位于刀片(2)頭部的一端伸出或縮回，其特征在于，所述殼體(I)位于刀片(2)頭部的一端還設(shè)置有可供刀片(2)穿過(guò)的護(hù)套(5)，所述護(hù)套(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于，所述護(hù)套(5)迎向殼體(I)的端面與刻痕線(4)形成的角度小于5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于，所述殼體(I)位于刀片(2)頭部的一端端面與刻痕線(4)形成的角度小于5度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的美工刀，其特征在于，所述殼體(I)位于刀片(2)頭部的一端端面上設(shè)置有將護(hù)套(5)與殼體(I)連接在一起的鉸鏈，且所述鉸鏈的旋轉(zhuǎn)中心軸平行于刀片(2)且與刻痕線(4)形成的角度小于5度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的美工刀，其特征在于，所述鉸鏈設(shè)置在殼體(I)背對(duì)刻痕線(4)的一面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的美工刀，其特征在于，所述鉸鏈為薄膜鉸鏈(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的美工刀，其特征在于，所述護(hù)套(5)背對(duì)鉸鏈的一面上設(shè)置有向殼體(I)伸出的卡塊(52)，所述殼體(I)上設(shè)置有與卡塊(52)緊配合的卡槽(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7之一所述的美工刀，其特征在于，所述刀片(2)末端連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3)，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊(3)能推動(dòng)刀片(2)延殼體(I)縱向滑動(dòng)，所述殼體(I)的末端還設(shè)置有端蓋(7)。
【文檔編號(hào)】B26B29/02GK104191435SQ201410412639
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】李軍 申請(qǐng)人:張家港市天華五金工具有限公司