專利名稱：燈飾球磨拋機(jī)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種燈飾球磨拋機(jī)的夾具。
背景技術(shù)：
隨著人們生活品質(zhì)日益提高，對(duì)燈的要求則不僅僅局限于照明， 而更多的則是以燈具作為裝飾品，對(duì)于燈具的裝飾則需要在燈具上安 裝燈飾球，這種燈飾球上具有多個(gè)菱形面，加工起來(lái)對(duì)精度的要求比 較高，目前，用于燈飾球磨拋的夾具主要由安裝于外殼內(nèi)的蝸輪及蝸 桿配合構(gòu)成對(duì)燈飾球的旋轉(zhuǎn)，外殼上需要設(shè)置供蝸輪及蝸桿放置的容 腔，而大部分生產(chǎn)廠家對(duì)夾具中的外殼都采用開(kāi)敞式設(shè)計(jì)，既外殼上 的容腔都是在外殼的側(cè)壁面上直接開(kāi)設(shè)，這樣設(shè)置只能使用單邊軸 配，而且加工不方便，在使用過(guò)程中，由于其它零部件的作用可能導(dǎo) 致外殼的形變，從而影響到蝸桿與蝸輪之間嚙合的間隙，蝸桿與蝸輪 之間的間隙過(guò)小則又可能導(dǎo)致其卡住，使蝸輪不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，由于燈 飾球的磨拋所要求的精度比較高，出現(xiàn)上技術(shù)問(wèn)題則會(huì)造成燈飾球的 報(bào)廢，造成不必要的浪費(fèi)，增加了經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種加工方便，運(yùn) 行穩(wěn)定，且外殼本體不會(huì)發(fā)生形變的燈飾球磨拋機(jī)的夾具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案 一種燈飾球 磨拋機(jī)的夾具，包括有外殼本體，相互嚙合的蝸桿及蝸輪，所述的外 殼本體上設(shè)有供蝸輪及蝸桿放置的容腔，所述的容腔為沿外殼本體內(nèi)
部橫向設(shè)置、且貫穿外殼本體的通槽，容腔內(nèi)設(shè)有抵壓件，該抵壓件 處于蝸桿與容腔內(nèi)壁之間，構(gòu)成抵壓件與蝸桿之間的抵壓定位配合。 此項(xiàng)設(shè)置中外殼本體上供蝸輪及蝸桿放置的容腔為沿外殼本體內(nèi)部橫向設(shè)置、且貫穿外殼本體的通槽，這樣外殼本體便形成一個(gè)封 閉式殼體，在使用過(guò)程中，外殼本體不會(huì)發(fā)生形變而導(dǎo)致蝸桿晃動(dòng)， 而容腔內(nèi)設(shè)有抵壓件，該抵壓件處于蝸桿與容腔內(nèi)壁之間，構(gòu)成抵壓 件與蝸桿之間的抵壓定位配合則是進(jìn)一步保證了蝸桿的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的抵壓件為塑性凹?jí)K，該抵壓件 與蝸桿抵觸的一端為弧面。
此項(xiàng)設(shè)置中抵壓件為塑性凹?jí)K，選折塑性材料是為了防止蝸桿的 磨損，抵壓件與蝸桿抵觸的一端為弧面，這樣設(shè)置使得蝸桿與抵壓件 的摩擦減少，保證了蝸桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的容腔內(nèi)設(shè)有兩組抵壓件，各 組抵壓件分別呈對(duì)稱設(shè)置，且每組中為三個(gè)，分別置于蝸桿的中部及 兩端，所述的位于蝸輪處的抵壓件的兩側(cè)邊與蝸輪之間留有間隙。
此項(xiàng)設(shè)置中容腔內(nèi)設(shè)有兩組抵壓件，各組抵壓件分別呈對(duì)稱設(shè) 置，且每組中設(shè)有三個(gè)抵壓件，分別置于蝸桿的中部及兩端，所述的 位于蝸輪處的抵壓件的兩側(cè)邊與蝸輪之間留有間隙，這樣設(shè)置使得蝸 桿的上下及左右都被抵壓件包覆，蝸桿則不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的抵壓件與蝸桿抵觸的端面上 設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽。
