專利名稱：一種含鋯高鉻鑄鐵型耐磨合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含鋯高鉻鑄鐵型耐磨合金。可廣泛用于煤炭、電力、冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)的機(jī)械的耐磨件上，用于堆焊修復(fù)和制造新的耐磨件，比如電廠中速磨煤機(jī)磨輥輥套和磨盤襯板、水泥廠立磨磨輥輥套和磨盤襯板、鋼鐵廠礦渣立磨磨輥輥套及磨盤襯板的堆焊修復(fù)及制造。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠中速磨煤機(jī)的耐磨易損件-磨輥輥套和磨盤襯板，水泥廠生料立磨的耐磨易損件-磨輥輥套和磨盤襯板，鋼鐵廠噴煤工段使用的中速磨(立磨)的耐磨易損件-磨輥輥套和磨盤襯板，鋼鐵廠水渣或鋼渣立磨的耐磨易損件-磨輥輥套和磨盤襯板，一般都選用高鉻鑄鐵型耐磨合金鑄造或通過(guò)堆焊的方式生成。為了進(jìn)一步提高高鉻鑄鐵合金的耐磨性，可以在高鉻鑄鐵的基礎(chǔ)上添加其他合金元素。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是在高鉻鑄鐵材質(zhì)的基礎(chǔ)上通過(guò)添加鋯元素，鋯在高鉻鑄鐵中與碳優(yōu)先結(jié)合，形成碳化鋯，單獨(dú)存在于高鉻鑄鐵中，起到耐磨質(zhì)點(diǎn)的作用，使耐磨性進(jìn)一步提尚。

發(fā)明內(nèi)容
在高鉻鑄鐵耐磨合金的基礎(chǔ)上通過(guò)添加適量的鋯元素來(lái)提高耐磨性。本發(fā)明的耐磨合金，其特征在于合金成分中含有如下含量的合金元素鉻20 40% ；碳 4 7% ；鋯 1 8%。本發(fā)明的合金成分有以下實(shí)施例(1)鉻 21%，碳 4.2%，鋯 5. 1%。(2)鉻洸％，碳 4.5%，鋯 4.7%。(3)鉻 31%，碳 5. 2%，鋯 6. 7%。(4)鉻 36%，碳 6.5%，鋯 2.5%。(5)鉻 40%，碳 6. 5%，鋯 2. 1%。(6)鉻 25%，碳 6%，鋯 5.5%。(7)鉻，碳 5. 6%，鋯 1. 5%。(8)鉻 30%，碳 5. 9%，鋯 4%。典型應(yīng)用，可以應(yīng)用于礦渣立磨、水泥廠生料立磨、電廠中速磨煤機(jī)耐磨件等。本發(fā)明的合金不受上述實(shí)施例的限制，任何在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)要求保護(hù)的范圍內(nèi)的改進(jìn)和變化都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種含鋯高鉻鑄鐵型耐磨合金，其特征在于合金中合金元素的含量在如下范圍內(nèi)鉻 20 40% 碳 4 7% 鋯 1 8%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于可以應(yīng)用于電廠中速磨煤機(jī)、水泥廠生料、 熟料立磨、礦渣(鋼渣、水渣)立磨的磨輥和磨盤襯板等的堆焊修復(fù)和制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于可以采用焊接的方式生成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于可以采用鑄造的方式生成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接方法，可以是選用藥芯焊絲的方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接方法，可以是選用明弧堆焊或埋弧堆焊的方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含鋯高鉻鑄鐵型耐磨合金，其特征在于合金中合金元素的含量在如下范圍內(nèi)鉻20～40％，碳4～7％，鋯1～8％。
文檔編號(hào)B23K35/32GK102312153SQ20101021603
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者田大標(biāo) 申請(qǐng)人:北京中煤大田耐磨材料有限公司