專利名稱：冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置。
背景技術(shù)：
原有的合頁式滑動軸承座間隙大，易造成卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸受張力后不平衡，從而造成 精度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高卷取機(jī)精度的冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括懸臂梁的卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸，卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸懸空端配置滑動軸承座，滑動 軸承座是半瓦形狀。所述的滑動軸承座設(shè)置在軸承座架上，軸承座架下部設(shè)置導(dǎo)軌I，軸承座架與導(dǎo) 軌I導(dǎo)軌付配合；導(dǎo)軌I 一端固定在液壓缸上，液壓缸活塞頭與軸承座架固定連接。所述的滑動軸承座與軸承座架是導(dǎo)軌付II配合；滑動軸承座側(cè)方的軸承座架上固 定螺桿，螺桿一端靠近滑動軸承座，螺桿上設(shè)置鎖死螺母和微調(diào)螺母。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，軸承座架滑動配合軸座的微調(diào)功能，從而提高 了卷取機(jī)的精度。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括懸臂梁的卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸，卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸懸空端配置滑動 軸承座1，滑動軸承座1是半瓦形狀，半瓦形狀與卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸相配合。 上述的滑動軸承座1設(shè)置在軸承座架2上，軸承座架2下部設(shè)置導(dǎo)軌I 3，軸承座 架2與導(dǎo)軌I 3導(dǎo)軌付配合；導(dǎo)軌I 3—端固定在液壓缸4上，液壓缸活塞頭5與軸承座架 2固定連接。 上述的滑動軸承座1與軸承座架2是導(dǎo)軌付II 6配合；滑動軸承座1側(cè)方的軸承 座架2上固定螺桿7，螺桿7 —端靠近滑動軸承座1，螺桿7上設(shè)置鎖死螺母8和微調(diào)螺母 9。
權(quán)利要求1.冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置，它包括懸臂梁的卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸，其特征在于卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸 懸空端配置滑動軸承座(1 )，滑動軸承座(1)是半瓦形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置，其特征在于所述的滑動軸承座 (1)設(shè)置在軸承座架(2)上，軸承座架(2)下部設(shè)置導(dǎo)軌I (3)，軸承座架(2)與導(dǎo)軌I (3) 導(dǎo)軌付配合；導(dǎo)軌I (3) —端固定在液壓缸(4)上，液壓缸活塞頭(5)與軸承座架(2)固定 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置，其特征在于所述的滑動軸承座 (1)與軸承座架(2)是導(dǎo)軌付II (6)配合；滑動軸承座(1)側(cè)方的軸承座架(2)上固定螺桿 (7),螺桿(7) 一端靠近滑動軸承座(1)，螺桿(7)上設(shè)置鎖死螺母(8)和微調(diào)螺母(9)。
專利摘要一種冷軋帶鋼卷取機(jī)支撐裝置，它包括懸臂梁的卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸，卷取機(jī)轉(zhuǎn)軸懸空端配置滑動軸承座，滑動軸承座是半瓦形狀。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，軸承座架滑動配合軸座的微調(diào)功能，從而提高了卷取機(jī)的精度。
文檔編號B21C47/02GK201841177SQ201020580560
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者林蔭升 申請人:焦作市昌昊精密帶鋼有限公司