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一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):9823197閱讀:665來(lái)源:國(guó)知局
一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉礦產(chǎn)冶煉方法技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的鎳礦類型主要分為硫化銅鎳礦和紅土鎳礦。紅土鎳礦的鎳含量低于硫化鎳礦,過(guò)去不受重視,但隨著可開(kāi)采的硫化鎳礦資源的日益枯竭和鎳需求的價(jià)格抬高,企業(yè)開(kāi)始把注意力轉(zhuǎn)向紅土鎳礦,國(guó)內(nèi)甚至有些鋼鐵企業(yè)打算大量進(jìn)口印尼紅土鎳礦,以加工降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明改變了原冶煉方法的弊端,提供建爐投資少,減少能量損失的一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)。
[0004]一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600°C熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700°C產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000°C的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450°C高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
[0005]本發(fā)明的有益效果:一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其建爐投資和占地面積小,能量損失大大減少,且操作簡(jiǎn)單,避免了環(huán)境污染,可用于冶煉、鑄造和石灰的燒制,具有良好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0007]—種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫工藝:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600°C熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700°C產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000°C的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450°C高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其特征在于:所述的工藝是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-160(TC熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700°C產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000°C的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450°C高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
【IPC分類】C22C33/04, C22B23/02, C22B1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105586497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410561009
【發(fā)明人】侯煜
【申請(qǐng)人】哈爾濱市永恒鑫科技開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月21日
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