一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接保護(hù)方法，具體涉及一種用于高氮奧氏體不銹鋼激光電弧復(fù)合焊接時接頭的保護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為一種資源節(jié)約型不銹鋼，高氮奧氏體不銹鋼的研究和應(yīng)用正在不斷研究和推廣。高氮奧氏體不銹鋼焊接中接頭極易產(chǎn)生氣孔，尤其是采用高能束激光電弧復(fù)合焊接時，由于極快的焊接速度和冷卻速度，焊縫中的氮氣來不及溢出，極易在焊縫表面和內(nèi)部產(chǎn)生大量密集氮氣孔，造成接頭性能下降，外觀質(zhì)量差，嚴(yán)重制約了新技術(shù)的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過在常規(guī)高氮奧氏體不銹鋼激光電弧復(fù)合焊接工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，解決了目前焊接方法在焊接時產(chǎn)生大量密集氮氣孔，造成接頭性能下降的問題。
[0004]本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法，在采用高能束激光電弧復(fù)合焊接時，在原有氬氣-二氧化碳混合氣體保護(hù)氣外再另外增加純氬氣進(jìn)行氣體保護(hù)，氬氣-二氧化碳混合氣體和純氬氣在焊接時同時通到焊接熔池里。
[0006]焊接時，純氬氣流量采用40L/Min。
[0007]本發(fā)明能有效防止高氮奧氏體不銹鋼焊接中焊縫產(chǎn)生大量氣孔的焊接保護(hù)工藝，確保焊接接頭機(jī)械性能的同時，提高高氮奧氏體不銹鋼的焊接性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明方法實施例圖。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明是一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法，在采用高能束激光電弧復(fù)合焊接時，在原有氬氣-二氧化碳混合氣體保護(hù)氣外再另外增加純氬氣進(jìn)行氣體保護(hù)，氬氣_二氧化碳混合氣體和純氬氣在焊接時同時通到焊接熔池里。焊接時，純氬氣流量采用40L/Min0
[0010]實施例
[0011]如圖1所示，在激光電弧焊復(fù)合頭4外部，與激光束2和焊槍I同軸增加一路保護(hù)氣排裝置3，保護(hù)氣排裝置3通入純氬，與激光電弧復(fù)合焊接系統(tǒng)預(yù)留的電磁閥連接，實現(xiàn)焊接同步控制，即在原有氬氣-二氧化碳混合氣體保護(hù)氣外再另外增加氬氣進(jìn)行氣體保護(hù)，氬氣流量40L/Min，其余采用原有工藝參數(shù)，焊后有效克服了焊接氣孔的產(chǎn)生。
[0012]下面是8_高氮鋼激光電弧復(fù)合焊工藝:
[0013]焊接方式為高能束激光-電弧復(fù)合熱源焊接，焊接母材厚度為8mm，Y型坡口，鈍邊高度4mm，根部間隙0.5mm，坡口角度30°，施焊時電弧在前，激光在后，光絲距3mm。填充的焊接材料是HCr20Nil0Mn7Mo焊絲，直徑1.2111111;電弧焊接參數(shù)是:焊接電流24(^，焊接電壓26￥，干伸長為15mm，焊槍與工件夾角為60°，焊接速度V = 0.8m/min，電弧保護(hù)氣95%Ar+5%C02，流量30L/min。；激光焊接參數(shù)是:激光使用連續(xù)波形，激光功率2.0kff,l s上升和I s下降過程，離焦-1mm，激光噴嘴高度25mm，激光保護(hù)氣為壓縮空氣，保護(hù)氣排裝置氬氣流量40L/min。焊板完全焊透。焊接區(qū)域溫度15-18度。焊接后經(jīng)射線無損檢測，焊縫等級I級，氣孔傾向顯著降低。
[0014]本發(fā)明通過在焊槍旁邊另外增加一路保護(hù)氣排，通入純氬氣進(jìn)行輔助保護(hù)，克服了高氮奧氏體不銹鋼在激光電弧復(fù)合焊接時的嚴(yán)重氣孔傾向，達(dá)到接頭少無氣孔、組織均勻穩(wěn)定，焊接合格率高的目的，解決了高氮奧氏體不銹鋼激光電弧復(fù)合焊接在我國裝甲車輛行業(yè)的工程化推廣應(yīng)用問題。
【主權(quán)項】
1.一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法，其特征是:在采用高能束激光電弧復(fù)合焊接時，在原有氬氣-二氧化碳混合氣體保護(hù)氣外再另外增加純氬氣進(jìn)行氣體保護(hù)，氬氣-二氧化碳混合氣體和純氬氣在焊接時同時通到焊接熔池里。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法，其特征是:焊接時，純氬氣流量采用40L/Min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高氮奧氏體不銹鋼焊接接頭保護(hù)方法，解決了目前焊接方法在焊接時產(chǎn)生大量密集氮氣孔，造成接頭性能下降的問題。在采用高能束激光電弧復(fù)合焊接時，在原有氬氣-二氧化碳混合氣體保護(hù)氣外再另外增加純氬氣進(jìn)行氣體保護(hù)，氬氣-二氧化碳混合氣體和純氬氣在焊接時同時通到焊接熔池里。焊接時，純氬氣流量采用40L/Min。本發(fā)明能有效防止高氮奧氏體不銹鋼焊接中焊縫產(chǎn)生大量氣孔的焊接保護(hù)工藝，確保焊接接頭機(jī)械性能的同時，提高高氮奧氏體不銹鋼的焊接性。
【IPC分類】B23K26/12, B23K26/348
【公開號】CN105665927
【申請?zhí)枴緾N201610185790
【發(fā)明人】杜劭峰, 趙文軍, 王宇琪, 楊炙坤, 鄺玉林, 王小龍
【申請人】內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日