專利名稱：一種冷軋帶鋼剪切支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷軋帶鋼剪切輔助設(shè)備，更具體地說是涉及一種冷軋帶鋼剪切支
撐裝置。
背景技術(shù)：
在煉鋼的過程中，為了防止運(yùn)行的冷軋帶鋼不在剪切中心，以至冷軋帶鋼與刀片 和刀片襯環(huán)接觸產(chǎn)生壓痕，而影響冷軋帶鋼剪邊質(zhì)量， 一般在園盤剪前后布置有冷軋帶鋼 剪切支撐裝置，支撐冷軋帶鋼，起到防止帶鋼表面劃傷和防止剪出廢邊絲亂串的作用。 如圖1、圖2所示，目前冷軋帶鋼剪切支撐裝置一般包括分開設(shè)置的托輥機(jī)構(gòu)和壓 輥機(jī)構(gòu)，托輥機(jī)構(gòu)設(shè)于園盤剪前側(cè)，包括固定支座l，托輥12直接安裝在固定支座1上并用 側(cè)壓板11固定。壓輥機(jī)構(gòu)設(shè)于園盤剪后側(cè)，包括龍門式固定支座2，壓輥22安裝在龍門滑 塊23上并用壓輥側(cè)壓板21固定壓輥22，龍門滑塊23上方設(shè)有垂直方向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓 24以調(diào)節(jié)壓輥22的位置。但是在實(shí)際使用過程中存在以下的問題1)由于該托輥、壓輥機(jī) 構(gòu)為分開設(shè)置，并且用于固定托輥12、壓輥22的側(cè)壓板11有間隙，導(dǎo)致冷軋帶鋼4在生產(chǎn) 過程中會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生晃動(dòng)，造成輥?zhàn)訐p壞；2)龍門滑塊23與設(shè)在固定支座1上的滑 槽之間也存在間隙，在長期工作狀態(tài)下也會(huì)引起間隙加大并使壓輥22晃動(dòng)更嚴(yán)重。由于壓 輥22、托輥12的晃動(dòng)易造成輥面異常磨損，導(dǎo)致不能將冷軋帶鋼4靈活調(diào)整至中心線位置 并且平穩(wěn)運(yùn)行，以至于冷軋帶鋼4與園盤剪的刀片和刀片襯環(huán)接觸而造成帶鋼4表面劃傷， 同時(shí)抖動(dòng)運(yùn)行的冷軋帶鋼4在園盤剪剪邊時(shí)，剪出的邊絲會(huì)隨冷軋帶鋼4串出并纏繞在輥 上，造成冷軋帶鋼4表面劃傷并最終迫使整個(gè)機(jī)組停機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述兩輥易發(fā)生抖動(dòng)而造成損壞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目
的是提供一種冷軋帶鋼的支撐裝置，該支撐裝置有利于避免輥?zhàn)釉斐蓳p壞。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種冷軋帶鋼剪切支撐裝置，該支撐裝置包括支架，托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)，所述托 輥機(jī)構(gòu)包括一托輥，托輥設(shè)于支架的一側(cè)下部；壓輥機(jī)構(gòu)包括一壓輥，壓輥設(shè)于支架的另一 側(cè)上部。 所述托輥機(jī)構(gòu)還包括托輥調(diào)節(jié)部件，托輥調(diào)節(jié)部件包括托輥滑槽、托輥滑塊和托 輥調(diào)節(jié)螺桿，托輥滑槽開設(shè)于支架一側(cè)的兩邊；托輥滑塊分別設(shè)于托輥滑槽內(nèi)，所述的托輥 兩端分別與托輥滑塊固定，托輥滑塊通過螺栓與支架固定；托輥調(diào)節(jié)螺桿與托輥滑塊連接 固定。 所述托輥兩端還設(shè)有托輥壓板，托輥通過螺栓穿過托輥壓板與托輥滑塊壓緊固定。 所述壓輥機(jī)構(gòu)還包括壓輥調(diào)節(jié)部件，壓輥調(diào)節(jié)部件包括壓輥滑槽、壓輥滑塊和壓 輥調(diào)節(jié)螺桿，壓輥滑槽開設(shè)于支架一側(cè)的兩邊；壓輥滑塊分別設(shè)于壓輥滑槽內(nèi)，所述的壓輥兩端分別與壓輥滑塊固定，壓輥滑塊通過螺栓與支架固定；壓輥調(diào)節(jié)螺桿與壓輥滑塊連接固定。 所述壓輥兩端還設(shè)有壓輥壓板，壓輥通過螺栓穿過壓輥壓板與壓輥滑塊壓緊固定。 