本發(fā)明涉及鋁合金鍛件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法。

背景技術(shù)：

1、如圖1以及圖2所示，帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件包括：直筒本體、圓錐臺段以及法蘭盤，直筒本體為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，圓錐臺段小端連接至直筒本體一端，圓錐臺段小端的端面外直徑等于直筒本體的外直徑，圓錐臺段大端連接至法蘭盤，圓錐臺段大端端面外直徑等于法蘭盤外直徑，直筒本體內(nèi)開設(shè)有第一中心孔，法蘭盤和圓錐臺段開設(shè)有第二中心孔，第一中心孔的軸心線與第二中心孔的軸心線在一條直線上，第一中心孔的直徑大于第二中心孔的直徑。

2、那么如何在鋁合金鍛件上開設(shè)第一中心孔和第二中心孔是本申請討論的話題，現(xiàn)有技術(shù)中使用的開孔設(shè)備有扎環(huán)機(jī)和鍛造沖孔機(jī)。

3、扎環(huán)機(jī)包括：擴(kuò)孔刀、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、升降座、升降驅(qū)動裝置以及機(jī)架，機(jī)架上安裝有升降驅(qū)動裝置，升降驅(qū)動裝置的輸出端連接至升降座，升降座上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出端連接至擴(kuò)孔刀，從而實(shí)現(xiàn)了不斷驅(qū)動擴(kuò)孔刀旋轉(zhuǎn)、同時不斷推進(jìn)擴(kuò)孔刀，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式車削出孔，但是由于帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件中第一中心孔較深，擴(kuò)孔刀無法設(shè)置很長，較長容易折斷，無法加工出第一中心孔。

4、鍛造沖孔機(jī)包括：鍛造架體、鍛造沖壓驅(qū)動裝置、沖孔頭以及沖孔模具，鍛造架體上固定有鍛造沖壓驅(qū)動裝置，鍛造沖壓驅(qū)動裝置的輸出端連接至沖孔頭，沖孔頭正下方設(shè)置有沖孔工位，沖孔工位用于放置沖孔模具，沖孔模具用于對待加工材料進(jìn)行定位，沖孔的時候，鍛造沖壓驅(qū)動裝置不斷對待加工材料進(jìn)行沖壓，使得中心處的材料向兩側(cè)移動，繼而使得待加工材料最終向上延伸形成中空圓柱體結(jié)構(gòu)，雖然能夠加工較深的第一中心孔，但是不能對帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件進(jìn)行沖孔，因?yàn)榉ㄌm盤和直筒本體外壁不是一個圓柱體結(jié)構(gòu)，是異形結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)沖孔后得到該異形結(jié)構(gòu)的帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要提供一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中不能加工帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件產(chǎn)品中第一中心孔和第二中心孔的的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

3、本發(fā)明公開了一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，包括如下步驟：

4、s1、備好圓柱體鋁鍛件原材料；

5、s2、使用車銑設(shè)備對圓柱體鋁鍛件原材料外壁進(jìn)行車銑，得到鋁合金鍛件初品，鋁合金鍛件初品包括：直筒本體、圓錐臺段以及法蘭盤，直筒本體為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，圓錐臺段小端連接至直筒本體一端，圓錐臺段小端的端面外直徑等于直筒本體的外直徑，圓錐臺段大端連接至法蘭盤，圓錐臺段大端端面外直徑等于法蘭盤外直徑；

6、s3、使用扎環(huán)機(jī)對鋁合金鍛件初品進(jìn)行開孔，使得鋁合金鍛件初品中法蘭盤和圓錐段處開有第二中心孔，得到鋁合金鍛件半成品；

7、s4、使用鍛造沖孔機(jī)對鋁合金鍛件半成品進(jìn)行沖孔，使得直筒本體開有第一中心孔，得到帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件成品；

8、所述鍛造沖孔機(jī)包括：鍛造架體、鍛造沖壓驅(qū)動裝置、沖孔頭以及沖孔模具，鍛造架體上固定有鍛造沖壓驅(qū)動裝置，鍛造沖壓驅(qū)動裝置的輸出端連接至沖孔頭，沖孔頭正下方設(shè)置有沖孔工位，沖孔工位用于放置沖孔模具；沖孔模具包括：模具底座、填充頭、蓋環(huán)以及定位環(huán)，模具底座用于放置在沖孔工位，模具底座支撐鋁合金鍛件半成品中法蘭盤遠(yuǎn)離圓錐臺段的端面，模具底座上凸出形成有填充頭，填充頭用于填充鋁合金鍛件半成品中法蘭盤和圓錐臺段處開設(shè)的第二中心孔，在模具底座上蓋有蓋環(huán)，蓋環(huán)蓋在鋁合金鍛件半成品中法蘭盤和圓錐臺段外，蓋環(huán)固定有向上延伸的定位環(huán)，定位環(huán)環(huán)繞在鋁合金鍛件半成品中直筒本體外，蓋環(huán)與模具底座通過連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接。

