一種精銑機的龍門框架的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到精銑機，具體指一種精銑機的龍門框架，包括左立柱、右立柱以及連接左、右立柱上端的橫梁；所述橫梁的前端面設(shè)置有向內(nèi)凹的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有多根加強筋；所述橫梁的后端面設(shè)置有內(nèi)腔一，所述內(nèi)腔一內(nèi)設(shè)置多根等距設(shè)置的隔板一，所述隔板一上設(shè)置有通透設(shè)置的方孔；所述橫梁的上端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一連通的圓孔一；本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)堅固，質(zhì)量輕且材料節(jié)省的精銑機的龍門框架。
【專利說明】
一種精銑機的龍門框架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到精銑機，具體指一種精銑機的龍門框架。
【背景技術(shù)】
[0002]精銑機是一種用銑刀在工件上加工各種表面的機床(銑床)。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的精銑機的龍門框架比較笨重，在加工移動時不易移動，且笨重的框架增加了生產(chǎn)加工的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)堅固，質(zhì)量輕且材料節(jié)省的精銑機的龍門框架。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種精銑機的龍門框架，包括左立柱、右立柱以及連接左、右立柱上端的橫梁;所述橫梁的前端面設(shè)置有向內(nèi)凹的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有多根加強筋;所述橫梁的后端面設(shè)置有內(nèi)腔一，所述內(nèi)腔一內(nèi)設(shè)置多根等距設(shè)置的隔板一，所述隔板一上設(shè)置有通透設(shè)置的方孔;所述橫梁的上端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一連通的圓孔一。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過向內(nèi)凹的安裝槽的設(shè)置可以減少橫梁的重量，便于龍門框架的移動;通過內(nèi)腔一和圓孔一的設(shè)置可以更進(jìn)一步的減少橫梁的重量，同時通過加強筋的設(shè)置增加了橫梁的結(jié)構(gòu)強度，使機器在加工過程中減少橫梁的晃動以及提高了橫梁的使用壽命。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫梁內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔二，所述內(nèi)腔二位于所述內(nèi)腔一的前方，所述安裝槽的側(cè)端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二連通的通孔二。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過內(nèi)腔二和通孔二的設(shè)置在不減少橫梁結(jié)構(gòu)強度的同時進(jìn)一步減少橫梁的重量。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強筋包括上加強筋、下加強筋和連接上加強筋和下加強筋的中加強筋;所述上加強筋連接安裝槽的上端面，所述下加強筋連接安裝槽的下端面，所述中加強筋連接凹槽的側(cè)端面。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，可以增加加強筋的結(jié)構(gòu)強度。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)腔一的前側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二連通的方孔一;所述內(nèi)腔一的后側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一連通的方孔二。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過方孔一和方孔二的設(shè)置在不減少橫梁結(jié)構(gòu)強度的同時進(jìn)一步減少橫梁的重量。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上加強筋的縱截面為三角形。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，增加加強筋的結(jié)構(gòu)強度，提高橫梁的穩(wěn)定性。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱上的前端面向前傾斜10度形成一支撐部。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，提高左立柱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時也增加龍門框架的穩(wěn)定性。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔三，所述內(nèi)腔三內(nèi)設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板二和縱向設(shè)置的隔板三。
[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板二和隔板三上分別設(shè)置有通孔三和通孔四。
[0020]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱的后端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三連通的方孔三，所述左立柱的外側(cè)面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三連通的方孔四。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)后，減少了左立柱的整體重量，便于龍門框架的移動，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱、右立柱和橫梁一體成型。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，增加了龍門框架的結(jié)構(gòu)強度，便于生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2是本實用新型的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型的主視圖；
[0027]圖4是圖3中A-A的剖視圖；
[0028]圖5是圖3中B-B的剖視圖。
[0029]圖中標(biāo)號含義:
[°03°]1-左立柱;2-右立柱;3-橫梁;31-安裝槽;32-加強筋;321-上加強筋；
[0031 ]322-下加強筋;323-中加強筋;33-內(nèi)腔一;34-隔板一;341-方孔；
[0032]35-圓孔一;36-內(nèi)腔二; 37-通孔二; 38-方孔一;39-方孔二; 40-支撐部；
[0033]41-內(nèi)腔三;42-隔板二;43-通孔三;44-方孔三;45-方孔四；46-連接板；
