數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手機(jī)、PC機(jī)、筆記本電腦以及數(shù)碼相機(jī)等電子裝置上使用的一種數(shù)碼型照相/攝像鏡頭模組，具體涉及該模組中的鏡筒與基座之間的一種裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)碼影像技術(shù)的發(fā)展，數(shù)碼照相/攝像功能的應(yīng)用日益廣泛，其中比較典型是將該功能直接應(yīng)用于手機(jī)、PC機(jī)以及筆記本電腦上作為重要的輔助功能之一。在技術(shù)方面，具有數(shù)碼照相/攝像功能的關(guān)鍵部分是數(shù)碼鏡頭模組，該模組常通由鏡頭(lens)、基座(holder)和CMOS影像傳感器[補(bǔ)充性氧化金屬半導(dǎo)體影像傳感器(Complementary Metal-Oxide Semiconductor)]構(gòu)成，鏡頭通過(guò)基座與CMOS影像傳感器連接，將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信號(hào)。中國(guó)專(zhuān)利于2004年9月29日公開(kāi)了一件名稱(chēng)為《數(shù)字照相機(jī)組件及其組裝裝置和方法》，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3178409.7，公開(kāi)號(hào)為CN1532571A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)。該專(zhuān)利申請(qǐng)文件中記載了目前現(xiàn)有數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配的典型結(jié)構(gòu)，即鏡筒的外緣上設(shè)有外螺紋，基座前端有一連接套筒，套筒的內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，裝配時(shí)鏡筒的外螺紋擰入套筒的內(nèi)螺紋，以此螺紋配合進(jìn)行連接，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鏡筒來(lái)調(diào)整鏡頭與后方CMOS影像傳感器之間的焦距并固定。然而實(shí)踐中，人們發(fā)現(xiàn)上述裝配結(jié)構(gòu)存在以下不足1、由于批量生產(chǎn)中鏡頭和CMOS影像傳感器自身存在差異，調(diào)測(cè)中鏡頭相對(duì)CMOS影像傳感器的旋轉(zhuǎn)角度和焦距均影響影像效果，當(dāng)采用螺紋連接時(shí)調(diào)整焦距不能使旋轉(zhuǎn)角度同時(shí)滿(mǎn)足要求，因此要想獲得理想的影像效果是比較困難的；2、在調(diào)測(cè)過(guò)程中，由于鏡筒相對(duì)基座套筒來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋摩擦產(chǎn)生的碎屑容易落在CMOS影像傳感器表面，造成影像不良，導(dǎo)致返修率增高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其目的是為了提高數(shù)碼鏡頭模組的優(yōu)良品率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，在鏡筒的外緣上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安置橡膠圈，橡膠圖的外徑在安裝狀態(tài)下大于鏡筒外徑；基座前端有一連接套筒，套筒內(nèi)緣為光滑內(nèi)表面，裝配時(shí)鏡筒置于基座的套筒中，鏡筒外緣上的橡膠圈與套筒內(nèi)緣接觸，以此將鏡頭定位于基座前端的套筒中。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容和變化解釋如下1、上述方案中，為增加鏡頭在基座前端套筒中的定位精度，鏡筒外緣軸向前、后設(shè)置至少兩道環(huán)形槽，每道環(huán)形槽中安置一橡膠圈，鏡頭由至少兩道橡膠圈定位于套筒中。
2、上述方案中，所述橡膠圈采用硅橡膠環(huán)。
本實(shí)用新型工作原理是在鏡頭外緣上設(shè)置橡膠圈，利用該橡膠圈將鏡頭定位于基座前端的套筒中，從而形成鏡頭與基座之間的裝配結(jié)構(gòu)。在調(diào)測(cè)過(guò)程中，軸向移動(dòng)鏡頭可以調(diào)整焦距，轉(zhuǎn)動(dòng)鏡頭可以調(diào)整鏡頭相對(duì)后方CMOS影像傳感器的旋轉(zhuǎn)角度。調(diào)測(cè)結(jié)構(gòu)后用膠將鏡頭與CMOS影像傳感器相對(duì)位置固定即可。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙。
