專利名稱：一種切筋模具的卸料板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切筋模具的卸料板。
背景技術(shù)：
切筋模具的卸料板在合模時(shí)起壓料作用，在開模時(shí)起卸料作用，并對(duì)凸模起導(dǎo)向和保護(hù)作用。如圖1所示，為現(xiàn)有的切筋模具的卸料板，其為一體式結(jié)構(gòu)，加工不便，且加工成本高，此外，卸料板端部易磨損部分需要維護(hù)時(shí)，必須整體更換,維護(hù)不便,且維護(hù)成本聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種切筋模具的卸料板，以解決現(xiàn)有的切筋模具的卸料板為一體式結(jié)構(gòu)，加工困難，維護(hù)不便的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切筋模具的卸料板，包括卸料板，所述卸料板為分體式結(jié)構(gòu)，其由卸料板本體及可拆卸設(shè)置在其端部的卸料端板構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述卸料板本體、卸料端板上均開有安裝固定孔，可安裝固定一些工作零件和輔助零件，如鑲塊、導(dǎo)正銷等。本實(shí)用新型的有益效果為，所述切筋模具的卸料板通過采用分體式結(jié)構(gòu)，使得加工更為方便，且端部損壞時(shí)，只需更換卸料端板，維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

圖1為現(xiàn)有切筋模具的卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種切筋模具的卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、卸料板本體；2、安裝固定孔；3、卸料端板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，圖2為本實(shí)用新型一種切筋模具的卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖；于本實(shí)施例中，一種切筋模具的卸料板，包括卸料板，所述卸料板為分體式結(jié)構(gòu)，其由卸料板本體I及可拆卸設(shè)置在其端部的卸料端板3構(gòu)成，所述卸料板本體1、卸料端板3上均開有安裝固定孔2。本實(shí)用新型的卸料板采用分體式結(jié)構(gòu)，加工方便，降低了成本，且便于更換、維護(hù)，減少了維護(hù)成本。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種切筋模具的卸料板，包括卸料板，其特征在于:所述卸料板為分體式結(jié)構(gòu)，其由卸料板本體及可拆卸設(shè)置在其端部的卸料端板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切筋模具的卸料板，其特征在于:所述卸料板本體、卸料端板上均開有安 裝固定孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種切筋模具的卸料板，包括卸料板，所述卸料板為分體式結(jié)構(gòu)，其由卸料板本體及可拆卸設(shè)置在其端部的卸料端板構(gòu)成。所述切筋模具的卸料板通過采用分體式結(jié)構(gòu)，使得加工更為方便，且端部損壞時(shí)，只需更換卸料端板，維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B21D28/14GK203076408SQ20132001792
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者魏明德 申請(qǐng)人:無錫市玉祁紅光電子有限公司