專利名稱：中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的澆注方法中，熔煉爐常用塞桿底注主要形式有兩種裝配式及整體式。裝配式塞桿主要由高鋁石墨材質(zhì)的塞頭主體和帶螺紋緊固的襯套組合而成，這種結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度大，故障率低，使用可靠的特點(diǎn)，但每次使用都需要重新裝配塞桿，組裝后的塞桿難以保證尺寸精度，且每次安裝塞桿都需要進(jìn)行塞桿與澆口磚的對(duì)中心工作，操作較 麻煩。整體式結(jié)構(gòu)為，也稱整體式塞桿，是采用等靜壓成形新工藝壓制而成，經(jīng)這種方法壓制的塞桿，各個(gè)方向都具有相同的力學(xué)性能，用這種材料燒結(jié)的塞桿經(jīng)切削加工后，尺寸精度高，安裝十分方便，但這種塞桿制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。以上這兩種結(jié)構(gòu)都使用在鋼鐵溶化后塞桿的塞緊裝置中，而在化鋁爐中并沒(méi)有得到推廣使用，原因是鋁液的流動(dòng)性能要比鋼水好的多，存在鋁液滲漏現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中化鋁爐塞桿鋁液滲漏的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，包括塞桿本體，其特征在于，所述塞桿本體垂直插入坩堝流口，塞桿本體的下端包括一段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)的錐面段，所述錐面段的與坩堝流口接觸部上方設(shè)置有柔性石墨墊。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塞桿本體的下端設(shè)置有桿頭，所述錐面段設(shè)置在桿頭上，所述桿頭與塞桿本體螺紋連接，所述柔性石墨墊設(shè)置在桿頭與塞桿本體之間。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塞桿本體的上端與手輪傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的塞桿本體的下端設(shè)置有錐面段，該錐面段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)，有效防止了鋁液的滲漏。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置柔性石墨墊，在鋁液的沖刷下，柔性石墨墊周圈也會(huì)受到損傷，但因?yàn)槿嵝允蔷哂袕椥缘牟牧希趽p傷不很?chē)?yán)重的情況下依然能夠封住鋁液，保證了塞桿本體的多次重復(fù)使用。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。
圖I為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1，中頻熔煉鋁粉霧化爐中采用無(wú)污染的成型石墨坩堝4作為爐襯，塞桿本體3材料為高鋁質(zhì)石墨，塞桿本體3垂直插入坩堝流口 7，塞桿本體3壓緊靠自重壓緊。塞桿本體的下端設(shè)置有桿頭6，為了解決流動(dòng)及滲透性能很好的鋁液的滲漏，桿頭6上設(shè)置有一段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)的錐面段61，桿頭6與塞桿本體3螺紋連接。因鋁液在放流時(shí)，頻繁對(duì)桿頭6進(jìn)行沖刷，造成桿頭石墨的缺失滲漏而密封不嚴(yán)，在漏口外因溫度降低凝固結(jié)痂，甚至堵死坩堝流口 7，為解決此問(wèn)題，必須保證鋁液無(wú)滲漏，采用與石墨坩堝和高鋁質(zhì)石墨材料性能很接近的柔性石墨，制作成柔性石墨墊5，柔性石墨墊5設(shè)置在桿頭與塞桿本體之間。柔性石墨墊5可作為易損件方便更換。
·[0019]使用時(shí)，打開(kāi)左側(cè)半邊爐蓋，給石墨坩堝內(nèi)加料，爐料體積不能太大，加料時(shí)要輕拿輕放，以免碰傷石墨坩堝4及塞桿本體3，爐料加滿后，蓋上爐蓋2，給感應(yīng)器通電加熱，爐料熔化，此時(shí)因塞桿本體3堵住爐底的坩堝流口 7，鋁液在石墨坩堝內(nèi)溫度上升到設(shè)定溫度，需要放流鋁液時(shí)，手動(dòng)順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)手輪(圖中未標(biāo)示)，通過(guò)杠桿原理，塞桿本體上升，桿頭6與石墨坩堝底部之間出現(xiàn)間隙，鋁液流下，鋁液的放流速度可通過(guò)塞桿壓緊機(jī)構(gòu)的行程來(lái)實(shí)現(xiàn)，完成一個(gè)過(guò)程后，手動(dòng)逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)手輪，在重力作用下，桿頭6再次插入坩堝流口 7堵住鋁液，如此反復(fù)多次，在鋁液的沖刷下，柔性石墨墊周圈也會(huì)受到損傷，但因?yàn)槿嵝允蔷哂袕椥缘牟牧?，在損傷不很?chē)?yán)重的情況下依然能夠封住鋁液，保證了塞桿本體的多次重復(fù)使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，包括塞桿本體，其特征在于，所述塞桿本體垂直插入坩堝流口，塞桿本體的下端包括一段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)的錐面段，所述錐面段的與坩堝流口接觸部上方設(shè)置有柔性石墨墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述塞桿本體的下端設(shè)置有桿頭，所述錐面段設(shè)置在桿頭上，所述桿頭與塞桿本體螺紋連接，所述柔性石墨墊設(shè)置在桿頭與塞桿本體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述塞桿本體的上端與手輪傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中頻熔煉鋁粉霧化爐塞桿機(jī)構(gòu)，包括塞桿本體，所述塞桿本體垂直插入坩堝流口，塞桿本體的下端包括一段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)的錐面段，所述錐面段的與坩堝流口接觸部上方設(shè)置有柔性石墨墊。本實(shí)用新型的塞桿本體的下端設(shè)置有錐面段，該錐面段與坩堝流口相對(duì)應(yīng)，有效防止了鋁液的滲漏。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置柔性石墨墊，在鋁液的沖刷下，柔性石墨墊周圈也會(huì)受到損傷，但因?yàn)槿嵝允蔷哂袕椥缘牟牧希趽p傷不很?chē)?yán)重的情況下依然能夠封住鋁液，保證了塞桿本體的多次重復(fù)使用。
文檔編號(hào)B22F9/08GK202667661SQ20122035816
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者羅來(lái)衛(wèi), 羅來(lái)軍, 沈榮春, 羅江 申請(qǐng)人:西安奧邦科技有限責(zé)任公司