一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料及其制備方法，其中，該涂料包括如下重量份的各組分：苯丙乳液50?80份、有機(jī)硅樹脂20?50份、氨水15?20份、防腐劑3?5份、N,N?二甲基甲酰胺5?8份、聚乙二醇6?10份、聚乳酸5?9份、氧化鋅3?5份、硫化鋅3?5份、表面活性劑1?5份、防霉劑2?4份及余量分散溶劑。有益之處在于：本發(fā)明的涂料與基材(玻璃或墻壁)之間具有良好的附著能力，附著力高達(dá)96％以上，耐鹽霧和酸堿腐蝕能力也得到大幅提高，產(chǎn)品具有良好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，能夠適應(yīng)高端市場(chǎng)的需求。
【專利說明】
一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料及其制備方 法;屬于涂料配方技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 涂料，又稱油漆，是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附 著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，還可以添加顏料、填料等助劑，用有機(jī)溶 劑或水配制而成粘稠液體。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01310663607的發(fā)明專利公開了一種涂料，其各組分原料按質(zhì)量比例 為:水溶液40-50份，氧化鋅3-5份，硫化鋅3-5份，增稠劑1-2份，娃粉30-40份，防腐劑1-2份， 粘合劑1-2份，二氧化鈦20-30份，溶劑汽油(涂料溶劑油）10-20份。涂料表面能形成小于1微 米的涂料顆粒，光滑度極大提高，且能長(zhǎng)期保持表面清潔。但是，上述涂料的附著能力較差， 也容易腐蝕，長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)涂層脫落、剝離、腐蝕等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種附著力強(qiáng)、耐腐蝕性能好的 涂料及其制備方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0006] -種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，包括如下重量份的各組分:苯丙乳液50-80 份、有機(jī)硅樹脂20-50份、氨水15-20份、防腐劑3-5份、N，N-二甲基甲酰胺5-8份、聚乙二醇6-10份、聚乳酸5-9份、氧化鋅3-5份、硫化鋅3-5份、表面活性劑1-5份、防霉劑2-4份及余量分 散溶劑。
[0007] 優(yōu)選地，前述苯丙乳液中固含量為55%-65%。
[0008] 更優(yōu)選地，前述有機(jī)硅樹脂采用武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院的WB500。
[0009]再優(yōu)選地，前述防腐劑型號(hào)為N-369。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選地，前述氧化鋅的平均粒徑為50-80nm。
[0011] 更進(jìn)一步優(yōu)選地，前述表面活性劑選自陰離子表面活性劑。
[0012] 具體地，前述表面活性劑是十二烷基磺酸鈉。
[0013] 更具體地，前述防霉劑為異噻唑啉酮或苯丙咪唑氨基甲酸甲酯。
[0014] 再具體地，前述分散溶劑為乙醇或去離子水。
[0015] 此外，本發(fā)明還公開了如前所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料的制備方 法，包括如下步驟：
[0016] S1、將苯丙乳液、有機(jī)硅樹脂、防腐劑、N，N_二甲基甲酰胺、聚乙二醇、聚乳酸、表面 活性劑及防霉劑按重量份混合均勻，研磨3_6h;
[0017] S2、在步驟S1得到的混合物中按重量份加入氧化鋅和硫化鋅，攪拌均勻，同時(shí)緩慢 向混合物中滴加氨水；
[0018] S3、用分散溶劑調(diào)節(jié)步驟S2的混合物的粘度，攪拌均勻，包裝即可。
[0019] 本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的涂料與基材(玻璃或墻壁)之間具有良好的附著 能力，附著力尚達(dá)96%以上，耐鹽霧和酸喊腐蝕能力也得到大幅提尚，廣品具有良好的市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)力，能夠適應(yīng)高端市場(chǎng)的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0021] 本發(fā)明中無特殊說明，所有原料均為市購。
[0022] 實(shí)施例1
[0023]按重量份稱取下列原料:苯丙乳液50份、有機(jī)硅樹脂20份、氨水15份、防腐劑3份、 N，N-二甲基甲酰胺5份、聚乙二醇6份、聚乳酸5份、氧化鋅3份、硫化鋅3份、表面活性劑1份、 防霉劑2份，另外再準(zhǔn)備一些分散溶劑待用。
[0024]其中，苯丙乳液中固含量為55%_65%;有機(jī)硅樹脂采用武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院 的WB500;防腐劑型號(hào)為N-369;氧化鋅的平均粒徑為50-80nm;表面活性劑選自陰離子表面 活性劑，具體可選用十二烷基磺酸鈉;防霉劑為異噻唑啉酮或苯丙咪唑氨基甲酸甲酯;分散 溶劑為乙醇或去離子水。
[0025] 制備方法如下：
[0026] S1、將苯丙乳液、有機(jī)硅樹脂、防腐劑、N，N_二甲基甲酰胺、聚乙二醇、聚乳酸、表面 活性劑及防霉劑按重量份混合均勻，研磨3_6h;
[0027] S2、在步驟S1得到的混合物中按重量份加入氧化鋅和硫化鋅，攪拌均勻，同時(shí)緩慢 向混合物中滴加氨水；
