專利名稱：攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼筋的加工處理裝置，具體涉及一種攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌運(yùn)輸車是用來運(yùn)送商品混凝土的專用車輛。罐體是最為重要的部分，在罐體內(nèi)部由不同曲面的葉片連接在一起，組成兩條螺旋線，起到攪拌混凝土的作用，是攪拌車的核心部分，其強(qiáng)度至關(guān)重要。葉片加強(qiáng)鋼筋焊在每個(gè)葉片的上沿，并將各個(gè)葉片連為一體，大大的增強(qiáng)了葉片以及整條螺旋線的強(qiáng)度，使攪拌車具有更好的攪拌性能?！嚢柢嚬摅w葉片加強(qiáng)鋼筋由鋼筋彎曲成一定半徑的圓，再拉伸成螺旋線而成。而葉片加強(qiáng)鋼筋的彎曲一直沒有一種行之有效的辦法。往往通過手工旋轉(zhuǎn)垂直絞盤來完成鋼筋的彎曲，這種以人工作業(yè)的傳統(tǒng)方式，操作不規(guī)范，彎曲形狀不規(guī)則，效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、彎曲形狀規(guī)則、工作效率高。本實(shí)用新型提供的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置包括電機(jī)、擺線針輪減速器、支座、滾筒總成、輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置以及底座，電機(jī)、擺線針輪減速器以及滾筒總成依次連接；輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置依次安裝在底座上。所述電機(jī)包括輸出軸，所述擺線針輪減速器包括輸入軸、減速部分、輸出軸，所述滾筒總成包括軸套，軸套安裝在滾筒總成的中心位置，所述電機(jī)輸出軸、擺線針輪減速器的輸入、輸出軸以及滾筒總成的軸套，四者的軸心線在同一直線上；電機(jī)的輸出軸連接擺線針輪減速器的輸入軸，擺線針輪減速器通過螺栓固定在支座上，滾筒總成中心的軸套和擺線針輪減速器的輸出軸通過鍵連接。所述輔助彎曲裝置安裝在滾筒總成的右下方，輔助彎曲裝置包括滾子、軸和支架，所述導(dǎo)向裝置具有和輔助彎曲裝置相同的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置對(duì)稱安裝在所述限位裝置的另一偵U。所述限位裝置包括兩個(gè)滾柱、兩個(gè)中心軸和滾柱支架，兩個(gè)滾柱分別豎直安裝在兩個(gè)中心軸上，兩個(gè)中心軸分別通過螺栓并列固定安裝在滾柱支架上。本實(shí)用新型提供的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，其有益效果在于，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高；電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力傳給擺線針輪減速器，擺線針輪減速器減速比大，傳動(dòng)效率高，具有良好的降速增扭作用，安裝擺線針輪減速器使該裝置的整體尺寸很小，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作也很方便，鋼筋彎曲成形規(guī)則。
圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A向視圖；[0009]圖3是圖I中限位裝置15的B向視圖。圖中標(biāo)注I.電機(jī)；2.擺線針輪減速器；3.滾筒總成；4.鍵；5.滾子；6.軸；7.支架；8.支座；9.輔助彎曲裝置；10.導(dǎo)向裝置；11.鋼筋；12.滾柱；13.中心軸；14.滾柱支架；15.限位裝置；16.底座；17.擺線針輪減速器輸出軸；18.軸套；19.螺栓。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例參照?qǐng)DI-圖3，本實(shí)施例的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置包括電機(jī)I、擺線針輪減·速器2、支座7、滾筒總成3、輔助彎曲裝置9、限位裝置15、導(dǎo)向裝置10以及底座16，電機(jī)I、擺線針輪減速器2以及滾筒總成3依次連接；輔助彎曲裝置9、限位裝置15、導(dǎo)向裝置10依次安裝在底座16上。所述電機(jī)I包括輸出軸，所述擺線針輪減速器2包括輸入軸、減速部分、輸出軸17，所述滾筒總成3包括軸套18，軸套18安裝在滾筒總成3的中心位置，電機(jī)輸出軸、擺線針輪減速器的輸入、輸出軸以及滾筒總成的軸套，四者的軸心線在同一直線上；電機(jī)I的輸出軸連接擺線針輪減速器2的輸入軸，擺線針輪減速器2通過螺栓19固定在支座8上，滾筒總成3中心的軸套18和擺線針輪減速器的輸出軸17通過鍵4連接。所述輔助彎曲裝置9安裝在滾筒總成3的右下方，輔助彎曲裝置9包括滾子5、軸6和支架7，所述導(dǎo)向裝置10具有和輔助彎曲裝置9相同的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置10對(duì)稱安裝在所述限位裝置15的另一側(cè)。