專利名稱:薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的工作效率低和鉚接效果差的問(wèn)題。包括在鏜床工作臺(tái)（1）上設(shè)置有工件托架（2），在工件托架（2）上設(shè)置有鉚接工件水平支撐架（5），在鉚接工件水平支撐架（5）的左端設(shè)置有鉚接工位支撐板（6），在鉚接工位支撐板（6）上設(shè)置有U形的工件退出槽（10），薄壁長(zhǎng)管（3）水平卡接在工件托架（2）上的扣箍（4）中，薄壁長(zhǎng)管（3）的左端穿過(guò)U形的工件退出槽（10）后設(shè)置在鉚接工位支撐板（6）的左側(cè)面外側(cè)，在薄壁長(zhǎng)管（3）的左端套接有端口定位薄板（8），在薄壁長(zhǎng)管（3）的左端的左側(cè)設(shè)置有鉚接擴(kuò)口刀具（9）。本實(shí)用新型使用方便快捷，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】 薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接工裝，特別涉及一種在薄壁長(zhǎng)管端口處鉚接一塊薄板的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些封閉容器中經(jīng)常設(shè)置有穿電纜的薄壁管，在薄壁管的端口處一般要求要鉚接一塊薄壁定位板。現(xiàn)有技術(shù)在薄壁管的端口處鉚接定位薄板是采用手工鉚接的方式進(jìn)行的，存在鉚接效果差，工作效率低和不能適應(yīng)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，解決了現(xiàn)有的薄壁長(zhǎng)管端口鉚接定位板時(shí)存在的鉚接效果差，工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的:
[0005]一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，包括鏜床工作臺(tái)，在鏜床工作臺(tái)上設(shè)置有工件托架，在工件托架上設(shè)置有鉚接工件水平支撐架，在鉚接工件水平支撐架的左端設(shè)置有鉚接工位支撐板，在鉚接工位支撐板上設(shè)置有U形的工件退出槽，薄壁長(zhǎng)管水平卡接在工件托架上的扣箍中，薄壁長(zhǎng)管的右端設(shè)置在鉚接工件水平支撐架的右端板的凹槽中，薄壁長(zhǎng)管的左端穿過(guò)U形的工件退出槽后設(shè)置在鉚接工位支撐板的左側(cè)面外側(cè)，在薄壁長(zhǎng)管的左端套接有端口定位薄板，在薄壁長(zhǎng)管的左端的左側(cè)設(shè)置有鉚接擴(kuò)口刀具，鉚接擴(kuò)口刀具是連接在鏜床刀具主軸上的。
[0006]鉚接工位支撐板是通過(guò)鉚接工位支撐板固定螺母與鉚接工件水平支撐架的左端連接在一起的。
[0007]本實(shí)用新型使用方便快捷，可滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)的要求，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0010]一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，包括鏜床工作臺(tái)1，在鏜床工作臺(tái)I上設(shè)置有工件托架2，在工件托架2上設(shè)置有鉚接工件水平支撐架5，在鉚接工件水平支撐架5的左端設(shè)置有鉚接工位支撐板6，在鉚接工位支撐板6上設(shè)置有U形的工件退出槽10，薄壁長(zhǎng)管3水平卡接在工件托架2上的扣箍4中，薄壁長(zhǎng)管3的右端設(shè)置在鉚接工件水平支撐架5的右端板的凹槽中，薄壁長(zhǎng)管3的左端穿過(guò)U形的工件退出槽10后設(shè)置在鉚接工位支撐板6的左側(cè)面外側(cè)，在薄壁長(zhǎng)管3的左端套接有端口定位薄板8，在薄壁長(zhǎng)管3的左端的左側(cè)設(shè)置有鉚接擴(kuò)口刀具9，鉚接擴(kuò)口刀具9是連接在鏜床刀具主軸上的。
[0011]鉚接工位支撐板6是通過(guò)鉚接工位支撐板固定螺母7與鉚接工件水平支撐架5的左端連接在一起的。
[0012]本實(shí)用新型是利用臥式鏜床主軸連接的鉚接擴(kuò)口刀具，對(duì)本工裝上的薄壁管的端口處鉚接定位薄板，通過(guò)臥式鏜床主軸的轉(zhuǎn)速和擴(kuò)口刀具的倒角來(lái)提高鉚接質(zhì)量。扣箍4和U形的工件退出槽10的設(shè)置有利于被鉚接工件的退出，方便被鉚接工件的裝卡和卸除。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，包括鏜床工作臺(tái)(I )，在鏜床工作臺(tái)(I)上設(shè)置有工件托架(2 )，在工件托架(2 )上設(shè)置有鉚接工件水平支撐架(5 )，其特征在于，在鉚接工件水平支撐架(5 )的左端設(shè)置有鉚接工位支撐板(6 )，在鉚接工位支撐板(6 )上設(shè)置有U形的工件退出槽(10)，薄壁長(zhǎng)管(3)水平卡接在工件托架(2)上的扣箍(4)中，薄壁長(zhǎng)管(3)的右端設(shè)置在鉚接工件水平支撐架(5)的右端板的凹槽中，薄壁長(zhǎng)管(3)的左端穿過(guò)U形的工件退出槽(10)后設(shè)置在鉚接工位支撐板(6)的左側(cè)面外側(cè)，在薄壁長(zhǎng)管(3)的左端套接有端口定位薄板(8)，在薄壁長(zhǎng)管(3)的左端的左側(cè)設(shè)置有鉚接擴(kuò)口刀具(9)，鉚接擴(kuò)口刀具(9)是連接在鏜床刀具主軸上的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁長(zhǎng)管端口處定位薄板的鉚接工裝，其特征在于，鉚接工位支撐板(6)是通過(guò)鉚接工位支撐板固定螺母(7)與鉚接工件水平支撐架(5)的左端連接在一起的。
【文檔編號(hào)】B21D39-00GK204294783SQ201420672559
【發(fā)明者】閻芬萍, 姬育紅, 崔紅軍, 張永安, 張駿虎 [申請(qǐng)人]山西江淮重工有限責(zé)任公司