專利名稱：內(nèi)定心花鍵孔鍵側(cè)珩磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及珩磨機(jī)床或裝置。
本發(fā)明提供了一種采用鍍有超硬磨料(金剛石或立方氮化硼)的工具按內(nèi)定心原理、抖振珩磨機(jī)理高精度、高效率加工經(jīng)熱處理淬硬后產(chǎn)生變形、喪失精度的內(nèi)花鍵鍵側(cè)的珩磨裝置。
目前該技術(shù)領(lǐng)域是采用超硬磨料的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按內(nèi)定心原理進(jìn)行磨削。西德生產(chǎn)的臥式內(nèi)花鍵鍵側(cè)磨床和我國(guó)研制的立式矩形花鍵鍵側(cè)磨床是利用外圓直徑小于工件花鍵孔的鍍有CBN磨料的砂輪伸入花鍵孔內(nèi)，利用砂輪端面進(jìn)行磨削，磨完一鍵槽分一次度，直到全部鍵側(cè)磨完為止。另一種是采用鍍有超硬磨料的拉刀實(shí)現(xiàn)內(nèi)花鍵鍵側(cè)加工。這些方法都存在著加工效率低的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是為了解決一種鍍有超硬磨料的工具，把經(jīng)熱處理淬火后發(fā)生變形、喪失精度的內(nèi)花鍵鍵側(cè)按內(nèi)定心原理，以抖振珩磨機(jī)理進(jìn)行整形加工的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是具有一個(gè)床身、一個(gè)置于床身后部的立柱和置于床身前部支承工件及轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)，一個(gè)安裝有抖振系統(tǒng)和超硬磨料工具的拖板(5)及與立柱連接的拖板(7)，其特征在于拖板(7)由精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與立柱滾動(dòng)連接。拖板(7)由油缸或數(shù)控步進(jìn)電機(jī)(2)通過(guò)滾珠絲桿(14)驅(qū)動(dòng)作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，拖板(5)通過(guò)精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與拖板(7)滾動(dòng)連接、抖振裝置(3)通過(guò)拖板(5)和聯(lián)接器(6)與鍍有超硬磨料的工具(12)連接并帶動(dòng)工具(12)作高頻大幅值的振動(dòng)。
置于床身前部的工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)位裝置(1)可按加工工藝要求推動(dòng)精密定位套(9)帶動(dòng)工件作精確、定量的偏轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)量可預(yù)先調(diào)正，并由置于工作臺(tái)上的檢測(cè)裝置(4)進(jìn)行臨床檢測(cè)。置于工作臺(tái)上的精密定位套(9)和夾緊裝置(8)使工件精確定位和夾緊。
采用內(nèi)定心花鍵孔鍵側(cè)珩磨可在1～2分鐘內(nèi)把一個(gè)六鍵以上的內(nèi)花鍵鍵側(cè)修整加工完畢，而現(xiàn)有生產(chǎn)的磨床每修整一個(gè)六鍵的內(nèi)花鍵鍵側(cè)需要30～45分鐘，試驗(yàn)證明，經(jīng)整形后的內(nèi)花鍵完全符合GB1144-87內(nèi)定心花鍵連接的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其生產(chǎn)率為國(guó)內(nèi)外磨削技術(shù)的15～20倍。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。


圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4～圖7為鍍有超硬磨料工具的整形加工工作圖。
本裝置的結(jié)構(gòu)包括床身11，立柱10置于床身后部，其上安裝有數(shù)控步進(jìn)電機(jī)2和滾珠絲桿14，拖板7通過(guò)精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與立柱10連接，并由數(shù)控步進(jìn)電機(jī)2通過(guò)滾珠絲桿14驅(qū)動(dòng)拖板7作垂直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拖板7正面安裝一個(gè)小拖板5，兩者之間通過(guò)精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連接，精密定位套9保證花鍵內(nèi)孔軸線與刀具軸線在X、Y、Z方向完全一致。拖板5上裝有抖振裝置3和通過(guò)聯(lián)接器6安裝鍍有超硬磨料的工具12，抖振裝置3帶動(dòng)工具12作高頻大幅值抖動(dòng)。