此項(xiàng)設(shè)置中抵壓件與蝸桿抵觸的端面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽，這樣設(shè) 置是因?yàn)榈謮杭c蝸桿長(zhǎng)期處于摩擦狀態(tài)，抵壓件產(chǎn)生微小的磨損后 蝸桿與抵壓件之間的間隙不會(huì)變大。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的抵壓件與容腔貼合的一端與 穿透外殼本體的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸，并與之構(gòu)成微調(diào)抵壓配合。
此項(xiàng)設(shè)置中抵壓件與容腔貼合的一端與穿透外殼本體的調(diào)節(jié)螺 釘相抵觸，并與之構(gòu)成微調(diào)抵壓配合，這樣設(shè)置則是進(jìn)一步保證了蝸 桿處于容腔內(nèi)不會(huì)肆意晃動(dòng)，當(dāng)?shù)謮杭荒p后，借助調(diào)節(jié)螺釘對(duì)抵 壓件進(jìn)行調(diào)節(jié)，抵壓件與蝸桿之間的間距則又可回來(lái)原始狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為圖1的B-B剖視圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中外殼本體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中上抵壓件的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中下抵壓件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示， 一種燈飾球磨拋機(jī)的夾具，包 括有外殼本體l，相互嚙合的蝸桿3及蝸輪2，所述的外殼本體l上 設(shè)有供蝸輪2及蝸桿3放置的容腔11，所述的容腔11為沿外殼本體 1內(nèi)部橫向設(shè)置、且貫穿外殼本體1的通槽，在本實(shí)用新型實(shí)施例中， 所述的外殼本體1大體呈矩形，上述所說(shuō)的容腔11沿外殼本體1內(nèi) 部橫向設(shè)置，這里取決于外殼本體1的安裝角度的橫向，既容腔11 設(shè)于外殼本體1短邊的端面上，且貫穿整個(gè)外殼本體l，當(dāng)然，該容 腔11的寬度根據(jù)蝸桿3的直徑設(shè)置，容腔11的長(zhǎng)度則根據(jù)蝸桿3與 蝸輪2嚙合后的體積而定。
如圖5、圖6所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的容腔11內(nèi) 設(shè)有抵壓件4，該抵壓件4為塑性凹?jí)K，該抵壓件4處于蝸桿3與容 腔11內(nèi)壁之間，既抵壓件4的一端與容腔內(nèi)壁111貼合，另一端與 蝸桿3抵觸，構(gòu)成抵壓件4與蝸桿3之間的抵壓定位配合，所述的抵 壓定位是由于抵壓件4與蝸桿3之間本身存在一定的間隙，而這種間 隙是在經(jīng)過(guò)調(diào)試的，以保證蝸桿3在受到抵壓件4固定后還能夠正常 運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的容腔11內(nèi)設(shè)有兩組抵壓件4，各組抵壓件4分別呈對(duì) 稱設(shè)置，每組中的數(shù)量為三個(gè)，分別置于蝸桿3的中部及兩端，所述 的位于蝸輪2處的抵壓件4的兩側(cè)邊與蝸輪2之間留有間隙，這里需 要說(shuō)明的是，各組中只設(shè)置一個(gè)抵壓件4也是可行的，只需將其放置 于蝸桿3的中部即可，但是為了使蝸桿3能夠更為穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí) 用新型采用每組三個(gè)，所述的置于蝸桿3上端(既與蝸輪同一端)的 可稱為上抵壓件41，而置于蝸桿3下端的可稱為下抵壓件42，所述的上、下抵壓件與蝸桿3抵觸的一端分別為弧面43，該弧面43上設(shè) 有對(duì)稱的缺槽431，這樣設(shè)置不僅能使蝸桿3正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且可防止 蝸桿3上下晃動(dòng)，也可依靠弧面43的兩頂點(diǎn)防止蝸桿3左右晃動(dòng)， 