9、優(yōu)選的是，步驟s4包括如下步驟：

10、s41、將鋁合金鍛件半成品放置在模具底座上，且模具底座支撐鋁合金鍛件半成品中法蘭盤端面，填充頭伸入至鋁合金鍛件半成品中第二中心孔，第二中心孔內(nèi)壁由填充頭支撐；

11、s42、將與定位環(huán)連接的蓋環(huán)蓋在模具底座上，蓋環(huán)蓋在鋁合金鍛件半成品中圓錐臺段以及法蘭盤外，同時定位環(huán)環(huán)繞在鋁合金鍛件半成品中直筒本體外；

12、s43、使用連接機(jī)構(gòu)將蓋環(huán)與模具底座連接；

13、s44、啟動鍛造沖壓驅(qū)動裝置，沖孔頭對鋁合金鍛件半成品中直筒本體進(jìn)行沖孔，使得直筒本體上有第一中心孔，得到帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件產(chǎn)品。

14、優(yōu)選的是，連接機(jī)構(gòu)包括：連接螺桿以及壓緊螺母，連接螺桿一端通過鉸接軸與模具底座鉸接，蓋環(huán)邊緣形成缺口，缺口供連接螺桿旋入，連接螺桿另一端螺紋連接有壓緊螺母，壓緊螺母將蓋環(huán)壓緊在模具底座上。

15、優(yōu)選的是，在蓋環(huán)邊緣上形成有懸吊耳。

16、優(yōu)選的是，在步驟s42中使用懸掛起重機(jī)的輸出端連接懸吊耳，以將蓋環(huán)和定位環(huán)吊在模具底座上后將蓋環(huán)扣合在模具底座上。

17、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

18、本申請中，采用扎環(huán)機(jī)和鍛造沖孔機(jī)配合，首先，使用車銑設(shè)備加工出來端部帶有圓錐臺段和法蘭盤段的鋁合金鍛件初品，使得外形是成品需要的形狀；然后，使用扎環(huán)機(jī)在圓錐臺段以及法蘭盤段內(nèi)加工出不是很深的第二中心孔；最后，使用鍛造沖孔機(jī)沖出較深的第二中心孔，此步驟中使用分離的帶有模具底座、填充頭、蓋環(huán)以及定位環(huán)的沖孔模具，實(shí)現(xiàn)了模具底座支撐法蘭盤，填充頭充分填充第二中心孔，蓋環(huán)蓋在法蘭盤和圓錐臺段外后，蓋環(huán)與模具底座之間形成帶有定型腔，定型腔與帶有第二中心孔的法蘭盤和圓錐臺段匹配，這樣中沖孔的時候，擠壓材料流動的時候就不會存在材料隨意流動到定型腔，保證帶有第二中心孔的法蘭盤和圓錐臺不會變形，這樣保留了異形帶有第二中心孔的法蘭盤和圓錐臺在定型腔內(nèi)，也不會妨礙直筒本體中心沖成第一中心孔，定位環(huán)外壁與直筒本體外壁緊貼，沖孔過程中材料流動只能向上，從而最終形成帶有第一中心孔的環(huán)狀的直筒本體。

19、本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，其特征在于，步驟s4包括如下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，其特征在于，連接機(jī)構(gòu)包括：連接螺桿以及壓緊螺母，連接螺桿一端通過鉸接軸與模具底座鉸接，蓋環(huán)邊緣形成缺口，缺口供連接螺桿旋入，連接螺桿另一端螺紋連接有壓緊螺母，壓緊螺母將蓋環(huán)壓緊在模具底座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，其特征在于，在蓋環(huán)邊緣上形成有懸吊耳。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，其特征在于，在步驟s42中使用懸掛起重機(jī)的輸出端連接懸吊耳，以將蓋環(huán)和定位環(huán)吊在模具底座上后將蓋環(huán)扣合在模具底座上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法，包括如下步驟：S1、備好圓柱體鋁鍛件原材料；S2、使用車銑設(shè)備對圓柱體鋁鍛件原材料外壁進(jìn)行車銑，得到鋁合金鍛件初品，鋁合金鍛件初品包括：直筒本體、圓錐臺段以及法蘭盤；S3、使用扎環(huán)機(jī)對鋁合金鍛件初品進(jìn)行開孔，得到鋁合金鍛件半成品；S4、使用鍛造沖孔機(jī)對鋁合金鍛件半成品進(jìn)行沖孔，使得直筒本體開有第一中心孔，得到帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件成品。該帶法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件的成型方法解決現(xiàn)有技術(shù)中不能加工帶有法蘭盤的深筒帶底中大型鋁合金鍛件產(chǎn)品中第一中心孔和第二中心孔的的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：韓正東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶東輕鋁合金鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9