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的一種冷軋帶鋼剪切支撐裝置包括支架，托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)包括一托輥，托輥設(shè)于支架的一側(cè)下部；壓輥機(jī)構(gòu)包括一壓輥，壓輥設(shè)于支架的另一側(cè)上部。由于采用將托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一支架上形成一整體結(jié)構(gòu)，可以避免因冷軋帶鋼在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的抖動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生晃動(dòng)，而造成輥?zhàn)訐p壞的問題。并且將托輥滑塊、壓輥滑塊分別用螺栓固定在支架上，消除了滑塊與滑槽間隙，起到了固定兩輥和穩(wěn)定冷軋帶鋼的作用。另外，由于采用了托輥、壓輥均采用螺栓穿過壓板的壓緊固定方式，使得兩輥發(fā)生損壞后不需停機(jī)就能方便快速更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。
圖1是傳統(tǒng)冷軋帶鋼剪切支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是圖1中的"C-C"向剖面示意圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型一種冷軋帶鋼的支撐裝置的剖視圖；[0015] 圖4是圖3中的"A-A"向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請參閱圖3、圖4所示的本實(shí)用新型的一種冷軋帶鋼剪切支撐裝置包括支架300，托輥機(jī)構(gòu)100和壓輥機(jī)構(gòu)200，托輥機(jī)構(gòu)100包括一托輥102，托輥102設(shè)于支架300的一側(cè)下部；壓輥機(jī)構(gòu)200包括一壓輥202，壓輥202設(shè)于支架300的另一側(cè)上部。托輥機(jī)構(gòu)100還包括托輥調(diào)節(jié)部件，托輥調(diào)節(jié)部件包括托輥滑槽104、托輥滑塊103和托輥調(diào)節(jié)螺桿105，托輥滑槽104開設(shè)于支架300 —側(cè)的兩邊；托輥滑塊103分別設(shè)于托輥滑槽104內(nèi)，所述的托輥102兩端分別與托輥滑塊103固定，托輥滑塊103通過螺栓與支架300固定；托輥調(diào)節(jié)螺桿105與托輥滑塊103連接固定，托輥調(diào)節(jié)螺桿105上還有螺紋相配的托輥上調(diào)整螺帽107和托輥下調(diào)整螺帽106。托輥102兩端還設(shè)有托輥壓板101，托輥102通過螺栓穿過托輥壓板101與托輥滑塊103壓緊固定。壓輥機(jī)構(gòu)200還包括壓輥調(diào)節(jié)部件，壓輥調(diào)節(jié)部件包括壓輥滑槽204、壓輥滑塊203和壓輥調(diào)節(jié)螺桿205，壓輥滑槽204開設(shè)于支架300 —側(cè)的兩邊；壓輥滑塊203分別設(shè)于壓輥滑槽204內(nèi)，所述的壓輥202兩端分別與壓輥滑塊203固定，壓輥滑塊203通過螺栓與支架300固定；壓輥調(diào)節(jié)螺桿205與壓輥滑塊203連接固定，壓輥調(diào)節(jié)螺桿205上還有螺紋相配的壓輥上調(diào)整螺帽207和壓輥下調(diào)整螺帽206。壓輥202兩端還設(shè)有壓輥壓板201，壓輥202通過螺栓穿過壓輥壓板201與壓輥滑塊203壓緊固定。 使用時(shí)，先將冷軋帶鋼4置入托輥機(jī)構(gòu)100和壓輥機(jī)構(gòu)200中，用螺栓將托輥壓板101與托輥滑塊103連接，以固定托輥102。用螺栓將壓輥壓板201與壓輥滑塊203連接，以固定托輥202。然后分別調(diào)節(jié)托輥上調(diào)整螺帽107和托輥下調(diào)整螺帽106，以及壓輥上調(diào)整螺帽207和壓輥下調(diào)整螺帽206，來調(diào)整冷軋帶鋼4的中心線位置。最后用螺栓將托輥滑塊103與支架300固定連接，用螺栓將壓輥滑塊203與支架300固定連接。 綜上所述，本實(shí)用新型的支撐裝置采用將托輥機(jī)構(gòu)100和壓輥機(jī)構(gòu)200設(shè)置在同
