高速高精度數(shù)控臥式車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及數(shù)控車床的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高速高精度數(shù)控臥式車床，包括支撐底座，支撐底座的上表面設(shè)置有工作臺，工作臺的上表面的左側(cè)設(shè)置有操控箱、緊貼于操控箱后端面且沿著工作臺邊緣的防護罩以及導(dǎo)軌，操控箱的右端面上安裝有用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)的夾持主體與工件相接觸處的夾持主體的表面上設(shè)置有柔性件，導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有拖板，拖板與導(dǎo)軌相接觸處的拖板上設(shè)置有清潔刷，拖板的上表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)刀架，工作臺的內(nèi)腔中設(shè)有位于導(dǎo)軌下方的抽屜式排屑倉。該高速高精度數(shù)控臥式車床，降低了夾緊機構(gòu)對工件表面的壓傷，提高了導(dǎo)軌滑槽內(nèi)的清潔度，減輕了工作臺中渣滓的清潔強度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及數(shù)控車床的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高速高精度數(shù)控臥式車床。 高速高精度數(shù)控臥式車床

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國家經(jīng)濟的快速增長，全社會固定資產(chǎn)投資以及外貿(mào)出口保持較高速的發(fā) 展，拉動了市場對裝備的極大需求。
[0003] 目前，國內(nèi)市場上對數(shù)控車床的要求也越來越高，數(shù)控車床是一種高精度、高效率 的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，廣泛的加工性能，可加工各種復(fù)雜工件，并在 復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
[0004] 然而，現(xiàn)有的數(shù)控車床仍舊存在一定的不足，一般對夾緊機構(gòu)的要求較低，由于夾 緊機構(gòu)的夾持主體質(zhì)地較硬，經(jīng)常將工件的表面壓傷，進而影響工件最終的加工精度；導(dǎo)軌 在長期使用后，導(dǎo)軌中的滑槽內(nèi)就會被噴濺很多的渣滓，進而影響拖板在導(dǎo)軌上的滑行，增 加了工作人員的清潔工作量，降低了車床的工作效率；同時，大多數(shù)現(xiàn)有的數(shù)控車床的排屑 機構(gòu)都是與工作臺連接成一體結(jié)構(gòu)，工作人員一般需要用鐵鏟伸進排屑機構(gòu)中將排屑出來 的渣滓挖出來，而且還不能保證處理干凈，操作起來十分的繁瑣。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用 新型提供一種高速高精度數(shù)控臥式車床，降低了夾緊機構(gòu)對工件表面的壓傷，提高了導(dǎo)軌 滑槽內(nèi)的清潔度，減輕了工作臺中渣滓的清潔強度。
[0006] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高速高精度數(shù)控臥式車 床，包括支撐底座，支撐底座的上表面設(shè)置有工作臺，工作臺的上表面的左側(cè)設(shè)置有操控 箱、緊貼于操控箱后端面且沿著工作臺邊緣的防護罩以及導(dǎo)軌，操控箱的右端面上安裝有 用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)的夾持主體與工件相接觸處的夾持主體的表面上設(shè)置 有柔性件，導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有拖板，拖板與導(dǎo)軌相接觸處的拖板上設(shè)置有清潔刷，拖板的上 表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)刀架，工作臺的內(nèi)腔中設(shè)有位于導(dǎo)軌下方的抽屜式排屑倉。
[0007] 進一步限定：操控箱上設(shè)置有警報燈，拖板上設(shè)置有冷卻槍，防護罩上設(shè)置有照明 燈。
[0008] 進一步限定：緊貼于操控箱后端面且沿著工作臺邊緣的防護罩為L型。