置于床身前部的工作臺(tái)上裝有轉(zhuǎn)位裝置1，由轉(zhuǎn)位裝置1帶動(dòng)精密定位套9按工藝要求作精確、定量的偏轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)量可預(yù)先按工藝要求調(diào)整，并由檢測(cè)裝置4臨床檢測(cè)，置于工作臺(tái)上的精密定位套9和夾緊裝置8及檢測(cè)裝置4使工件精確定位和夾緊。檢測(cè)裝置4實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)量的臨床檢測(cè)。
當(dāng)工件被精密定位安裝夾緊后，由預(yù)先編好操作程序的PC裝置發(fā)訊，數(shù)控步進(jìn)電機(jī)2執(zhí)行，通過(guò)滾珠絲桿14使拖板7以預(yù)先調(diào)定的速度作垂直進(jìn)給，使通過(guò)聯(lián)接器6裝于拖板5上的鍍有超硬磨料工具12進(jìn)入加工區(qū)，這時(shí)抖振裝置3由PC控制帶動(dòng)拖板5作高頻大幅值振動(dòng)，其振動(dòng)頻率與幅值可在規(guī)定范圍內(nèi)按加工工藝要求作無(wú)級(jí)調(diào)整。同時(shí)PC按預(yù)選的程序發(fā)訊控制轉(zhuǎn)位裝置1執(zhí)行，通過(guò)精密定位套9使工件作順逆向的精確定量偏轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件13作珩磨加工，加工到規(guī)定尺寸后，PC裝置使各部件恢復(fù)原位，工作母機(jī)停止工作，再裝工件進(jìn)入下一個(gè)加工循環(huán)，如此周而復(fù)始地進(jìn)行珩磨加工。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)定心花鍵孔鍵側(cè)珩磨裝置，具有一個(gè)床身，一個(gè)置于床身后部的立柱和置于床身前部支承工件和轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)，一個(gè)安裝有抖振系統(tǒng)和超硬磨料工具的拖板5及一個(gè)與立柱滾動(dòng)相連的拖板7，其特征在于拖板7通過(guò)精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與立柱10滾動(dòng)連接，并由數(shù)控步進(jìn)電機(jī)2通過(guò)滾珠絲桿14驅(qū)動(dòng)作垂直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，拖板7正面安裝一個(gè)拖板5，其上裝有抖振裝置3和通過(guò)聯(lián)接器6與鍍有超硬磨料的工具12連接，抖振裝置3帶動(dòng)工具12作高頻大幅值振動(dòng)的同時(shí)，由置于工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)位裝置1帶動(dòng)定位套9按加工工藝要求作精確、定量的偏轉(zhuǎn)，并由臨床檢測(cè)裝置4實(shí)現(xiàn)臨床監(jiān)控。置于床身前部的工作臺(tái)上裝有精密定位套9和夾緊裝置8及臨床檢測(cè)裝置4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于精密定位套保證花鍵內(nèi)孔軸線與刀具軸線在X、Y、Z三方向完全一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)位裝置1的偏轉(zhuǎn)量可預(yù)先調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于采用鍍有超硬磨料的工具以高頻大幅值振動(dòng)實(shí)現(xiàn)整形加工。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用超硬磨料工具把經(jīng)過(guò)熱處理后具有一定材質(zhì)硬度的，發(fā)生變形而喪失精度的內(nèi)花鍵孔鍵側(cè)按內(nèi)定心要求，以抖振珩磨原理進(jìn)行珩磨整形的技術(shù)及應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)研制的珩磨磨床。試驗(yàn)證明，經(jīng)整形后的內(nèi)花鍵完全符合GB1144—87內(nèi)定心花鍵聯(lián)接的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其生產(chǎn)率為國(guó)內(nèi)外專用花鍵孔磨削技術(shù)的15～20倍。
文檔編號(hào)B24B19/00GK1089538SQ9311231
公開(kāi)日1994年7月20日 申請(qǐng)日期1993年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月14日
發(fā)明者萬(wàn)彥民, 周勤之 申請(qǐng)人:上海機(jī)床廠