一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刀模結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)有電子產(chǎn)品的逐漸推廣，越來越多的智能手機(jī)以及平板電腦出現(xiàn)在人們的生活中。這些電子產(chǎn)品都有需要刀模來加工的部件，使得模切的需求越來越大。刀模使用過程中會(huì)產(chǎn)生不定時(shí)的黏膠、從而產(chǎn)品的效率減低、不良率提高；所以需不定時(shí)的對(duì)刀模進(jìn)行維護(hù)。伴隨著這些問題的困擾，對(duì)刀模進(jìn)行特殊的處理，使得達(dá)到更好的使用效果。在刀模的表面進(jìn)行防指紋處理，從而可以避免刀模不黏膠。但表面處理后的刀模在使用過程中的損耗是無法避免的，所以定期要進(jìn)行保養(yǎng)和再處理使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其在刀模表面鍍一層薄膜，從而達(dá)到保護(hù)及防黏膠的效果，薄膜防黏膠，從而黏膠率降低，且薄膜使得保養(yǎng)的頻率及更換使用速度降低，成本減少，且采用該方法后的刀模，所產(chǎn)出產(chǎn)品的良率也得到了提升。
[0004]—種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于:將刀模的非鍍膜面吸附在鍍膜傘具后，對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行表面清潔，之后將鍍膜傘具整個(gè)放置于鍍膜機(jī)傘架上，通過鍍膜機(jī)對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行鍍膜。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]其具體操作步驟如下:
[0007]a覆保護(hù)膜:將刀模的非鍍膜面貼合在保護(hù)膜面上；
[0008]b吸附于傘架:用磁鐵將貼好刀模的保護(hù)膜吸附在鍍膜傘具上面；
[0009]c靜電除塵:用靜電除塵槍清潔刀模的鍍膜面表面；
[0010]d上架:將貼好刀模的傘具放入鍍膜機(jī)傘架上；
[0011]e投料、抽真空:向鍍膜機(jī)內(nèi)投入鍍膜原材料、同時(shí)對(duì)鍍膜工作區(qū)域進(jìn)行抽真空；
[0012]f鍍膜:鍍膜機(jī)向貼好刀模的傘具上噴射物料、進(jìn)行鍍膜、在刀模的鍍膜面形成薄膜；
[0013]g下架:鍍膜結(jié)束后將傘具取下，放置于托架上，取下鍍膜后的產(chǎn)品。
[0014]其更進(jìn)一步特征在于:
[0015]步驟e中的原材料具體為二氧化硅晶體、AF氟化物，其中AF氟化物投入量為AF藥9080 一顆一爐，其余為二氧化硅晶體；
[0016]步驟f所形成的薄膜的厚度為50nm?55nm ；
[0017]步驟f進(jìn)行時(shí)的鍍膜溫度為120°C，時(shí)間為半小時(shí)，確保鍍膜的順利進(jìn)行。
[0018]采用本發(fā)明后，其在刀模表面鍍一層薄膜，從而達(dá)到保護(hù)及防黏膠的效果，薄膜防黏膠，從而黏膠率降低，且薄膜使得保養(yǎng)的頻率及更換使用速度降低，成本減少，且采用該方法后的刀模，所產(chǎn)出產(chǎn)品的良率也得到了提升；綜上，其通過對(duì)刀模表面處理達(dá)到防指紋防黏膠，從而達(dá)到刀模防指紋、不黏膠、加工快捷、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的刀模鍍膜后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0021]刀模1、刀鋒粘膠范圍2、薄膜3。
【具體實(shí)施方式】
[0022]—種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，將刀模的非鍍膜面吸附在鍍膜傘具后，對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行表面清潔，之后將鍍膜傘具整個(gè)放置于鍍膜機(jī)傘架上，通過鍍膜機(jī)對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行鍍膜。
[0023]其具體操作步驟如下:
[0024]a覆保護(hù)膜:將刀模的非鍍膜面貼合在保護(hù)膜面上；
[0025]b吸附于傘架:用磁鐵將貼好刀模的保護(hù)膜吸附在鍍膜傘具上面；