所述限位裝置15包括兩個(gè)滾柱12、兩個(gè)中心軸13和滾柱支架14，兩個(gè)滾柱12分別豎直安裝在兩個(gè)中心軸13上，兩個(gè)中心軸13分別通過螺栓并列固定安裝在滾柱支架14上。攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置的工作原理如下先將葉片加強(qiáng)鋼筋11放到導(dǎo)向裝置10的滾子上，鋼筋11穿過定位裝置兩個(gè)滾柱之間的間隙經(jīng)過輔助彎曲裝置9后插入滾筒總成3的開口槽中，然后啟動(dòng)電機(jī)I，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)擺線針輪減速器2的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入軸將動(dòng)力傳到減速部分，經(jīng)過其大減速比的降速增扭后，通過輸出軸上的鍵4將動(dòng)力傳給滾筒總成3。隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，插入滾筒開口槽的鋼筋也一起旋轉(zhuǎn)，并在輔助彎曲裝置9的相互作用下，纏繞在滾筒上，實(shí)現(xiàn)鋼筋的彎曲。整根鋼筋彎曲完成后，斷開電源，電機(jī)停轉(zhuǎn)，將彎曲好的加強(qiáng)鋼筋從滾筒取出，工作完成。滾筒總成中心的軸套和擺線針輪減速器的輸出軸的連接鍵，優(yōu)選普通A型鍵，摩擦小，傳動(dòng)扭矩大。輔助彎曲裝置和導(dǎo)向裝置的滾子可以繞軸旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小摩擦力，延長使用壽命。限位裝置有效的限定鋼筋的位置，防止鋼筋偏離輔助彎曲裝置，保證鋼筋安預(yù)設(shè)軌跡彎曲成形，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，其特征在于它包括電機(jī)、擺線針輪減速器、支座、滾筒總成、輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置以及底座，電機(jī)、擺線針輪減速器以及滾筒總成依次連接；輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置依次安裝在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，其特征在于所述電機(jī)包括輸出軸，所述擺線針輪減速器包括輸入軸、減速部分、輸出軸，所述滾筒總成包括軸套，軸套安裝在滾筒總成的中心位置，所述電機(jī)輸出軸、擺線針輪減速器的輸入、輸出軸以及滾筒總成的軸套，四者的軸心線在同一直線上；電機(jī)的輸出軸連接擺線針輪減速器的輸入軸，擺線針輪減速器通過螺栓固定在支座上，滾筒總成中心的軸套和擺線針輪減速器的輸出軸通過鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，其特征在于所述輔助彎曲裝置安裝在滾筒總成的右下方，輔助彎曲裝置包括滾子、軸和支架，所述導(dǎo)向裝置具有和輔助彎曲裝置相同的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置對(duì)稱安裝在所述限位裝置的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，其特征在于所述限位裝置包括兩個(gè)滾柱、兩個(gè)中心軸和滾柱支架，兩個(gè)滾柱分別豎直安裝在兩個(gè)中心軸上，兩個(gè)中心軸分別通過螺栓并列固定安裝在滾柱支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置，包括電機(jī)、擺線針輪減速器、支座、滾筒總成、輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置以及底座，電機(jī)、擺線針輪減速器以及滾筒總成依次連接；輔助彎曲裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置依次安裝在底座上。攪拌罐葉片加強(qiáng)鋼筋彎曲裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高；電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力傳給擺線針輪減速器，擺線針輪減速器減速比大，傳動(dòng)效率高，具有良好的降速增扭作用，安裝擺線針輪減速器使該裝置的整體尺寸很小，結(jié)構(gòu)非常簡單，安裝限位裝置和滾筒總成，操作安全方便，鋼筋彎曲成形規(guī)則。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202762912SQ20122040304
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者劉景真, 王青彬, 宋沛澤 申請(qǐng)人:中國重汽集團(tuán)青島重工有限公司