[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型的高速高精度數(shù)控臥式車床，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè) 計合理，通過在夾緊機構(gòu)的夾持主體與工件相接觸處的夾持主體的表面上設(shè)置柔性件，降 低了夾緊機構(gòu)對工件表面的壓傷，進而提高工件最終的加工精度；通過在拖板與導(dǎo)軌相接 觸處的拖板上設(shè)置有清潔刷，提高了導(dǎo)軌滑槽內(nèi)的清潔度，進而減少了工作人員的清潔工 作量，提高了車床的工作效率；通過在工作臺的內(nèi)腔中設(shè)有位于導(dǎo)軌下方的抽屜式排屑倉， 減輕了工作臺中渣滓的清潔強度，也進一步提高了車床的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0013] 圖中：1、支撐底座，2、工作臺，3、操控箱，4、防護罩，5、導(dǎo)軌，6、夾緊機構(gòu)，7、柔性 件，8、拖板，9、清潔刷，10、回轉(zhuǎn)刀架，11、抽屜式排屑倉，12、警報燈，13、冷卻槍，14、照明燈。

【具體實施方式】
[0014] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015] 如圖1和圖2所示的高速高精度數(shù)控臥式車床，包括支撐底座1，支撐底座1的上 表面設(shè)置有工作臺2,工作臺2的上表面的左側(cè)設(shè)置有操控箱3、緊貼于操控箱3后端面且 沿著工作臺2邊緣的防護罩4以及導(dǎo)軌5,操控箱3的右端面上安裝有用于夾緊工件的夾緊 機構(gòu)6,夾緊機構(gòu)6的夾持主體與工件相接觸處的夾持主體的表面上設(shè)置有柔性件7,柔性 件7降低了夾緊機構(gòu)對工件表面的壓傷，進而提高工件最終的加工精度。
[0016] 導(dǎo)軌5上滑動設(shè)置有拖板8,拖板8與導(dǎo)軌5相接觸處的拖板8上設(shè)置有清潔刷 9,拖板8在導(dǎo)軌5上滑行時可帶動清潔刷9清潔導(dǎo)軌5滑槽內(nèi)的渣滓，提高了導(dǎo)軌5滑槽 內(nèi)的清潔度，進而減少了工作人員的清潔工作量，提高了車床的工作效率。
[0017] 拖板8的上表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)刀架10,工作臺2的內(nèi)腔中設(shè)有位于導(dǎo)軌5下方的抽 屜式排屑倉11，抽屜式排屑倉11與工作臺2為分體式的，工作人員只需要將存儲滿渣滓的 抽屜式排屑倉11從工作臺2的內(nèi)腔中抽離出來即可，減輕了工作臺中渣滓的清潔強度，也 進一步提高了車床的工作效率。
[0018] 操控箱3上設(shè)置有警報燈12,警報燈12可以實時提醒工作人員數(shù)控車床的工作情 況。拖板8上設(shè)置有冷卻槍13,冷卻槍13可任意調(diào)節(jié)位置，并能很好對夾緊機構(gòu)6中的工 件進行冷卻，冷卻效果良好，保證工件的加工質(zhì)量。防護罩4上設(shè)置有照明燈14,照明燈14 可以方便工作人員在光線較為暗淡的工作環(huán)境中依舊能夠正常工作。緊貼于操控箱3后端 面且沿著工作臺2邊緣的防護罩4為L型。
[0019] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高速高精度數(shù)控臥式車床，其特征在于：包括支撐底座（1)，所述的支撐底座 (1)的上表面設(shè)置有工作臺（2)，所述的工作臺（2)的上表面的左側(cè)設(shè)置有操控箱（3)、緊貼 于操控箱（3)后端面且沿著工作臺（2)邊緣的防護罩（4)以及導(dǎo)軌（5)，所述的操控箱（3) 的右端面上安裝有用于夾緊工件的夾緊機構(gòu)（6)，所述的夾緊機構(gòu)（6)的夾持主體與工件 相接觸處的夾持主體的表面上設(shè)置有柔性件（7)，所述的導(dǎo)軌（5)上滑動設(shè)置有拖板（8)， 拖板（8)與導(dǎo)軌（5)相接觸處的拖板（8)上設(shè)置有清潔刷（9)，拖板（8)的上表面設(shè)置有回 轉(zhuǎn)刀架（10)，工作臺（2)的內(nèi)腔中設(shè)有位于導(dǎo)軌（5)下方的抽屜式排屑倉（11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速高精度數(shù)控臥式車床，其特征在于：所述的操控箱（3)上 設(shè)置有警報燈（12)，拖板（8)上設(shè)置有冷卻槍（13)，防護罩（4)上設(shè)置有照明燈（14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速高精度數(shù)控臥式車床，其特征在于：所述的緊貼于 操控箱（3)后端面且沿著工作臺（2)邊緣的防護罩（4)為L型。
【文檔編號】B23B25/00GK203843179SQ201420177718
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】周小明 申請人:常州市科邦精密數(shù)控機械有限公司