[0026]c靜電除塵:用靜電除塵槍清潔刀模的鍍膜面表面；
[0027]d上架:將貼好刀模的傘具放入鍍膜機(jī)傘架上；
[0028]e投料、抽真空:向鍍膜機(jī)內(nèi)投入鍍膜原材料、同時(shí)對(duì)鍍膜工作區(qū)域進(jìn)行抽真空；
[0029]f鍍膜:鍍膜機(jī)向貼好刀模的傘具上噴射物料、進(jìn)行鍍膜、在刀模的鍍膜面形成薄膜；
[0030]g下架:鍍膜結(jié)束后將傘具取下，放置于托架上，取下鍍膜后的產(chǎn)品。
[0031]步驟e中的原材料具體為二氧化硅晶體、AF氟化物，其中AF氟化物投入量為AF藥9080 一顆一爐，其余為二氧化硅晶體；
[0032]步驟f所形成的薄膜的厚度為50nm?55nm ；
[0033]步驟f進(jìn)行時(shí)的鍍膜溫度為120°C，時(shí)間為半小時(shí)，確保鍍膜的順利進(jìn)行。
[0034]通過對(duì)刀模表面處理達(dá)到防指紋防黏膠的方法，以達(dá)到刀模防指紋、不黏膠、加工快捷、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0035]刀模鍍膜后的結(jié)構(gòu)見圖1，刀模1的刀鋒粘膠范圍2以及刀模1的正對(duì)產(chǎn)品的區(qū)域均鍍上了薄膜3，薄膜3的厚度為50nm?55nm。
[0036]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于:將刀模的非鍍膜面吸附在鍍膜傘具后，對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行表面清潔，之后將鍍膜傘具整個(gè)放置于鍍膜機(jī)傘架上，通過鍍膜機(jī)對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行鍍膜。2.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于: 其具體操作步驟如下: a覆保護(hù)膜:將刀模的非鍍膜面貼合在保護(hù)膜面上； b吸附于傘架:用磁鐵將貼好刀模的保護(hù)膜吸附在鍍膜傘具上面； c靜電除塵:用靜電除塵槍清潔刀模的鍍膜面表面； d上架:將貼好刀模的傘具放入鍍膜機(jī)傘架上； e投料、抽真空:向鍍膜機(jī)內(nèi)投入鍍膜原材料、同時(shí)對(duì)鍍膜工作區(qū)域進(jìn)行抽真空； f鍍膜:鍍膜機(jī)向貼好刀模的傘具上噴射物料、進(jìn)行鍍膜、在刀模的鍍膜面形成薄膜； g下架:鍍膜結(jié)束后將傘具取下，放置于托架上，取下鍍膜后的產(chǎn)品。3.如權(quán)利要求2所述的一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于:步驟e中的原材料具體為二氧化硅晶體、AF氟化物，其中AF氟化物投入量為AF藥9080 —顆一爐，其余為二氧化硅晶體。4.如權(quán)利要求2所述的一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于:步驟f所形成的薄膜的厚度為50nm?55nm。5.如權(quán)利要求2所述的一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其特征在于:步驟f進(jìn)行時(shí)的鍍膜溫度為120 °C，時(shí)間為半小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種對(duì)刀模進(jìn)行鍍膜的加工方法，其在刀模表面鍍一層薄膜，從而達(dá)到保護(hù)及防黏膠的效果，薄膜防黏膠，從而黏膠率降低，且薄膜使得保養(yǎng)的頻率及更換使用速度降低，成本減少，且采用該方法后的刀模，所產(chǎn)出產(chǎn)品的良率也得到了提升。將刀模的非鍍膜面吸附在鍍膜傘具后，對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行表面清潔，之后將鍍膜傘具整個(gè)放置于鍍膜機(jī)傘架上，通過鍍膜機(jī)對(duì)刀模的鍍膜面進(jìn)行鍍膜。
【IPC分類】C23C14/04, C23C14/22, C23C14/06
【公開號(hào)】CN105401124
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510791157
【發(fā)明人】王春生
【申請(qǐng)人】蘇州安潔科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日