專(zhuān)利名稱(chēng)：大型設(shè)備用鍍鋅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍍鋅設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種采用特殊的加熱方法及裝置對(duì)大型設(shè)備 進(jìn)行鍍鋅的裝置。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅是一種極為常見(jiàn)的工業(yè)手段，鍍鋅后的鋼鐵制件可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不會(huì)被腐蝕， 而且美觀程度也大大提高。在鍍鋅的過(guò)程中，尤其是對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行鍍鋅時(shí)通常是利用大型 容器盛裝鋅液，并對(duì)容器持續(xù)加熱，在高溫下將待鍍件放入容器進(jìn)行鍍鋅作業(yè)。在整個(gè)過(guò)程 中，對(duì)鋅液持續(xù)加熱是個(gè)非常重要的因素。目前的盛放鋅液的容器通常為一個(gè)壁厚50毫米的 鋅鍋，鍍鋅時(shí)，利用設(shè)置在鋅鍋側(cè)壁的多個(gè)噴火嘴同65F6對(duì)其進(jìn)行加熱。這種直噴式加熱方 式為了避免火焰直接噴到鋅鍋上對(duì)此造成損害，需要在鋅鍋與噴火嘴之間設(shè)立一道防火墻， 這樣一來(lái)就會(huì)造成熱量的部分流失。另外采取這種加熱方式對(duì)于能量的需求也非常大，不符 合當(dāng)今節(jié)能減排的趨勢(shì)和要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有鍍鋅加熱裝置存在的耗能大，熱量利用率低等不足，提 供一種采取新型加熱方式的大型設(shè)備鍍鋅裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種大型設(shè)備用鍍鋅裝置，包括一個(gè)盛裝有鋅液的鋅鍋，以 及包覆在鋅鍋外圍的加熱裝置，所述的加熱裝置為一個(gè)加熱灶體，在加熱灶體的中央為一道 加熱坑洞，加熱坑洞的兩端設(shè)置燃燒室，在加熱灶體的底部設(shè)置有煙道。
優(yōu)選的是，所述加熱灶體中央的加熱坑洞在中央處被截?cái)喾譃閮刹糠?，在截?cái)嗵幖訜峥?洞與煙道相連通。 優(yōu)選的是，所述的鋅鍋的外表面澆覆有一層碳化硅搗打料。優(yōu)選的是，所述鋅鍋的外表面焊接有v形的支撐架，搗打料以支撐架為骨架澆覆在鋅鍋
的外表面。
優(yōu)選的是，所述的鋅鍋與加熱灶體的內(nèi)壁之間設(shè)置有支撐頂柱。 優(yōu)選的是，所述的加熱坑洞的兩端燃燒室內(nèi)設(shè)置有上中下三級(jí)噴火嘴。 優(yōu)選的是，在加熱坑洞內(nèi)部燃燒室外，設(shè)置有一個(gè)熱氣流托舉墻。
本實(shí)用新型的有益效果為該裝置中，將燃燒室設(shè)置于鋅鍋的兩端，因此無(wú)需再設(shè)置防 火墻，熱量在傳導(dǎo)過(guò)程中傳導(dǎo)距離短，不會(huì)出現(xiàn)損失，而且采取兩段式的結(jié)構(gòu)，便于熱空氣 的流動(dòng)，使得熱量的釋放更為充分，較傳統(tǒng)方式快、效率高；同時(shí)，燃燒室內(nèi)所設(shè)置的熱氣
流托舉墻可以令熱空氣以翻滾的方式流動(dòng)，從而放熱更為充分，能耗大大降低。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié) 果比較，該鍍鋅裝置的耗能僅為傳統(tǒng)方式的三分之一。升溫快、控溫響應(yīng)迅捷精確，能夠隨 意根據(jù)鍍鋅工藝要求調(diào)節(jié)鋅溫，提高鍍鋅質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例， 一種大型設(shè)備用鍍鋅裝置，包括一個(gè)盛 裝有鋅液的鋅鍋2，以及包覆在鋅鍋外圍的加熱裝置，所述的加熱裝置為一個(gè)加熱灶體l，在 加熱灶體1內(nèi)、鋅鍋2的兩個(gè)側(cè)面分別有一道加熱坑洞8，加熱坑洞8的兩端設(shè)置燃燒室4， 在加熱灶體1的底部設(shè)置有煙道5，鋅鍋2與加熱灶體1的內(nèi)壁之間設(shè)置有支撐頂柱6。