石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，具體為：將氧化石墨烯分散，調(diào)pH，加聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N?甲基吡咯烷酮攪勻，加異氰酸酯和維生素C加熱反應(yīng)，得改性石墨烯；將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘?1,5?二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸?1,4?丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯，加熱溶解，再加入3,3'?二氯?4,4'?二氨基二苯基甲烷、4?乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基二苯甲烷和丙三醇攪勻，加入改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，反應(yīng)得產(chǎn)物；置于平板，干燥揭膜，即得。本發(fā)明制備的復(fù)合材料綜合性能優(yōu)，應(yīng)用前景好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物 的統(tǒng)稱(chēng)，它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯 發(fā)泡材料廣泛應(yīng)用于制備枕頭、床墊、坐墊、靠墊、沙發(fā)、護(hù)腰、鞋墊、汽車(chē)座椅、馬桶坐墊或 暖手寶等，然而現(xiàn)有的氨酯發(fā)泡材料的普遍功能單一，且強(qiáng)度不高，耐熱、耐水、抗靜電、阻 燃等性能差，無(wú)法滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的應(yīng)用需求。
[0003] 石墨烯是一種新型的由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的二維材料，其具有高比表面 積、高導(dǎo)電性、突出的力學(xué)性能，通過(guò)與高分子材料復(fù)合，可獲得功能多、綜合性能優(yōu)異的石 墨烯基復(fù)合材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的至少一種，提供一種石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的 制備方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為1-3:2-5的 乙二醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為2mg/ml-20mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為 10-13，加入聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基 吡咯烷酮溶液，攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在85-110°C下反應(yīng)8-20小時(shí)，用去離 子水和無(wú)水乙醇交替洗滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯； 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在65-95Γ下加 熱溶解，然后加入3，3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二 氨基二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯 錫，分散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?5-95 °C攪拌反應(yīng)3-10小時(shí)，得到產(chǎn)物； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0006] 優(yōu)選的，在步驟1中，所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅 烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為1-4:0.2_ 0·5:1·3-1·8:0·卜0·8:0·6-1·2:15-22:0·4-1·3:0·7-1·6〇
[0007] 優(yōu)選的，在步驟2中，二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元 醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二 氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和 二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1 ·2:1·8:2·5:1·6:5:16:18:0·6:0·4:0·5:6:0·05-0.4:0.12。
[0008] 優(yōu)選的，在步驟1中，乙二醇和水的體積比為2:3,所調(diào)節(jié)溶液pH值為11。
[0009]優(yōu)選的，在步驟1中，所配成氧化石墨烯溶液的濃度為12mg/ml。
[0010]優(yōu)選的，在步驟2中，在85°C下加熱溶解。
[0011]優(yōu)選的，在步驟2中，在氮?dú)鈿夥障?，?0°C攪拌反應(yīng)6小時(shí)，得到產(chǎn)物。
[0012]優(yōu)選的，在步驟1中，所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅 烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為2.5:0.3: 1.6:0.4:0.9:20:0.9:1.2〇
[0013] 由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果： 本發(fā)明制備的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度高于48J/m、耐水性不小于55天、導(dǎo) 熱率高于〇. 4W/m · K，表面電阻低于4.8 X 105 Ω，明顯改善了聚氨酯的強(qiáng)度低、耐水性、耐熱 性和抗靜電性差的不足，本發(fā)明通過(guò)合理的選料配比及工藝條件，所制備的石墨烯基聚氨 酯復(fù)合材料充分發(fā)揮了石墨烯的優(yōu)勢(shì)，綜合性能優(yōu)，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明， 但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0015] 實(shí)施例1 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為1:2的乙二 醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為2mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為10,加入聚乙烯 醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基吡咯烷酮溶液，攪 拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在85°C下反應(yīng)8小時(shí)，用去離子水和無(wú)水乙醇交替洗滌 至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯;所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁 氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為1: 0.2:1.3:0.1:0.6:15:0.4:0.7； 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在65°C下加熱溶 解，然后加入3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲燒、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，分 散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?5°C攪拌反應(yīng)3小時(shí)，得到產(chǎn)物;所述二苯基甲烷二異氰酸酯、萘_ 1，5_二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲 烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1.2 :1.8 :2.5: 1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.05:0.12； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0016] 實(shí)施例2 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為3:5的乙二 醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為20mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為13,加入聚乙 烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基吡咯烷酮溶液， 攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在110°C下反應(yīng)20小時(shí)，用去離子水和無(wú)水乙醇交替 洗滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯;所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三 正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為 4:0.5:1.8:0.8:1.2:22:1.3:1.6； 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在95°C下加熱溶 解，然后加入3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲燒、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，分 散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?5°C攪拌反應(yīng)10小時(shí)，得到產(chǎn)物;所述二苯基甲烷二異氰酸酯、 萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯 甲烷、醋酸丁酯、3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨 基二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1.2:1.8:2.5: 1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.4:0.12； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0017] 實(shí)施例3 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為2:3.5的乙 二醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為llmg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為12,加入聚 乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基吡咯烷酮溶 液，攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在98°C下反應(yīng)14小時(shí)，用去離子水和無(wú)水乙醇交 替洗滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯;所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基 三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比 ^2.5:0.3:1.5:0.5:0.9:18:0.8:1.2； 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在80°C下加熱溶 解，然后加入3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲燒、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，分 散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?5 °C攪拌反應(yīng)6小時(shí)，得到產(chǎn)物;所述二苯基甲烷二異氰酸酯、萘_ 1，5_二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲 烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1.2 :1.8 :2.5: 1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.2:0.12； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0018] 實(shí)施例4 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為2:3的乙二 醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為12mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為10-13，加入聚 乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基吡咯烷酮溶 液，攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在85-110°C下反應(yīng)8-20小時(shí)，用去離子水和無(wú)水 乙醇交替洗滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯;所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、 乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的 摩爾比為2.5:0.3:1.6:0.4:0.9:20:0.9:1.2; 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在85°C下加熱溶 解，然后加入3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲燒、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，分 散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?0 °C攪拌反應(yīng)6小時(shí)，得到產(chǎn)物;所述二苯基甲烷二異氰酸酯、萘_ 1，5_二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲 烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1.2 :1.8 :2.5: 1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.015:0.12； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0019] 實(shí)施例5 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hu_ers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為2:5的乙二 醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為16mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為11，加入聚乙 烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基吡咯烷酮溶液， 攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在90°C下反應(yīng)12小時(shí)，用去離子水和無(wú)水乙醇交替洗 滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯;所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正 丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為3: 0.4:1.5:0.3:0.9:18:0.8:1.3; 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在75°C下加熱溶 解，然后加入3，3 二氯-4，4 二氨基二苯基甲燒、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，分 散均勻，在氮?dú)鈿夥障拢?8°C攪拌反應(yīng)7小時(shí)，得到產(chǎn)物;所述二苯基甲烷二異氰酸酯、萘_ 1，5_二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲 烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基 二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫的質(zhì)量比為1.2 :1.8 :2.5: 1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.25:0.12; 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。
[0020] 對(duì)比例1 本對(duì)比例與實(shí)施例1相同，其區(qū)別之處為:不添加二硫化鉬、十八烷基三甲基溴化銨和 丙三醇。
[0021] 對(duì)比例2 本對(duì)比例與實(shí)施例1相同，其區(qū)別之處為:不添加乙烯基三正丁氧基硅烷、聚乙烯醇、4-乙酰氨基水楊酸。
[0022]性能測(cè)試 對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)比例1、2制備的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料進(jìn)行如下性能測(cè)試，其測(cè)試 結(jié)果具體為：
由以上測(cè)試結(jié)果可以看出，本發(fā)明制備的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度高于 48J/m、耐水性不小于55天、導(dǎo)熱率高于0.4W/nrK，表面電阻低于4.8X 105 Ω，明顯改善了聚 氨酯的強(qiáng)度低、耐水性、耐熱性和抗靜電性差的不足，本發(fā)明通過(guò)合理的選料配比及工藝條 件，所制備的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料充分發(fā)揮了石墨烯的優(yōu)勢(shì)，綜合性能優(yōu)，具有良好的 應(yīng)用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，其步驟如下： 步驟1、根據(jù)Hummers法制備氧化石墨稀，將氧化石墨稀超聲分散于體積比為1-3:2-5的 乙二醇和水混合溶液中，配成氧化石墨烯溶液的濃度為2mg/ml-20mg/ml，調(diào)節(jié)溶液pH值為 10-13，加入聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化銨和N-甲基 吡咯烷酮溶液，攪拌均勻，再加入異氰酸酯和維生素 C在85-110°C下反應(yīng)8-20小時(shí)，用去離 子水和無(wú)水乙醇交替洗滌至中性，經(jīng)冷凍干燥得到改性石墨烯； 步驟2、將二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯 多元醇、聚乙二酸-1，4-丁二醇酯加入到二氯甲烷和醋酸丁酯混合溶劑中，在65-95Γ下加 熱溶解，然后加入3，3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰氨基水楊酸、四縮水甘油二 氨基二苯甲烷和丙三醇攪拌均勻，再加入步驟1中改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯 錫，分散均勻，在氮?dú)鈿夥障?，?5-95 °C攪拌反應(yīng)3-10小時(shí)，得到產(chǎn)物； 步驟3、將步驟2中的產(chǎn)物置于平板上，干燥揭膜，在60°C下真空干燥24小時(shí)，室溫放置3 天，即得石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟1 中，所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基溴化 銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為1-4:0.2-0.5:1.3-1.8:0.1-0.8:0.6-1·2:15-22:0·4-1·3:0·7-1·6〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟2 中，二苯基甲烷二異氰酸酯、萘-1，5-二異氰酸酯、聚己內(nèi)酯多元醇、聚氧化丙烯多元醇、聚 乙二酸-1，4-丁二醇酯、二氯甲烷、醋酸丁酯、3,3'_二氯_4,4'_二氨基二苯基甲烷、4-乙酰 氨基水楊酸、四縮水甘油二氨基二苯甲烷、丙三醇、改性石墨烯和二甲基二巰基乙酸異辛酯 錫的質(zhì)量比為1.2:1.8:2.5:1.6:5:16:18:0.6:0.4:0.5:6:0.05-0.4:0· 12。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟1 中，乙二醇和水的體積比為2:3，所調(diào)節(jié)溶液pH值為11。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟1 中，所配成氧化石墨烯溶液的濃度為12mg/ml。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟2 中，在85°C下加熱溶解。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在步驟2 中，在氮?dú)鈿夥障?，?0 °C攪拌反應(yīng)6小時(shí)，得到產(chǎn)物。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的石墨烯基聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在 步驟1中，所述氧化石墨烯、聚乙烯醇、二硫化鉬、乙烯基三正丁氧基硅烷、十八烷基三甲基 溴化銨、N-甲基吡咯烷酮、異氰酸酯和維生素 C的摩爾比為2.5:0.3:1.6:0.4:0.9:20:0.9: 1.2。
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK105885008SQ201610447024
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】彭孝茹
【申請(qǐng)人】蘇州法斯特信息科技有限公司