專利名稱：一種沖壓修邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓加工領(lǐng)域，具體的說是涉及一種沖壓修邊裝置。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)和航空工業(yè)的發(fā)展，對沖壓件的形狀要求越來越復(fù)雜，質(zhì)量要求越來越高。難免會出現(xiàn)立面修邊的工藝。早期一般采用正刀直修，修邊線基本平行于沖裁方向?qū)⒘慵毫?，這樣必然會產(chǎn)生毛刺，根本不能滿足現(xiàn)代的質(zhì)量要求。隨著斜楔出現(xiàn)，人們普遍采用斜楔側(cè)修，杜絕了毛刺，但是斜楔體積大，對于一些結(jié)構(gòu)緊湊的模具根本無法布置，而不得不增加工序
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種沖壓修邊裝置。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種沖壓修邊裝置，包括正修刀塊，修邊滾輪，固定座，所述固定座由橫板和豎板組成為倒“L”形，所述正修刀塊安裝于所述固定座的橫板下方，所述修邊滾輪的邊緣位于正修刀塊邊緣的正下方，自潤滑導(dǎo)套墊塊安裝在所述固定座的豎板上，所述自潤滑導(dǎo)套墊塊開有通孔，導(dǎo)軸穿過所述自潤滑導(dǎo)套墊塊的通孔通過螺栓安裝在所述固定座的豎板上，所述導(dǎo)軸為軸心開通孔，端部帶凸肩的圓柱體，修邊滾輪中心開與所述導(dǎo)軸尺寸相匹配的通孔，所述導(dǎo)軸穿過所述修邊滾輪的通孔，修邊滾輪套裝在所述導(dǎo)軸上，自潤滑導(dǎo)套固定安裝在所述固定座的橫板上，所述自潤滑導(dǎo)套為角部挖去一個部分圓柱體的長方體，所挖去的圓柱體尺寸與修邊滾輪尺寸相匹配，所述自潤滑導(dǎo)套被挖去的部分正好包裹所述修邊滾輪一部分，所述修邊滾輪的端面沿著圓周邊緣為刀刃。導(dǎo)油管開孔于修邊滾輪中心的正上方，穿通所述固定座的橫板和所述自潤滑導(dǎo)套，修邊滾輪上開有潤滑孔，所述潤滑孔從所述修邊滾輪的圓周面斜穿到所述修邊滾輪的端面。所述潤滑孔有四個，沿修邊滾輪圓周均勻布置。本發(fā)明的有益效果在于實現(xiàn)立邊側(cè)修，杜絕了毛刺，體積小巧，節(jié)省設(shè)計空間，便于布置在構(gòu)緊湊的模具中，能夠與其它正修刀塊完美交刀。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖，
圖2為圖I的B-B剖視圖，
圖3為圖I的C-C剖視圖，
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意立體圖，
圖5為本發(fā)明的修邊滾輪運動軌跡合成圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
實施例參見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5。一種沖壓修邊裝置,包括正修刀塊5，修邊滾輪3，固定座I,所述固定座I由橫板和豎板組成為倒“L”形，所述正修刀塊5安裝于所述固定座I的橫板下方，所述修邊滾輪3的邊緣位于正修刀塊5邊緣的正下方，自潤滑導(dǎo)套墊塊7安裝在所述固定座I的豎板上，所述自潤滑導(dǎo)套墊塊7開有通孔，導(dǎo)軸6穿過所述自潤滑導(dǎo)套墊塊7的通孔通過螺栓4安裝在所述固定座I的豎板上，所述導(dǎo)軸6為軸心開通孔，端部帶凸肩的圓柱體，修邊滾輪3中心開與所述導(dǎo)軸6尺寸相匹配的通孔，所述導(dǎo)軸6穿過所述修邊滾輪3的通孔，修邊滾輪3套裝在所述導(dǎo)軸6上，自潤滑導(dǎo)套2固定安裝在所述固定座I的橫板上，所述自潤滑導(dǎo)套5為角部挖去一個部分圓柱體的長方體，所挖去的圓柱體尺寸與修邊滾輪3尺寸相匹配，所 述自潤滑導(dǎo)套5被挖去的部分正好包裹所述修邊滾輪3 —部分，所述修邊滾輪3的端面沿著圓周邊緣為刀刃。