專利名稱：懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備，該設(shè)備用于懸索橋鍍鋅鋼絲吊索表面
的涂料自動(dòng)空氣噴涂施工作業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化懸索橋由纜索、索塔、錨碇、吊桿、橋面系等部分組成。懸索橋的主要承重構(gòu) 件是纜索，包括主纜、吊索及附屬結(jié)構(gòu)。纜索主要承受拉力，一般用抗拉強(qiáng)度高的鍍鋅鋼材 (鋼絲、鋼絞線、鋼纜等)制作。橋梁纜索系統(tǒng)是懸索橋的主要承重結(jié)構(gòu)，是橋梁的生命索。 一旦纜索系統(tǒng)發(fā)生腐蝕，后果將不堪設(shè)想。為了確保懸索橋的結(jié)構(gòu)安全性，必須對(duì)纜索進(jìn)行 保護(hù)。懸索橋的主纜保護(hù)已經(jīng)形成較為成熟的技術(shù)(中國(guó)發(fā)明專利ZL99119397. 0)，并得到 廣泛應(yīng)用。但懸索橋的吊索保護(hù)技術(shù)還不是很完善。目前，應(yīng)用較廣泛的是在鍍鋅鋼絲吊 索的表面采用手工刷涂的工藝刷涂防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。 根據(jù)懸索橋跨徑的不同，采用了少到數(shù)十根，多到數(shù)百根吊索來(lái)連接主纜與鋼箱 梁，不同長(zhǎng)度的吊索從幾米高一直到貳百多米高，采用手工刷涂涂料的工藝進(jìn)行吊索施工， 必須進(jìn)行高空吊籃作業(yè)，具有施工效率低、危險(xiǎn)性高、施工成本高等缺陷，已不適應(yīng)現(xiàn)代化 工裝技術(shù)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服懸索橋鍍鋅鋼絲吊索手工刷涂防腐涂料技術(shù)之不足，提供
一種懸索橋吊索自動(dòng)空氣噴涂設(shè)備，以達(dá)到無(wú)需人工高空吊籃作業(yè)，涂裝自動(dòng)化，保證施工
安全管理，提高工作效率的目的。 本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備，包括噴涂裝置、控制裝置和吊籠裝置。 該噴漆設(shè)備還包括外接設(shè)備，如空壓機(jī)和電動(dòng)提升機(jī)。空壓機(jī)和電動(dòng)提升機(jī)均是 懸索橋領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的。 所述的噴涂裝置包括氣管快速接頭和噴槍。所述噴涂裝置還進(jìn)一步包括軟管、進(jìn)
氣管、吸料管、料桶和涂料，噴涂裝置的作用為通過(guò)外接空壓機(jī)，空壓機(jī)提供的壓縮空氣經(jīng)
進(jìn)氣管通過(guò)氣管快速接頭與整個(gè)自動(dòng)噴涂設(shè)備連接，壓縮空氣再經(jīng)過(guò)軟管輸送到各個(gè)空氣
噴槍，一旦有壓縮空氣流過(guò)，噴槍三通的吸料管由于負(fù)壓的作用將料桶內(nèi)的涂料虹吸到噴
槍噴嘴，并在空氣壓力的作用下噴出，涂料被壓縮空氣霧化到吊索表面，從而固化成膜。 所述的控制裝置包括電磁閥、插頭、電源線，優(yōu)選該控制裝置還包括限位開關(guān)。電
磁閥與氣管快速接頭相連接，通過(guò)電源線打開/關(guān)閉電磁閥，可以控制壓縮空氣進(jìn)氣/停
氣，限位開關(guān)被安裝在吊籠裝置頂部，當(dāng)整個(gè)吊索自動(dòng)噴涂裝置被電動(dòng)提升機(jī)提升到吊索
頂端時(shí)，限位開關(guān)觸頂后會(huì)自動(dòng)斷掉電動(dòng)提升機(jī)電源，防止吊索自動(dòng)噴涂裝置損壞。 此外，所述的噴涂裝置還可以包括與所述控制裝置的插頭連接的氣幕出氣軟管。
即空壓機(jī)提供的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管通過(guò)氣管快速接頭與整個(gè)自動(dòng)噴涂設(shè)備連接，壓縮空氣
3經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入自動(dòng)噴涂設(shè)備，通過(guò)多通接頭，分流到氣幕出氣軟管與軟管。所述氣幕出氣軟 管可以將壓縮空氣經(jīng)該氣幕出氣軟管并通過(guò)插頭，經(jīng)噴孔噴出后形成氣幕，該氣幕可有效 防止漆霧從吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備的上部溢出，防止污染環(huán)境。 所述的吊籠裝置包括底盤和軟管。所述底盤位于空氣噴槍的下部。吊籠裝置能夠 實(shí)現(xiàn)整個(gè)吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備的承重及固定住噴涂裝置與控制裝置的功用。為了保證吊索垂 直進(jìn)行噴涂，從而實(shí)現(xiàn)最佳噴涂效果，優(yōu)選所述吊籠裝置在位于底盤的下部與吊索接觸的 部位還可以包括導(dǎo)向套和可變徑導(dǎo)向環(huán)。