專利名稱：一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
焊絲的使用越來越廣泛。不同領(lǐng)域，不同場合所使用的焊絲是不同的。因此，焊絲內(nèi)部的焊料的成分及其配比也應(yīng)該是不同的。常規(guī)的焊絲采用的是常規(guī)的組分和制造方法制作完成的，不能滿足不同領(lǐng)域的使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足，提供一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，夕卜皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分
碳粉 0.04-1%
鑰粉 0-6%
鎳粉 0-6%
鎢粉 0-10%
鈮粉 0-10%
鈦粉 0-1%
鉻粉余量。
一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為100-20(TC，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。本發(fā)明的優(yōu)點是采用本發(fā)明配比和方法制作的焊絲，可以對碳鋼和低合金鋼的零部件進行修復(fù)，也可以用作其他堆焊材料的過渡層，也可以用于輪齒、礦山車輪等的修復(fù)，耐壓性強，使用效果好。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細敘述，以下實施方式僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不限制本發(fā)明的保護范圍。實施例I
一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 04%,鑰粉1%，鎳粉1%，鎢粉2%，鈮粉3%，鈦粉O. 5%，余量為鉻粉。一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為100°c，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。實施例2
一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 06%,鑰粉4%，鎳粉3%，鎢粉6%，鈮粉6%，鈦粉O. 6%，余量為鉻粉。一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為150°C，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。實施例3 一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉1%，鑰粉6%，鎳粉6%，鎢粉10%，鈮粉10%，鈦粉1%，余量為鉻粉。一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為200°C，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，其特征在于外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉O. 04-1%;鑰粉0-6% ;鎳粉0-6% ;鎢粉0-10%;鈮粉 0-10% ;鈦粉0-1%;鉻粉余量。
2.如權(quán)利要求I所述一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，清洗完成后在干燥爐內(nèi)進行烘干，控制烘干溫度為100-200°C，在成型機將 鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將按照權(quán)利要求I所述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲，其特征在于外皮采用低碳鋼，焊芯按重量百分比包括如下成分碳粉0.04-1%，鉬粉0-6%，鎳粉0-6%，鎢粉0-10%，鈮粉0-10%，鈦粉0-1%，余量為鉻粉。一種應(yīng)用于低合金鋼的藥芯焊絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟將成品鋼帶裁剪成符合尺寸要求的鋼帶，將鋼帶清洗，烘干，控制烘干溫度為100-200℃，在成型機將鋼帶壓制出可以放置焊芯的槽，將上述比例制備的焊芯放入到焊芯的槽中，將放置焊芯后的鋼帶在合縫機中將鋼帶的邊緣合縫即制得焊絲成品。本發(fā)明的優(yōu)點是采用本發(fā)明配比和方法制作的焊絲，可以對碳鋼和低合金鋼的零部件進行修復(fù)，也可以用作其他堆焊材料的過渡層，也可以用于輪齒、礦山車輪等的修復(fù)，耐壓性強，使用效果好。
文檔編號B23K35/30GK102909486SQ20121041715
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者蘇紅菱 申請人:海門市威菱焊材制造有限公司