缺槽431的設(shè)置則是由于蝸桿3長(zhǎng)期與抵壓件4之間產(chǎn)生微小的摩 擦，抵壓件4雖為耐磨材質(zhì)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用也不可避免會(huì)用所磨損， 抵壓件4上的弧面43的弧度則會(huì)變大，若不設(shè)置缺槽431，隨著抵 壓件4的磨損，蝸桿3則會(huì)隨著抵壓件4上的弧面43的變大而下滑， 抵壓件4與蝸桿3之間調(diào)試好的間隙則會(huì)受到影響，蝸桿3也就會(huì)產(chǎn) 生晃動(dòng)，從而影響到加工的精度。
所述的上抵壓件41和下抵壓件42與容腔11貼合的一端分別與 穿透外殼本體的調(diào)節(jié)螺釘5相抵觸，并與之構(gòu)成微調(diào)抵壓配合，當(dāng)?shù)?壓件4被磨損后，借助調(diào)節(jié)螺釘5對(duì)抵壓件進(jìn)行調(diào)節(jié)，抵壓件4與蝸 桿3之間的間距則又可回到原始狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種燈飾球磨拋機(jī)的夾具，包括有外殼本體，相互嚙合的蝸桿及蝸輪，所述的外殼本體上設(shè)有供蝸輪及蝸桿放置的容腔，其特征在于所述的容腔為沿外殼本體內(nèi)部橫向設(shè)置、且貫穿外殼本體的通槽，容腔內(nèi)設(shè)有抵壓件，該抵壓件處于蝸桿與容腔內(nèi)壁之間，構(gòu)成抵壓件與蝸桿之間的抵壓定位配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈飾球磨拋機(jī)的夾具，其特征在于 所述的抵壓件為塑性凹?jí)K，該抵壓件與蝸桿抵觸的一端為弧面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈飾球磨拋機(jī)的夾具，其特征在 于所述的容腔內(nèi)設(shè)有兩組抵壓件，各組抵壓件分別呈對(duì)稱設(shè)置，且 每組中的數(shù)量為三個(gè)，分別置于蝸桿的中部及兩端，所述的位于蝸輪 處的抵壓件的兩側(cè)邊與蝸輪之間留有間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈飾球磨拋機(jī)的夾具，其特征在于 所述的抵壓件與蝸桿抵觸的端面上設(shè)有對(duì)應(yīng)的缺槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的燈飾球磨拋機(jī)的夾具，其特 征在于所述的抵壓件與容腔貼合的一端與穿透外殼本體的調(diào)節(jié)螺釘 相抵觸，并與之構(gòu)成微調(diào)抵壓配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈飾球磨拋機(jī)的夾具，其特征在于 所述的抵壓件與容腔貼合的一端與穿透外殼本體的調(diào)節(jié)螺釘相抵觸， 并與之構(gòu)成微調(diào)抵壓配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種燈飾球磨拋機(jī)的夾具。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種燈飾球磨拋機(jī)的夾具，包括有外殼本體，相互嚙合的蝸桿及蝸輪，所述的外殼本體上設(shè)有供蝸輪及蝸桿放置的容腔，所述的容腔為沿外殼本體內(nèi)部橫向設(shè)置、且貫穿外殼本體的通槽，容腔內(nèi)設(shè)有抵壓件，該抵壓件處于蝸桿與容腔內(nèi)壁之間，構(gòu)成抵壓件與蝸桿之間的抵壓定位配合。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提供了一種加工方便，運(yùn)行穩(wěn)定、且外殼本體不會(huì)發(fā)生形變的燈飾球磨拋機(jī)的夾具。
文檔編號(hào)B24B11/02GK201161358SQ200820032138
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者黃松壽 申請(qǐng)人:黃松壽