可變徑導(dǎo)向環(huán)的直徑可以根據(jù)吊索的直徑大小進(jìn) 行調(diào)節(jié)。可變徑導(dǎo)向環(huán)位于導(dǎo)向套上，可在導(dǎo)向套的上下兩端備設(shè)置一個(gè)，可以隨著吊籠裝 置的上下移動(dòng)而滑動(dòng)。 所述的吊籠裝置還包括防塵棉、牽引繩、鎖扣、吊耳和欄桿。 根據(jù)吊索直徑的不同，通過(guò)選用適合該吊索直徑的可變徑導(dǎo)向環(huán)與導(dǎo)向套(可通 過(guò)開啟/閉合導(dǎo)向套及底盤上各部位的鎖扣扣套住吊索，從而支撐起整個(gè)裝置)將整個(gè)吊 索自動(dòng)噴涂設(shè)備垂直依附于吊索；再將防塵棉沿欄桿緊密密封包裹吊籠裝置，以防止涂料 空氣噴涂過(guò)程中，產(chǎn)生的漆霧飛濺對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可透氣防止產(chǎn)生正壓；外接設(shè)備電動(dòng) 提升機(jī)經(jīng)牽引繩通過(guò)吊索頂端的固定支點(diǎn)(安裝在主纜上的定滑輪)連接吊籠裝置上部的 吊耳，這樣可以開動(dòng)電動(dòng)提升機(jī)，來(lái)控制整個(gè)吊索自動(dòng)涂裝設(shè)備的上升/下降。由于電動(dòng)提 升機(jī)可以控制牽引繩的行進(jìn)速度，從而控制了吊索自動(dòng)涂裝設(shè)備上升/下降速度。在吊索 自動(dòng)噴漆設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，設(shè)備的行進(jìn)方向?yàn)橹辽隙拢蚁陆邓俾蕿? 12m/min， 最優(yōu)選10m/min。 通常一組吊索由4根或2根等距垂直吊索組成，不同的底盤(見圖2a、圖2b、圖 2c)可以適應(yīng)不同間距、不同直徑的吊索。以圓形底盤、矩形底盤制作吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備可 以安裝四把噴槍；以三角形底盤制作的吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備可以安裝三把噴槍。底盤上的導(dǎo) 料孔可以將噴涂過(guò)程中的多余漆料匯集，并重新流回到料桶內(nèi)，以重新利用。
圖1為懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備縱剖示意圖。
圖2a為懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備俯視示意圖(方型底盤)。
圖2b為懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備俯視示意圖(圓型底盤)。
圖2c為懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備俯視示意圖(三角形底盤)。
其中附圖中所涉及的附圖標(biāo)記如下 1、氣管快速接頭2、軟管3、電磁閥4、吊索5、噴槍6、底盤7、插頭8、氣 幕9、防塵棉10、牽引繩11、吊耳12、氣幕出氣軟管13、欄桿14、電源線15、進(jìn)氣 管16、導(dǎo)向套17、吸料管18、料桶19、涂料 20、可變徑導(dǎo)向環(huán) 21、限位開關(guān)22、合 頁(yè)23、導(dǎo)料孔24、漆霧25、鎖扣
(外接設(shè)備空壓機(jī)、電動(dòng)提升機(jī)) 本發(fā)明所述的空壓機(jī)和電動(dòng)提升機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的設(shè)備?？諌簷C(jī)可提 供噴槍噴涂漆料所需的壓縮空氣；電動(dòng)提升機(jī)通過(guò)牽引繩提升或降下整個(gè)吊索自動(dòng)噴漆設(shè)
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖1和2a對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員了解，所述附圖僅是便于理解本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限制，在閱讀本發(fā)明說(shuō)明書的基礎(chǔ)上，作出的任何變型或改變，都不會(huì)背離本發(fā)明的精神和范圍。 1)將氣管快速接頭1以及各部位鎖扣25打開，使吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備拆分開，并根據(jù)吊索4索徑裝上對(duì)應(yīng)的可變徑導(dǎo)向環(huán)20，然后扣在待涂裝的吊索4上，并鎖緊氣管快速接頭1與各部位鎖扣25 ; 2)用進(jìn)氣管15連接空壓機(jī)與吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備，并用電磁閥3控制空壓機(jī)的進(jìn)氣/停氣; 3)將按比例配好的涂料19裝入四個(gè)料桶18，并固定在吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備下端的相應(yīng)位置； 4)用防塵棉9圍繞欄桿將吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備完全包裹并密封；
