一種新型磨輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨輪，尤其涉及一種可防滑防裂的新型磨輪。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨設(shè)備是一種用于打磨地板面、墻面、天花板、櫥柜面板或類似物的機(jī)械，如在家具、汽車、造船、五金、磨具等行業(yè)，其主要工作部件就是磨輪，磨輪在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)地板面、墻面、天花板、櫥柜面板等進(jìn)行磨削拋光。百葉片及花葉輪即為磨輪中的一種，其材質(zhì)為塑料或者是纖維，存在易破裂、不環(huán)保，造價(jià)高等不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保、低成本、防滑及防裂的新型磨輪。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型磨輪，包括一喇叭口形的輪盤，且輪盤一側(cè)中部?jī)?nèi)凹，另一側(cè)中部外凸，內(nèi)凹與外凸的中心部位設(shè)有一中心固定孔，其中，所述輪盤內(nèi)凹部一側(cè)表面上沿中心固定孔四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起；所述輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述環(huán)形凹槽為二至四個(gè)，深度為0.1至0.3mm，間距為5至10mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述球冠形凸起為八個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述凸起的橫截面輪廓呈橢圓形。
[0009]進(jìn)一步地，所述凸起呈輻射狀均勻分布于中心固定孔四周。
[0010]進(jìn)一步地，所述輪盤的直徑為65至90mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述輪盤的厚度為0.8至0.9mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述輪盤為鐵制構(gòu)件。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:通過在輪盤內(nèi)凹部一側(cè)表面上沿中心固定孔四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起，用來增強(qiáng)周向定位時(shí)的摩擦力，避免輪盤滑動(dòng)；在所述輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，可以提高工件加工速度，并滿足打磨加工的多種工藝要求，同時(shí)可以提高輪盤的強(qiáng)度、防止斷裂。
[0014]本實(shí)用新型具有環(huán)保、低成本、防滑及防裂的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的新型磨輪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的新型磨輪外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:輪盤I ;內(nèi)凹2 ;外凸3沖心固定孔4 ;凸起5 ;環(huán)形凹槽6。【具體實(shí)施方式】:
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說明。
[0020]請(qǐng)參見圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的新型磨輪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的新型磨輪外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)施例提高的新型磨輪，包括一喇叭口形的輪盤1，且輪盤I 一側(cè)中部?jī)?nèi)凹2，另一側(cè)中部外凸3，內(nèi)凹2與外凸3的中心部位設(shè)有一中心固定孔4，其中，所述輪盤內(nèi)凹部2一側(cè)表面上沿中心固定孔4四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起5 ;所述輪盤I內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽6。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，該環(huán)形凹槽6為二至四個(gè)，深度為0.1至0.3mm，間距為5至1mm ;該凸起5的橫截面輪廓呈橢圓形，并呈輻射狀均勻分布于中心固定孔4四周，優(yōu)選地，該球冠形凸起5為八個(gè)。
[0022]在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述輪盤I的直徑為65至90mm，厚度為0.8至0.9mm，且所述輪盤I為鐵制構(gòu)件，如球磨鑄鐵或粉末合金制成。
[0023]當(dāng)使用該新型磨輪時(shí)，將中間固定孔4對(duì)準(zhǔn)機(jī)體，由于在中心固定孔4四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起5，咬合固定，故可達(dá)到防滑的效果，在機(jī)體的帶動(dòng)下，磨輪做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行打磨動(dòng)作，由于在輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有二至四個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽6，環(huán)形凹槽6可以使砂布和磨輪粘穩(wěn)，防止磨輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中飛濺出去，在這種情況下，磨輪即可執(zhí)行穩(wěn)定的打磨動(dòng)作，并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min以上的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型提供一種新型磨輪，通過在中心固定孔四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起；在輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，得到一種環(huán)保、低成本、防滑及防裂的新型磨輪。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他新型磨輪，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磨輪，包括一喇叭口形的輪盤，且輪盤一側(cè)中部?jī)?nèi)凹，另一側(cè)中部外凸，內(nèi)凹與外凸的中心部位設(shè)有一中心固定孔，其特征在于，所述輪盤內(nèi)凹部一側(cè)表面上沿中心固定孔四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起；所述輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述環(huán)形凹槽為二至四個(gè)，深度為0.1至0.3臟，間距為5至ICtam。
3.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述球冠形凸起為八個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述凸起的橫截面輪廓呈橢圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述凸起呈輻射狀均勻分布于中心固定孔四周。
6.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述輪盤的直徑為65至90mm。
7.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述輪盤的厚度為0.8至0.9mm。
8.如權(quán)利要求1所述的新型磨輪，其特征在于，所述輪盤為鐵制構(gòu)件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型磨輪，包括一喇叭口形的輪盤，且輪盤一側(cè)中部?jī)?nèi)凹，另一側(cè)中部外凸，內(nèi)凹與外凸的中心部位設(shè)有一中心固定孔，其中，所述輪盤內(nèi)凹部一側(cè)表面上沿中心固定孔四周，呈中心對(duì)稱設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)側(cè)方向伸出的球冠形凸起；所述輪盤內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹部外的表面上，設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，藉此，得到一種環(huán)保、低成本、防滑及防裂的新型磨輪。
【IPC分類】B24D7-18, B24B41-04
【公開號(hào)】CN204450189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805771
【發(fā)明人】袁金偉
【申請(qǐng)人】袁金偉
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日