專利名稱：多焊接點自動均壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其是多焊接點自動均壓裝置。
本實用新型的具體方案是一種多焊接點自動均壓裝置，包括上壓板、底座，其特征在于底座上固定有支承座，支承座上鉸接有第二層杠桿，第二層杠桿的兩側通過支承軸鉸接有第一層杠桿，第一層杠桿內插入活動銷調整壓力平衡，插入鎖定銷鎖定兩層杠桿。
采用上述方案，結構簡單新穎，使用方便，不需借助墊塊調整高度，在線或帶厚度不均勻時，也能使各焊接點壓力相同，焊接質量好。
圖7是本實用新型的第四種實施例的主視圖，它是把圓柱形支承軸、活動銷、鎖定銷、變?yōu)閳A錐形的情況。
圖8是圖7的H-H剖視圖。
如圖2所示第二層杠桿6呈槽形，上側插入第一層杠桿3、11，由鎖定銷9鎖定，第二層杠桿6的中部鉸接在支承座8上。
如


圖1所示第一層杠桿3、11上的鉸接點A和鎖定點C與第二層杠桿6上的鉸接點D或B在同一直線上。
如圖2、圖4、圖6所示活動銷5、支承軸4和10、鎖定銷9、支承軸7為圓柱形。
如圖8所示支承軸14和20、鎖定鎖19、支承軸17為圓錐形。在圓錐形支承軸14和20、鎖定鎖19、支承軸17的小端安裝調節(jié)螺母，便于調節(jié)支承軸與孔間的配合間隙。
本實用新型采用的活動銷5為圓柱形，支承軸4和10、鎖定銷9、支承軸7為圓柱形或圓錐形。
本實用新型是這樣工作的當杠桿3、11、6在C孔插入活動銷5時，杠桿3、11是可繞支承軸4、10微量擺動的等臂杠桿，擺動量取決于C孔與活動銷5直徑之差；當杠桿3、11、6在C孔插入鎖定銷9時，第一層杠桿3、11與第二層杠桿6聯成整體，形成以B為支點的杠桿。
圓錐形支承軸14、20、17的小端裝有螺母，恰當地旋緊螺母，可使圓錐形支承軸與孔間隙消除，并保持不大的擦擦力，在杠桿自重不平衡時，不產生擺動，焊接時杠桿仍可擺動，各焊接點壓力基本一致。當杠桿3、11、6在C孔不插入銷時，杠桿3、11是可繞支承軸14、20擺動的杠桿；當杠桿3、11、6在C孔插入圓錐形鎖定銷19時，孔、銷間的配合間隙被消除，第一層杠桿3、11與第二層杠桿6聯成牢固的整體，形成以B為支點的杠桿。
有兩個支承孔B與D，當支承軸7(或圓錐形支承軸17)穿過杠桿6的D孔時，可用于三焊接點自動均壓。當支承軸7(或圓錐形支承軸17)穿過杠桿6的B孔時，可用于兩或四焊接點自動均壓。
通過支承軸7(或圓錐形支承軸17)穿過杠桿6的B或D孔，C孔插入活動銷5(或無銷)，或鎖定銷9(或圓錐形鎖定銷19)，裝置成為在一定距離內均勻分布2、3、4個焊接點的通用自動均壓裝置。
權利要求1.一種多焊接點自動均壓裝置，包括上壓板(12)、底座(13)，其特征在于底座(13)上固定有支承座(8)，支承座(8)上鉸接有第二層杠桿(6)，第二層杠桿(6)的兩側通過支承軸(4、10)鉸接有第一層杠桿(3、11)，第一層杠桿(3、11)內插入活動銷(5)調整壓力平衡，插入鎖定銷(9或19)鎖定兩層杠桿。
2.根據權利要求1所述的多焊接點自動均壓裝置，其特征在于第二層杠桿(6)呈槽形，上側插入第一層杠桿(3、11)，由活動銷(5)聯接或鎖定銷(9)鎖定，第二層杠桿(6)的中部鉸接在支承座(8)上。
3.根據權利要求1或2所述的多焊接點自動均壓裝置，其特征在于第一層杠桿(3、11)上的鉸接點A和鎖定點C與第二層杠桿(6)上的鉸接點D或B在同一直線上。
4.根據權利要求1所述的多焊接點自動均壓裝置，其特征在于活動銷(5)為圓柱形，支承軸(4、10)、鎖定銷(9)、支承軸(7)為圓柱形或圓錐形。
專利摘要一種用于線或帶組成的方格節(jié)點的多焊接點自動均壓裝置，其特征在于底座13上固定有支承座8，支承座8上鉸接有第二層杠桿6，第二層杠桿6的兩側通過支承軸4、10鉸接有第一層杠桿3、11，第一層杠桿內插入活動銷5調整壓力平衡，插入鎖定銷9或19鎖定兩層杠桿。該實用新型結構簡單新穎，使用方便，不需借助墊塊調整高度，在線或帶厚度不均勻時，也能使各焊接點壓力相同，焊接質量好。
文檔編號B23K37/04GK2566973SQ0227611
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權日2002年8月12日
發(fā)明者王述安, 劉威, 羅伯良 申請人:重慶市機電設計研究院