加熱 灶體1內(nèi)的加熱坑洞8在中央處被截?cái)喾譃閮刹糠?，在截?cái)嗵幖訜峥佣?與煙道5相連通。 所述鋅鍋2的外表面焊接有V形的支撐架,搗打料7以支撐架為骨架澆覆在鋅鍋2的外表面。 所述的加熱坑洞8的兩端燃燒室內(nèi)設(shè)置有上中下三級(jí)噴火嘴3。在加熱坑洞1內(nèi)部燃燒室4 外，設(shè)置有一個(gè)熱氣流托舉墻9。
工作時(shí)，噴火嘴3通入燃料開(kāi)始燃燒并放出巨大熱量，熱氣流通過(guò)擋火墻9時(shí)被托舉，使得氣流開(kāi)始翻滾，在此過(guò)程中繼續(xù)放出大量的熱量對(duì)鋅鍋內(nèi)的鋅液進(jìn)行加熱，熱氣流在加 熱坑洞8的中央處進(jìn)入煙道5，并最終被排出。
權(quán)利要求1.一種大型設(shè)備用鍍鋅裝置，包括一個(gè)盛裝有鋅液的鋅鍋，以及包覆在鋅鍋外圍的加熱裝置，其特征在于所述的加熱裝置為一個(gè)加熱灶體，在加熱灶體的中央為一道加熱坑洞，加熱坑洞的兩端設(shè)置燃燒室，在加熱灶體的底部設(shè)置有煙道。
2. 如權(quán)利要求1所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于所述加熱灶體內(nèi)的加熱坑洞在中 央處被截?cái)喾譃閮刹糠?，在截?cái)嗵幖訜峥佣磁c煙道相連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于所述的鋅鍋的外表面澆覆有一層 碳化硅搗打料。
4. 如權(quán)利要求3所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于所述鋅鍋的外表面焊接有V形 的支撐架，搗打料以支撐架為骨架澆覆在鋅鍋的外表面。
5. 如權(quán)利要求1所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于所述的鋅鍋與加熱灶體的內(nèi)壁之 間設(shè)置有支撐頂柱。
6. 如權(quán)利要求1所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于所述的加熱坑洞的兩端燃燒室內(nèi) 設(shè)置有上中下三級(jí)噴火嘴。
7. 如權(quán)利要求6所述的大型設(shè)備鍍鋅裝置，其特征在于在加熱坑洞內(nèi)部燃燒室外，設(shè)置 有一個(gè)熱氣流托舉墻。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型設(shè)備用鍍鋅裝置，包括一個(gè)盛裝有鋅液的鋅鍋，以及包覆在鋅鍋外圍的加熱裝置，所述的加熱裝置為一個(gè)加熱灶體，在加熱灶體的中央為一道加熱坑洞，加熱坑洞的兩端設(shè)置燃燒室，在加熱灶體的底部設(shè)置有煙道。該裝置中，將燃燒室設(shè)置于鋅鍋的兩端，因此無(wú)需再設(shè)置防火墻，熱量在傳導(dǎo)過(guò)程中傳導(dǎo)距離短，不會(huì)出現(xiàn)損失，而且采取兩段式的結(jié)構(gòu)，便于熱空氣的流動(dòng)，使得熱量的釋放更為充分，較傳統(tǒng)方式快、效率高，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較，該鍍鋅裝置的耗能僅為傳統(tǒng)方式的三分之一。升溫快、控溫響應(yīng)迅捷精確，能夠隨意根據(jù)鍍鋅工藝要求調(diào)節(jié)鋅溫，提高鍍鋅質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23C2/06GK201390778SQ20092014817
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者韓克榮 申請(qǐng)人:青島東方鐵塔股份有限公司