2、不影響調(diào)整鏡頭的焦距和旋轉(zhuǎn)角度，可以使鏡頭相對(duì)CMOS影像傳感器處于最佳位置，發(fā)揮最佳影像效果。
3、本設(shè)計(jì)適合于機(jī)器自動(dòng)調(diào)焦，為將來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和調(diào)測(cè)打下了良好的基礎(chǔ)。
4、由于在鏡頭與基座的套筒之間設(shè)有橡膠圈，可以吸收外來(lái)振動(dòng)，提高數(shù)碼鏡頭模組的抗震性能。
5、克服了以往由于螺紋摩擦產(chǎn)生碎屑后造成影像不良的影響。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例數(shù)碼鏡頭模組分解立體圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例數(shù)碼鏡頭模組主視圖；附圖3為圖2的仰視圖(分解狀態(tài))；附圖4為圖2的左視圖(分解狀態(tài))。
以上附圖中1、鏡頭；2、鏡筒；3、橡膠圈；4、基座；5、套筒；6、CMOS影像傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見(jiàn)附圖1～圖4所示，一種數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新在于在鏡筒2的外緣上設(shè)置兩道環(huán)形槽，兩道環(huán)形槽在鏡筒2外緣軸向前、后布置，每道環(huán)形槽中安置一橡膠圈3，橡膠圈3的外徑在安裝狀態(tài)下大于鏡筒2外徑；基座4前端有一連接套筒5，套筒5內(nèi)緣為光滑內(nèi)表面，裝配時(shí)鏡筒2置于基座4的套筒5中，鏡筒2外緣上的橡膠圈3與套筒5內(nèi)緣接觸，以此將鏡頭1定位于基座4前端的套筒5中。所述橡膠圈3采用硅橡膠環(huán)。
另外，關(guān)于橡膠圈3的數(shù)量，在足夠?qū)挼臈l件下可以采用一道；一般情況采用兩道或兩道以上，其中采用兩道時(shí)不僅能夠滿(mǎn)足定位要求，而且比較簡(jiǎn)單，因此綜合效果最佳。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于在鏡筒的外緣上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安置橡膠圈，橡膠圈的外徑在安裝狀態(tài)下大于鏡筒外徑；基座前端有一連接套筒，套筒內(nèi)緣為光滑內(nèi)表面，裝配時(shí)鏡筒置于基座的套筒中，鏡筒外緣上的橡膠圈與套筒內(nèi)緣接觸，以此將鏡頭定位于基座前端的套筒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于鏡筒外緣軸向前、后設(shè)置至少兩道環(huán)形槽，每道環(huán)形槽中安置一橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橡膠圈采用硅橡膠環(huán)。
專(zhuān)利摘要一種數(shù)碼鏡頭模組中鏡筒與基座裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于在鏡筒的外緣上設(shè)置環(huán)形槽，環(huán)形槽中安置橡膠圈，橡膠圖的外徑在安裝狀態(tài)下大于鏡筒外徑；基座前端有一連接套筒，套筒內(nèi)緣為光滑內(nèi)表面，裝配時(shí)鏡筒置于基座的套筒中，鏡筒外緣上的橡膠圈與套筒內(nèi)緣接觸，以此將鏡頭定位于基座前端的套筒中。本方案將以往內(nèi)、外螺紋連接的裝配結(jié)構(gòu)改進(jìn)為硅橡膠圈連接結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙；2.不影響調(diào)整鏡頭的焦距和旋轉(zhuǎn)角度；3.有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和調(diào)測(cè)；4.有利于吸收振動(dòng)，提高抗震性能；5.克服了以往由于螺紋摩擦產(chǎn)生碎屑后造成影像不良的影響。
文檔編號(hào)G03B17/12GK2777578SQ20042010941
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者林清源, 楊玉林, 毛永林 申請(qǐng)人:力捷電腦(中國(guó))有限公司