專(zhuān)利名稱(chēng)：整體超強(qiáng)化球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)球墨鑄鐵曲軸在成型之后一般都是用井式電阻爐升溫，缺點(diǎn)是曲軸變形大，氧化皮厚，形成一個(gè)保護(hù)層，使在下一步淬火時(shí)曲軸內(nèi)外溫差大；升溫后用硝鹽浴槽等溫淬火，對(duì)人體有害，污染環(huán)境，耗能多，安全性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研究一種曲軸不易變形，不易氧化，不污染環(huán)境，而且安全的整體超強(qiáng)化球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在經(jīng)過(guò)投料、熔煉、成型之后，將成型后的曲軸投入流態(tài)床粒子爐中升溫，然后再用流態(tài)床粒子爐等溫淬火。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于流態(tài)床粒子爐具有快速接觸傳熱傳質(zhì)、節(jié)能、爐溫均勻等優(yōu)點(diǎn)，所以曲軸不變形，不易氧化脫碳，表面光潔，熱處理后性能均勻，綜合機(jī)械性能好，無(wú)毒害，不污染環(huán)境，并且生產(chǎn)安全。
具體實(shí)施例方式在曲軸生產(chǎn)經(jīng)過(guò)投料、熔煉、成型之后，將成型后的曲軸投入流態(tài)床粒子爐中升溫到900℃，然后在流態(tài)床粒子爐中250-360℃等溫淬火。
權(quán)利要求
1.整體超強(qiáng)化球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法，首先進(jìn)行投料、熔煉、成型，其特征是將成型后的曲軸投入流態(tài)床粒子爐中升溫，然后再用流態(tài)床粒子爐等溫淬火。
全文摘要
整體超強(qiáng)化球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法，涉及一種球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法。主要是為解決目前用井式電阻爐升溫，用硝鹽浴槽等溫淬火，曲軸易變形，氧化皮厚，污染環(huán)境，耗能多，安全性差等問(wèn)題而研究的。本發(fā)明是在經(jīng)過(guò)投料、熔煉、成型之后，將曲軸投入流態(tài)床粒子爐中升溫，然后再用流態(tài)床粒子爐等溫淬火。優(yōu)點(diǎn)是曲軸不變形，不易氧化脫碳，表面光潔，熱處理后性能均勻，綜合機(jī)械性能好，無(wú)毒害，不污染環(huán)境，節(jié)能，生產(chǎn)安全。
文檔編號(hào)C21D9/30GK1590568SQ0313416
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者張志祥 申請(qǐng)人:張志祥