5)抽出限位開關(guān)21并固定在規(guī)定位置上； 6)將電動(dòng)提升機(jī)的牽引繩10穿過(guò)掛在吊索頂部主纜中間位置的定滑輪，并將該牽引繩10固定在吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備的吊耳11上； 7)打開電磁閥3，確定空壓機(jī)送氣至噴槍5，且噴涂工作正常，然后關(guān)閉電磁閥3 ;
8)啟動(dòng)電動(dòng)提升機(jī)上升按鈕，通過(guò)牽引繩IO將吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備升至待涂裝吊索頂部，限位開關(guān)觸頂后啟動(dòng)，電動(dòng)提升機(jī)自動(dòng)停止?fàn)恳?9)打開電磁閥3，此時(shí)，空壓機(jī)送氣至噴槍5，噴槍5開始吸取料桶18內(nèi)涂料19進(jìn)行自動(dòng)噴涂作業(yè)；并同時(shí)開動(dòng)電動(dòng)提升機(jī)下降按鈕，吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備下降，下降速率為10m/min，并進(jìn)入持續(xù)的噴涂工作狀態(tài)； 10)待吊索自動(dòng)噴涂設(shè)備下降到吊索4底部時(shí)，關(guān)閉電磁閥3與電動(dòng)提升機(jī)；
11)拆卸、組裝并重復(fù)上述操作過(guò)程，進(jìn)行下一根吊索的涂裝。
權(quán)利要求
一種懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備，包括噴涂裝置、控制裝置和吊籠裝置，任選還包括外接設(shè)備，如空壓機(jī)或電動(dòng)提升機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的噴涂裝置包括氣管快速接頭和噴 槍，任選還包括氣幕出氣軟管、進(jìn)氣管、吸料管和料桶，其中所述噴槍配有的吸料管直接深 入料桶。優(yōu)選所述噴涂裝置的下部安裝有料桶，底盤相應(yīng)位置設(shè)計(jì)有導(dǎo)料孔，導(dǎo)料孔可將噴 出的多余漆料回收到料桶之中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的控制裝置包括電磁閥、插頭、 電源線，以及任選地，還包括限位開關(guān)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的電磁閥與氣管快速接頭相連接， 通過(guò)電源線打開/關(guān)閉電磁閥，可以控制壓縮空氣進(jìn)氣/停氣。任選地，所述限位開關(guān)被安 裝在吊籠裝置頂部，當(dāng)整個(gè)吊索自動(dòng)噴涂裝置被電動(dòng)提升機(jī)提升到吊索頂端時(shí)，限位開關(guān) 觸頂后會(huì)自動(dòng)斷掉電動(dòng)提升機(jī)電源，防止吊索自動(dòng)噴涂裝置損壞。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的吊籠裝置包括底盤和軟 管，任選還包括導(dǎo)向套和可變徑導(dǎo)向環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的吊籠裝置進(jìn)一步包括防塵棉、牽 引繩、鎖扣、吊耳和欄桿，優(yōu)選所述欄桿外由防塵棉包裹。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，其中所述的底盤可以為圓形底盤、矩形底 盤或三角形底盤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)噴漆設(shè)備，通過(guò)電動(dòng)提升機(jī)控制該設(shè)備的上升 /下降速率，在自動(dòng)噴漆設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，設(shè)備的行進(jìn)方向?yàn)橹辽隙?，且下降速率?8 12m/min，最優(yōu)選10m/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種懸索橋吊索自動(dòng)噴漆設(shè)備，該設(shè)備用于懸索橋鍍鋅鋼絲吊索表面的涂料自動(dòng)空氣噴涂施工作業(yè)。
文檔編號(hào)B05B15/06GK101786059SQ20101011468
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者于一川, 姜小剛, 張亮, 李運(yùn)德, 楊忠林, 楊振波, 王晉平, 胡立明, 郭萬(wàn)生, 陳立江, 高波 申請(qǐng)人:北京航材百慕新材料技術(shù)工程股份有限公司