專利名稱:Acf貼付方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器制造過程中ACF的貼付方法。
背景技術(shù)：
在將ACF(異方性導(dǎo)電膜)貼付到面板及基板時(shí)，需要將中拔膠帶切斷后再貼付到面板及基板上，現(xiàn)有設(shè)備使用兩把中拔刀加中拔膠帶的方式將不需要的ACF去掉。
目前ACF的切割方式是兩把中拔刀半切，并且使用中拔膠帶，如圖1a-1d所示，兩把中拔刀1之間就是不需要的部分，半切后(如圖1b所示)，中拔膠帶2粘貼在該部分上，將不需要的部分取掉，如圖1c所示，然后再另一個(gè)位置上再進(jìn)行上述操作，兩次半切后就得到所需要的部分，如圖1d所示。兩次半切位置的間距是根據(jù)屏的加工需要確定的。
上述現(xiàn)有技術(shù)會(huì)導(dǎo)致頻繁交換中拔膠帶，影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量，更換中拔刀的過程中容易導(dǎo)致刀片損壞。并且每次貼付都要浪費(fèi)一些ACF。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種ACF貼付方法，其將需要用到的ACF切割下來，以減少浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種ACF貼付方法，在切割A(yù)CF時(shí)，用一把中拔刀在ACF上的第一位置進(jìn)行半切，然后再在ACF上的第二位置進(jìn)行半切，將第一位置和第二位置之間的ACF貼付在屏上。
在預(yù)壓接時(shí)，屏的左端邊緣與壓頭及擋塊的左端邊緣在一條豎直直線上。貼付后ACF多出屏的長度為0.2～0.6mm。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于只使用一把中拔刀，減少中拔刀的使用數(shù)量，并且由于切割的是所需的ACF，避免了ACF的浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本。
圖1a-1d為現(xiàn)有的貼付方法的過程示意圖。
圖2a-2c為本發(fā)明實(shí)施例1的過程示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中1，預(yù)壓接示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1、2或3中，貼付后ACF與屏的相對(duì)位置示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1一種ACF貼付方法，如圖2a-2c所示，在切割A(yù)CF時(shí)，用一把中拔刀1在ACF上的第一位置進(jìn)行半切，然后再在ACF上的第二位置進(jìn)行半切，將第一位置和第二位置之間的ACF貼付在屏上。該第一位置和第二位置根據(jù)屏上所需貼付的ACF長度確定。然后重復(fù)上述步驟，在另一個(gè)方向上貼付ACF。
如圖3所示，在預(yù)壓接時(shí)，屏3的左端邊緣與壓頭4及擋塊5的左端邊緣在一條豎直直線上。如圖4所示，貼付后ACF6多出屏4的長度為0.2mm。
實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于貼付后ACF6多出屏4的長度為0.4mm。
實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1或2的不同之處僅在于貼付后ACF6多出屏4的長度為0.6mm。
權(quán)利要求
1.一種ACF貼付方法，其特征在于，在切割A(yù)CF時(shí)，用一把中拔刀在ACF上的第一位置進(jìn)行半切，然后再在ACF上的第二位置進(jìn)行半切，將第一位置和第二位置之間的ACF貼付在屏上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的ACF貼付方法，其特征在于，在預(yù)壓接時(shí)，屏的左端邊緣與壓頭及擋塊的左端邊緣在一條豎直直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的ACF貼付方法，其特征在于，貼付后ACF多出屏的長度為0.2～0.6mm。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種ACF貼付方法，在切割A(yù)CF時(shí)，用一把中拔刀在ACF上的第一位置進(jìn)行半切，然后再在ACF上的第二位置進(jìn)行半切，將第一位置和第二位置之間的ACF貼付在屏上。本發(fā)明只使用一把中拔刀，減少中拔刀的使用數(shù)量，并且由于切割的是所需的ACF，避免了ACF的浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01B5/14GK1996102SQ200510112255
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年12月28日
發(fā)明者江友東 申請(qǐng)人:上海廣電Nec液晶顯示器有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan