覆膜砂鐵型的壓箱扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其包括：槽型扣，其上端設(shè)置有一臂梁且其下端設(shè)置有一鉤部；臂梁設(shè)置有與鉤部對應(yīng)的通孔，通孔的內(nèi)壁凸設(shè)有一導(dǎo)向鍵；安裝座，其固定設(shè)置于臂梁的上端；轉(zhuǎn)動螺母，其下端以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于安裝座上；壓緊螺桿，其下部的側(cè)壁凹設(shè)有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與轉(zhuǎn)動螺母的螺孔嚙合連接。壓緊螺桿，其下部的側(cè)壁凹設(shè)有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與轉(zhuǎn)動螺母嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過通孔，導(dǎo)向鍵活動卡嵌于鍵槽內(nèi)；以及壓箱活塊，其設(shè)置于壓緊螺桿的下端。本實(shí)用新型能夠防止損壞鐵型的導(dǎo)軌，并減少崩砂及抬箱現(xiàn)象以提升鑄件合格率，還能提高壓緊螺桿的使用壽命，降低工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】覆膜砂鐵型的壓箱扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵型覆膜砂造型領(lǐng)域，特別涉及一種覆膜砂鐵型的壓箱扣。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵型覆膜砂鑄造是鑄造行業(yè)中常用的鑄造工藝，其在對上鐵型和下鐵型進(jìn)行合箱時(shí)，需要把上鐵型和下鐵型一起壓緊固定，目前常用的壓緊固定方法為螺桿旋轉(zhuǎn)壓箱式，其直接由若干個(gè)螺桿對上鐵型的導(dǎo)軌和下鐵型的導(dǎo)軌施加壓力，使上鐵型和下鐵型得以合箱固定。這種方法容易造成螺桿在旋轉(zhuǎn)過程種造成兩個(gè)鐵型導(dǎo)軌表面的磨損，一旦損壞嚴(yán)重，鐵型的維修成本高；同時(shí)，在高溫環(huán)境下，這兩個(gè)鐵型的熱量直接傳到螺桿上，造成螺桿螺牙及螺母螺牙強(qiáng)度下降，熱磨損嚴(yán)重，易造成報(bào)廢，螺桿和螺母的使用壽命短，維修頻繁。另夕卜，使用這種方法的工人在操作過程中勞動強(qiáng)度較大，導(dǎo)致工作效率底，并對鐵型的壓緊力不均勻。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，從而克服螺桿旋轉(zhuǎn)壓箱式壓緊方法容易造成鐵型和螺桿的損傷且勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其中，包括:槽型扣，其上端設(shè)置有一臂梁且其下端設(shè)置有一鉤部；所述臂梁設(shè)置有與所述鉤部對應(yīng)的通孔，所述通孔的內(nèi)壁凸設(shè)有一導(dǎo)向鍵；安裝座，其固定設(shè)置于所述臂梁的上端；轉(zhuǎn)動螺母，其下端以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述安裝座上，且其下端設(shè)置有螺孔；壓緊螺桿，其下部的側(cè)壁凹設(shè)有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與所述轉(zhuǎn)動螺母的螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過所述通孔，所述導(dǎo)向鍵活動卡嵌于所述鍵槽內(nèi)，以使該壓緊螺桿能夠沿所述通孔上下滑動；以及壓箱活塊，其固定設(shè)置于所述壓緊螺桿的下端。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述壓箱活塊的材質(zhì)為不銹鋼。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述安裝座包括上安裝板及下安裝板，所述下安裝板固定設(shè)置于所述臂梁的上端，所述上安裝板以能夠拆卸的方式固定設(shè)置于所述下安裝板上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)置有一空腔，所述轉(zhuǎn)動螺母的下端通過一推力球軸承以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述空腔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述下安裝板通過焊接的方式固定設(shè)置于所述臂梁上。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述下安裝板的底部與所述臂梁的側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述上安裝板與所述下安裝板通過螺釘固定連接。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述壓箱活塊的上端套設(shè)于所述壓緊螺桿的下端，且所述壓箱活塊的上端與所述壓緊螺桿的下端通過一插銷固定連接。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括一與所述轉(zhuǎn)動螺母的上端連接的手柄。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動螺母驅(qū)使螺桿向下移動，從而由壓箱活塊和鉤部壓緊并固定上鐵型和下鐵型，壓箱活塊增大了與這兩個(gè)鐵型的導(dǎo)軌的接觸面積，減少了作用力，能降低功動強(qiáng)度，且壓箱活塊能延緩鐵型的熱量直接傳到壓緊螺桿上，提高了壓緊螺桿的使用壽命。另外，壓箱活塊還能避免損傷上下鐵型的導(dǎo)軌，起到保護(hù)的作用。
[0015]2、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動螺母通過推力球軸承設(shè)置于上安裝板和下安裝板的空腔中，并通過手柄控制轉(zhuǎn)動螺母的轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步減小作用力，工人的勞動強(qiáng)度明顯降低，且能夠保證上緊力足夠和均勻，減少崩砂與抬箱現(xiàn)象以提升鑄件合格率。
[0016]3、本實(shí)用新型的下安裝板焊接固定于臂梁上，且下安裝板與臂梁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了整個(gè)裝置的強(qiáng)度。
[0017]4、本實(shí)用新型上安裝板和下安裝板通過螺釘連接，易于拆裝，從而方便維修保養(yǎng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣的主視圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣的圖1的右視圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型覆膜砂鐵型的壓箱扣進(jìn)行合箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]主要附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-槽型扣，11-鉤部，12-臂梁；2-安裝座，21-下安裝板，22-上安裝板；3-轉(zhuǎn)動螺母，31-推力球軸承；4-壓緊螺桿；5-壓箱活塊，51-銷釘，52-軸用彈性墊圈；6-手柄；7-加強(qiáng)筋；8-鐵型，81-上鐵型，82-下鐵型，83-導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0025]如圖1至3所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其包括:槽型扣1、安裝座2、轉(zhuǎn)動螺母3、壓緊螺桿4以及壓箱活塊5，其中:
[0026]如圖1所示，槽型扣1的下端設(shè)置有向一側(cè)凸出的鉤部11，且槽型扣1的上端設(shè)置有延伸出來并位于鉤部11上方的臂梁12，整個(gè)槽型扣1 一體成形；臂梁12設(shè)置有一個(gè)與鉤部11對應(yīng)的通孔，這個(gè)通孔的內(nèi)壁凸設(shè)有一導(dǎo)向鍵。
[0027]如圖1所示，安裝座2固定設(shè)置在臂梁12的上端；優(yōu)選地，安裝座2包括下安裝板21及上安裝板22，下安裝板21通過焊接的方式固定安裝于臂梁12的上端；優(yōu)選地，如圖2所示，下安裝板21的底部與臂梁12的兩側(cè)面之間分別焊接設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋7，通過加強(qiáng)筋7能夠提高強(qiáng)度，增加使用壽命。如圖1所示，上安裝板22通過螺釘以能夠拆卸的方式固定于下安裝板21的上端，下安裝板21的上端的中部凹設(shè)有一個(gè)第一凹槽，該第一凹槽的下端設(shè)置有與臂梁12上的通孔對應(yīng)的過釘孔，上安裝板22的中部對應(yīng)于下安裝板21的下端的中部凹設(shè)有另一個(gè)與下安裝板21的第一凹槽對應(yīng)的第二凹槽，該第二凹槽的上端設(shè)置有開口。當(dāng)上安裝板22安裝于下安裝板21上后，第一凹槽和第二凹槽形成一個(gè)空腔。
[0028]如圖1所示，轉(zhuǎn)動螺母3的下端設(shè)置有螺孔，轉(zhuǎn)動螺母3的下端通過一推力球軸承31以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于上安裝板22與下安裝板21形成的空腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)動螺母3的上端穿過上安裝板22的開口延伸出上方。優(yōu)選地。轉(zhuǎn)動螺母3的上端與一手柄6連接。由于上安裝板22能夠拆卸，故方便對轉(zhuǎn)動螺母3及抽力球軸承的保養(yǎng)、維修或更換。通過手柄6及推力球軸承31的作用，能夠較省力地控制轉(zhuǎn)動螺母3轉(zhuǎn)動，從而降低工人的勞動強(qiáng)度，且能夠保證上緊力足夠和均勻，避免因鐵型壓不緊而出現(xiàn)鑄件上浮，造成崩砂與抬箱現(xiàn)象，并導(dǎo)致鑄件披鋒多且余量大，從而提升鑄件合格率。
[0029]如圖1所示，壓緊螺桿4的下部的側(cè)壁凹設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向鍵對應(yīng)的鍵槽；該壓緊螺桿4的上部與轉(zhuǎn)動螺母3下端的螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿4的下端穿過下安裝板21的過釘孔及臂梁12的通孔以延伸出臂梁12的下方。且臂梁12上的通孔的導(dǎo)向鍵活動卡嵌于壓緊螺桿4下端的鍵槽內(nèi)，以使該壓緊螺桿4只能夠沿通孔作上下直線滑動，而不能轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動螺母3的轉(zhuǎn)動來控制壓緊螺桿4的上下滑動。轉(zhuǎn)動螺母3和壓緊螺桿4的螺牙類型包括三角形螺紋、梯形螺紋以及左旋和右旋，可根據(jù)具體的使用工況來選擇兩者的螺紋類型及旋向。
[0030]如圖1所示，壓箱活塊5固定設(shè)置于壓緊螺桿4的下端，其下端面的面積大于壓緊螺桿4的徑向截面的面積；優(yōu)選地，該壓箱活塊5的材質(zhì)為不銹鋼，其能減緩熱量的傳遞。優(yōu)選地，壓箱活塊5的上端套設(shè)于壓緊螺桿4的下端，且壓箱活塊5的上端與壓緊螺桿3的下端通過一插銷51固定連接，插銷51通過一軸用彈性墊圈52進(jìn)行鎖緊，以方便壓箱活塊5的拆裝。壓箱活塊5跟隨壓緊螺桿4作上下直線運(yùn)動，緊箱時(shí)，壓緊螺桿4驅(qū)動壓箱活塊5向下運(yùn)動，從而通過壓箱活塊5和鉤部11壓緊和固定鐵型8。如圖3所示，鐵型8包括上鐵型81和下鐵型82，這兩個(gè)鐵型的兩側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)軌83。優(yōu)選地，壓箱活塊5壓緊于上鐵型81的導(dǎo)軌83上端面，鉤部11勾住下鐵型82的導(dǎo)軌83下端面。壓箱活塊5的面積大于壓緊螺桿4的截面面積，故其增大了壓箱面積，減少了作用力，能降低勞動強(qiáng)度，且壓箱活塊5能延緩鐵型8的熱量直接傳到壓緊螺桿4上，提高了壓緊螺桿4的使用壽命。另外，壓箱活塊5還能避免損傷導(dǎo)軌83，起到保護(hù)的作用。
[0031]本實(shí)用新型由手柄6驅(qū)動轉(zhuǎn)動螺母3的轉(zhuǎn)動，從而使壓緊螺桿4帶動壓箱活塊5上下移動以實(shí)現(xiàn)對上鐵型81和下鐵型82的緊箱或松箱動作。其能夠防止損壞鐵型8和壓緊螺桿4，降低工人的勞動強(qiáng)度，
[0032]前述對本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，包括: 槽型扣，其上端設(shè)置有一臂梁且其下端設(shè)置有一鉤部；所述臂梁設(shè)置有與所述鉤部對應(yīng)的通孔，所述通孔的內(nèi)壁凸設(shè)有一導(dǎo)向鍵； 安裝座，其固定設(shè)置于所述臂梁的上端； 轉(zhuǎn)動螺母，其下端以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述安裝座上，且其下端設(shè)置有螺孔； 壓緊螺桿，其下部的側(cè)壁凹設(shè)有一鍵槽；該壓緊螺桿的上部與所述轉(zhuǎn)動螺母的所述螺孔嚙合連接，且該壓緊螺桿的下端穿過所述通孔，所述導(dǎo)向鍵活動卡嵌于所述鍵槽內(nèi)，以使該壓緊螺桿能夠沿所述通孔上下滑動；以及 壓箱活塊，其固定設(shè)置于所述壓緊螺桿的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述壓箱活塊的材質(zhì)為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述安裝座包括上安裝板及下安裝板，所述下安裝板固定設(shè)置于所述臂梁的上端，所述上安裝板以能夠拆卸的方式固定設(shè)置于所述下安裝板上，所述上安裝板與所述下安裝板之間設(shè)置有一空腔，所述轉(zhuǎn)動螺母的下端通過一推力球軸承以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述下安裝板通過焊接的方式固定設(shè)置于所述臂梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述下安裝板的底部與所述臂梁的側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述上安裝板與所述下安裝板通過螺釘固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，所述壓箱活塊的上端套設(shè)于所述壓緊螺桿的下端，且所述壓箱活塊的上端與所述壓緊螺桿的下端通過一插銷固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的覆膜砂鐵型的壓箱扣，其特征在于，還包括一與所述轉(zhuǎn)動螺母的上端連接的手柄。
【文檔編號】B22C21/08GK204108242SQ201420564312
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉華, 陳漢 申請人:玉林市達(dá)志機(jī)械配件有限公司