專利名稱：一種鉛絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛絲機。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池行業(yè)領(lǐng)域，焊接端子時需要使用鉛絲。最原始的做法是焊接端子的鉛絲都是一截一截的，焊接完一根后再拿下一根，這樣不但占據(jù)了焊臺的狹小空間，還在焊接完后留下一小截不能使用，得重新加工才能使用，這樣反復(fù)加工造成了很大的浪費。為了克服上述缺陷，現(xiàn)在車間采用鉛絲機使用整卷鉛絲的特性。但由于鉛絲柔軟易斷，經(jīng)常出現(xiàn)鉛絲被拉斷的現(xiàn)象
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種鉛絲機，降低了鉛絲被拉斷的幾率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鉛絲機，包括鉛絲出口，所述鉛絲出口上固定有中空內(nèi)部用于鉛絲通過的導(dǎo)管。進一步的，所述導(dǎo)管與所述鉛絲出口連接處還固定有喉結(jié)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的長度等于鉛絲出口與焊臺之間的高度。優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的直徑為10毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例通過對鉛絲機的結(jié)構(gòu)進行改進，在鉛絲出口上導(dǎo)管，鉛絲從導(dǎo)管中導(dǎo)出，本實施例利用導(dǎo)管的堅硬和可移動性，降低鉛絲被拉斷的幾率。
圖I為本實用新型實施例提供的一種鉛絲機的鉛絲出口的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。請參閱圖I所示，圖I為本實用新型實施例提供的一種鉛絲機的鉛絲出口的截面結(jié)構(gòu)示意圖，該鉛絲機包括鉛絲出口 1，鉛絲出口 I上固定有中空內(nèi)部用于鉛絲2通過的導(dǎo)管3。為了固定更加牢靠，導(dǎo)管與鉛絲出口連接處還固定有喉結(jié)4。本實施例中導(dǎo)管的長度不小于鉛絲出口 I與焊臺之間的高度，直徑為10毫米。本實施例通過對鉛絲機的結(jié)構(gòu)進行改進，在鉛絲出口上導(dǎo)管，鉛絲從導(dǎo)管中導(dǎo)出，本實施例利用導(dǎo)管的堅硬和可移動性，降低鉛絲被拉斷的幾率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鉛絲機，包括鉛絲出口(I)，其特征在于，所述鉛絲出口(I)上固定有中空內(nèi)部用于鉛絲⑵通過的導(dǎo)管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛絲機，其特征在于，所述導(dǎo)管(3)與所述鉛絲出口(I)連接處還固定有喉結(jié)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛絲機，其特征在于，所述導(dǎo)管(3)的長度不小于鉛絲出口(I)與焊臺之間的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的鉛絲機，其特征在于，所述導(dǎo)管(3)的直徑為10毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛絲機，包括鉛絲出口，所述鉛絲出口上固定有中空內(nèi)部用于鉛絲通過的導(dǎo)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例通過對鉛絲機的結(jié)構(gòu)進行改進，在鉛絲出口上導(dǎo)管，鉛絲從導(dǎo)管中導(dǎo)出，本實施例利用導(dǎo)管的堅硬和可移動性，降低鉛絲被拉斷的幾率。
文檔編號B23K37/00GK202571639SQ20122014585
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者熊正林, 龐星 申請人:東莞市理士奧電源技術(shù)有限公司