[0028] S3、用分散溶劑調(diào)節(jié)步驟S2的混合物的粘度，攪拌均勻，包裝即可。
[0029] 實(shí)施例2
[0030]本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相似，區(qū)別之處僅在于各原料的重量份，具體如下：苯丙 乳液70份、有機(jī)硅樹脂35份、氨水18份、防腐劑4份、N，N-二甲基甲酰胺6份、聚乙二醇8份、聚 乳酸8份、氧化鋅4份、硫化鋅4份、表面活性劑3份、防霉劑3份，另外再準(zhǔn)備一些分散溶劑待 用。
[0031 ]制備方法與實(shí)施例1完全相同，不再贅述。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相似，區(qū)別之處僅在于各原料的重量份，具體如下：苯丙 乳液80份、有機(jī)硅樹脂50份、氨水20份、防腐劑5份、N，N-二甲基甲酰胺8份、聚乙二醇10份、 聚乳酸9份、氧化鋅5份、硫化鋅5份、表面活性劑5份、防霉劑4份，另外再準(zhǔn)備一些分散溶劑 待用。
[0034] 制備方法與實(shí)施例1完全相同，不再贅述。
[0035] 對(duì)比例1
[0036] 與實(shí)施例2的區(qū)別在于:未加入氧化鋅和硫化鋅。
[0037]原料具體如下：苯丙乳液70份、有機(jī)硅樹脂35份、氨水18份、防腐劑4份、N，N-二甲 基甲酰胺6份、聚乙二醇8份、聚乳酸8份、表面活性劑3份、防霉劑3份，另外再準(zhǔn)備一些分散 溶劑待用。
[0038]具體制備方法步驟為：
[0039] S1、將苯丙乳液、有機(jī)硅樹脂、防腐劑、N，N_二甲基甲酰胺、聚乙二醇、聚乳酸、表面 活性劑及防霉劑按重量份混合均勻，研磨3_6h;
[0040] S2、在步驟S1得到的混合物中緩慢滴加氨水；
[0041] S3、用分散溶劑調(diào)節(jié)步驟S2的混合物的粘度，攪拌均勻，包裝即可。
[0042] 對(duì)比例2
[0043]與對(duì)比例1的區(qū)別在于:未加入氨水。
[0044]原料具體如下：苯丙乳液70份、有機(jī)硅樹脂35份、防腐劑4份、N，N-二甲基甲酰胺6 份、聚乙二醇8份、聚乳酸8份、表面活性劑3份、防霉劑3份，另外再準(zhǔn)備一些分散溶劑待用。 [0045]具體制備方法步驟為：
[0046] S1、將苯丙乳液、有機(jī)硅樹脂、防腐劑、N，N_二甲基甲酰胺、聚乙二醇、聚乳酸、表面 活性劑及防霉劑按重量份混合均勻，研磨3_6h;
[0047] S2、用分散溶劑調(diào)節(jié)步驟S1的混合物的粘度，攪拌均勻，包裝即可。
[0048] 性能檢測(cè)
[0049]將實(shí)施例1-3及對(duì)比例1-2的涂料產(chǎn)品刮涂至玻璃基材表面，涂料膜厚為150-350μ m，進(jìn)行如下性能測(cè)試：
[0051 ] 表1實(shí)施例1-3及對(duì)比例1-2的性能對(duì)比
[0052]從表1可以看出，本發(fā)明的涂料附著力高達(dá)96 %以上，耐酸堿能力達(dá)到了最優(yōu)等 級(jí)，耐鹽霧性能達(dá)300h以上，尤其需要強(qiáng)調(diào)的是:氧化鋅、硫化鋅及氨水三個(gè)原料與涂料主 成分之間發(fā)揮協(xié)同作用，能夠使涂料膜形成更加牢固的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而優(yōu)化附著力及耐腐 蝕性能。
[0053]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，包括如下重量份的各組分:苯丙 乳液50-80份、有機(jī)硅樹脂20-50份、氨水15-20份、防腐劑3-5份、N，N-二甲基甲酰胺5-8份、 聚乙二醇6-10份、聚乳酸5-9份、氧化鋅3-5份、硫化鋅3-5份、表面活性劑1-5份、防霉劑2-4 份及余量分散溶劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述苯丙 乳液中固含量為55 %-65 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述有機(jī) 硅樹脂采用武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院的WB500。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述防腐 劑型號(hào)為N-369。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述氧化 鋅的平均粒徑為50_80nm〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述表面 活性劑選自陰離子表面活性劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述表面 活性劑是十二烷基磺酸鈉。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述防霉 劑為異噻唑啉酮或苯丙咪唑氨基甲酸甲酯。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料，其特征在于，所述分散 溶劑為乙醇或去離子水。10. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種具有高附著力耐腐蝕性能的涂料的制備方法，其 特征在于，包括如下步驟： 51、 將苯丙乳液、有機(jī)硅樹脂、防腐劑、N，N-二甲基甲酰胺、聚乙二醇、聚乳酸、表面活性 劑及防霉劑按重量份混合均勻，研磨3-6h; 52、 在步驟SI得到的混合物中按重量份加入氧化鋅和硫化鋅，攪拌均勻，同時(shí)緩慢向混 合物中滴加氨水； 53、 用分散溶劑調(diào)節(jié)步驟S2的混合物的粘度，攪拌均勻，包裝即可。
【文檔編號(hào)】C09D125/14GK105885558SQ201610456810
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】趙蘭