一支架300上，從而形成一整體結(jié)構(gòu)，能夠避免因冷軋帶鋼4在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的抖動(dòng)和
晃動(dòng)，而造成輥?zhàn)訐p壞的問題；并且將托輥滑塊103、壓輥滑塊203分別用螺栓固定在支架
300上，消除了滑塊與滑槽間隙，起到了固定兩輥和穩(wěn)定冷軋帶鋼4的作用。另外，由于托輥
102、壓輥202均采用螺栓穿過壓板的壓緊固定方式，使得兩輥發(fā)生損壞后不需停機(jī)就能方
便快速更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。
權(quán)利要求一種冷軋帶鋼剪切支撐裝置，其特征在于該支撐裝置包括支架，托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)包括一托輥，托輥設(shè)于支架的一側(cè)下部；壓輥機(jī)構(gòu)包括一壓輥，壓輥設(shè)于支架的另一側(cè)上部。
2. 如權(quán)利要求l所述的支撐裝置，其特征在于所述托輥機(jī)構(gòu)還包括托輥調(diào)節(jié)部件，托輥調(diào)節(jié)部件包括托輥滑槽、托輥滑塊和托輥調(diào)節(jié)螺桿，托輥滑槽開設(shè)于支架一側(cè)的兩邊；托輥滑塊分別設(shè)于托輥滑槽內(nèi)，所述的托輥兩端分別與托輥滑塊固定，托輥滑塊通過螺栓與支架固定；托輥調(diào)節(jié)螺桿與托輥滑塊連接固定。
3. 如權(quán)利要求2所述的支撐裝置，其特征在于所述托輥兩端還設(shè)有托輥壓板，托輥通過螺栓穿過托輥壓板與托輥滑塊壓緊固定。
4. 如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于所述壓輥機(jī)構(gòu)還包括壓輥調(diào)節(jié)部件，壓輥調(diào)節(jié)部件包括壓輥滑槽、壓輥滑塊和壓輥調(diào)節(jié)螺桿，壓輥滑槽開設(shè)于支架一側(cè)的兩邊；壓輥滑塊分別設(shè)于壓輥滑槽內(nèi)，所述的壓輥兩端分別與壓輥滑塊固定，壓輥滑塊通過螺栓與支架固定；壓輥調(diào)節(jié)螺桿與壓輥滑塊連接固定。
5. 如權(quán)利要求4所述的支撐裝置，其特征在于所述壓輥兩端還設(shè)有壓輥壓板，壓輥通過螺栓穿過壓輥壓板與壓輥滑塊壓緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷軋帶鋼剪切支撐裝置，該支撐裝置包括支架，托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)，托輥機(jī)構(gòu)包括一托輥，托輥設(shè)于支架的一側(cè)下部；壓輥機(jī)構(gòu)包括一壓輥，壓輥設(shè)于支架的另一側(cè)上部。由于采用將托輥機(jī)構(gòu)和壓輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一支架上形成一整體結(jié)構(gòu)，可以避免因冷軋帶鋼在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的抖動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生晃動(dòng)，而造成輥?zhàn)訐p壞的問題。并且將托輥滑塊、壓輥滑塊分別用螺栓固定在支架上，消除了滑塊與滑槽間隙，起到了固定兩輥和穩(wěn)定冷軋帶鋼的作用。另外，由于采用了托輥、壓輥均采用螺栓穿過壓板的壓緊固定方式，使得兩輥發(fā)生損壞后不需停機(jī)就能方便快速更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號(hào)B23D33/00GK201470981SQ200920207850
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者陳志榮 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司