[0034]47-方孔五；48-隔板三;49-通孔四。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0036]參見圖1至圖5所示，一種精銑機的龍門框架，包括左立柱1、右立柱2以及連接左、右立柱2上端的橫梁3;所述橫梁3的前端面設(shè)置有向內(nèi)凹的安裝槽31，這樣可以減少橫梁3的重量，便于龍門框架的移動;所述安裝槽31內(nèi)設(shè)置有去多根加強筋32;所述橫梁3的后端面設(shè)置有內(nèi)腔一 33，所述內(nèi)腔一 33內(nèi)設(shè)置多根等距設(shè)置的隔板一 34，所述隔板一 34上設(shè)置有通透設(shè)置的方孔341;所述橫梁3的上端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一 33連通的圓孔一 35，這樣可以更進(jìn)一步的減少橫梁3的重量，同時通過加強筋32的設(shè)置增加了橫梁3的結(jié)構(gòu)強度，使機器在加工過程中減少橫梁3的晃動以及提高了橫梁3的使用壽命;本實施例中所述內(nèi)腔一 33的中部設(shè)置有與隔板一 34連接的連接板46，所述連接板46上通透設(shè)置有方孔五47。
[0037]進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫梁3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔二36，所述內(nèi)腔二 36位于所述內(nèi)腔一 33的前方，所述安裝槽31的側(cè)端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二 36連通的通孔二 37，這樣在不減少橫梁3結(jié)構(gòu)強度的同時進(jìn)一步減少橫梁3的重量。
[0038]進(jìn)一步設(shè)置為:所述加強筋32包括上加強筋321、下加強筋322和連接上加強筋321和下加強筋322的中加強筋323;所述上加強筋321連接安裝槽31的上端面，所述下加強筋322連接安裝槽31的下端面，所述中加強筋323連接凹槽的側(cè)端面，這樣可以增加加強筋32的結(jié)構(gòu)強度。
[0039]進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)腔一33的前側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二36連通的方孔一38;所述內(nèi)腔一 33的后側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一 33連通的方孔二 39，這樣在不減少橫梁3結(jié)構(gòu)強度的同時進(jìn)一步減少橫梁3的重量。
[0040]進(jìn)一步設(shè)置為:所述上加強筋321的縱截面為三角形，增加了加強筋32的結(jié)構(gòu)強度，提高橫梁3的穩(wěn)定性。
[0041]進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱I上的前端面向前傾斜10度形成一支撐部40，提高左立柱I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時也增加龍門框架的穩(wěn)定性。
[0042]進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔三41，所述內(nèi)腔三41內(nèi)設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板二 42和縱向設(shè)置的隔板三48。
[0043]進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板二 42和隔板三48上分別設(shè)置有通孔三43和通孔四49。
[0044]進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱I的后端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三41連通的方孔三44，所述左立柱I的外側(cè)面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三41連通的方孔四45;這樣減少了左立柱I的整體重量，便于龍門框架的移動，降低了生產(chǎn)成本。
[0045]本實施例中右立柱2的結(jié)構(gòu)跟左立柱I的結(jié)構(gòu)是相同的。
[0046]進(jìn)一步設(shè)置為:所述左立柱1、右立柱2和橫梁3—體成型，增加了龍門框架的結(jié)構(gòu)強度，便于生產(chǎn)。
[0047]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精銑機的龍門框架，包括左立柱、右立柱以及連接左、右立柱上端的橫梁；其特征在于:所述橫梁的前端面設(shè)置有向內(nèi)凹的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有多根加強筋;所述橫梁的后端面設(shè)置有內(nèi)腔一，所述內(nèi)腔一內(nèi)設(shè)置多根等距設(shè)置的隔板一，所述隔板一上設(shè)置有通透設(shè)置的方孔;所述橫梁的上端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一連通的圓孔一。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述橫梁內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔二，所述內(nèi)腔二位于所述內(nèi)腔一的前方，所述安裝槽的側(cè)端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二連通的通孔二。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述加強筋包括上加強筋、下加強筋和連接上加強筋和下加強筋的中加強筋；所述上加強筋連接安裝槽的上端面，所述下加強筋連接安裝槽的下端面，所述中加強筋連接凹槽的側(cè)端面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述內(nèi)腔一的前側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔二連通的方孔一;所述內(nèi)腔一的后側(cè)壁上設(shè)置有多個與內(nèi)腔一連通的方孔二。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述上加強筋的縱截面為三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述左立柱上的前端面向前傾斜10度形成一支撐部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述左立柱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔三，所述內(nèi)腔三內(nèi)設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板二和縱向設(shè)置的隔板三。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述隔板二和隔板三上分別設(shè)置有通孔三和通孔四。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述左立柱的后端面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三連通的方孔三，所述左立柱的外側(cè)面上設(shè)置有多個與內(nèi)腔三連通的方孔四。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7或8所述的一種精銑機的龍門框架，其特征在于:所述左立柱、右立柱和橫梁一體成型。
【文檔編號】B23Q1/01GK205414938SQ201620202063
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】沈云華
【申請人】溫嶺市科銳數(shù)控設(shè)備有限公司