導(dǎo)油管8開孔于修邊滾輪3中心的正上方，穿通所述固定座I的橫板和所述自潤滑導(dǎo)套2，修邊滾輪3上開有潤滑孔9，所述潤滑孔9從所述修邊滾輪3的圓周面斜穿到所述修邊滾輪3的端面。所述潤滑孔9有四個，沿修邊滾輪3圓周均勻布置。運行軌跡說明虛線D是修邊線，由于將立面修邊線處的刃口設(shè)計在凸輪上。在沖裁過程中，設(shè)修邊滾輪邊緣刃口上任意發(fā)生修邊內(nèi)容的一點A，其本身具備隨修邊滾輪整體向下的運動方向B1，與加工板件發(fā)生的摩擦力將驅(qū)動在潤滑油導(dǎo)滑下的修邊滾輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動，使沖裁點A又發(fā)生沿切線方向的運動a2，此時A點的實際運動方向?qū)⑹?amp;1與a2的合運動方向a，從而實現(xiàn)立邊側(cè)修的效果。本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種沖壓修邊裝置，包括正修刀塊，修邊滾輪，固定座，所述固定座由橫板和豎板組成為倒“L”形，所述正修刀塊安裝于所述固定座的橫板下方，所述修邊滾輪的邊緣位于正修刀塊邊緣的正下方，其特征在于自潤滑導(dǎo)套墊塊安裝在所述固定座的豎板上，所述自潤滑導(dǎo)套墊塊開有通孔，導(dǎo)軸穿過所述自潤滑導(dǎo)套墊塊的通孔通過螺栓安裝在所述固定座的豎板上，所述導(dǎo)軸為軸心開通孔，端部帶凸肩的圓柱體，修邊滾輪中心開與所述導(dǎo)軸尺寸相匹配的通孔，所述導(dǎo)軸穿過所述修邊滾輪的通孔，修邊滾輪套裝在所述導(dǎo)軸上，自潤滑導(dǎo)套固定安裝在所述固定座的橫板上，所述自潤滑導(dǎo)套為角部挖去一個部分圓柱體的長方體，所挖去的圓柱體尺寸與修邊滾輪尺寸相匹配，所述自潤滑導(dǎo)套被挖去的部分正好包裹所述修邊滾輪一部分，所述修邊滾輪的端面沿著圓周邊緣為刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖壓修邊裝置，其特征在于導(dǎo)油管開孔于修邊滾輪中心的正上方，穿通所述固定座的橫板和所述自潤滑導(dǎo)套，修邊滾輪上開有潤滑孔，所述潤滑孔從所述修邊滾輪的圓周面斜穿到所述修邊滾輪的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖壓修邊裝置，其特征在于所述潤滑孔有四個，沿修邊滾輪圓周均勻布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及沖壓加工領(lǐng)域，具體涉及一種沖壓修邊裝置。包括正修刀塊，修邊滾輪，固定座，所述正修刀塊安裝于所述固定座的橫板下方，所述修邊滾輪的邊緣位于正修刀塊邊緣的正下方，自潤滑導(dǎo)套墊塊安裝在所述固定座的豎板上，導(dǎo)軸通過螺栓安裝在所述固定座的豎板上，修邊滾輪中心開與所述導(dǎo)軸尺寸相匹配的通孔，所述導(dǎo)軸穿過所述修邊滾輪的通孔，修邊滾輪套裝在所述導(dǎo)軸上，自潤滑導(dǎo)套固定安裝在所述固定座的橫板上，所述自潤滑導(dǎo)套被挖去的部分正好包裹所述修邊滾輪一部分，所述修邊滾輪的端面沿著圓周邊緣為刀刃。本發(fā)明實現(xiàn)立邊側(cè)修，杜絕了毛刺，體積小巧，便于布置在構(gòu)緊湊的模具中，還能夠與其它正修刀塊交刀。
文檔編號B21D28/02GK102658322SQ201210164959
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者占立新, 曹根明, 熊耀庭, 艾衛(wèi)東 申請人:江鈴汽車股份有限公司