一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上管柱、下管柱、導(dǎo)軌、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)手柄、活動(dòng)凸輪、鎖緊凸輪、手柄軸以及支撐支架，導(dǎo)軌固定在上管柱的外壁，其具有兩個(gè)帶有長(zhǎng)孔的支架，支撐支架包括用于夾持支架的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，鎖緊螺母、調(diào)節(jié)手柄、活動(dòng)凸輪和鎖緊凸輪設(shè)于支撐支架的第二側(cè)板的外側(cè)，且活動(dòng)凸輪可在調(diào)節(jié)手柄的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐支架的第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設(shè)有緩沖限位塊、彈簧和緩沖支撐塊，緩沖限位塊與鎖緊凸輪連接，彈簧位于緩沖限位塊和緩沖支撐塊之間，手柄軸穿過支撐支架、導(dǎo)軌、緩沖支撐塊、彈簧、緩沖限位塊、鎖緊凸輪、活動(dòng)凸輪和調(diào)節(jié)手柄而與鎖緊螺母相連。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向管柱是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的重要組成部分，是用于連接方向盤和轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)向管柱通常具有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于轉(zhuǎn)向管柱的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)或傾斜度調(diào)節(jié)。然而在轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)時(shí)，轉(zhuǎn)向管柱調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各部件之間由于受到配合公差和制造公差的影響，會(huì)存在一些小間隙。由于這些小間隙并不影響轉(zhuǎn)向管柱的基本性能和功能，因此這些小間隙容易被忽略。然而當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于可調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，駕駛員對(duì)轉(zhuǎn)向管柱長(zhǎng)度的手動(dòng)調(diào)節(jié)會(huì)使得各部件發(fā)生摩擦撞擊，進(jìn)而產(chǎn)生噪音，影響汽車的NVH性能(Noise、Vibrat1n、Harshness，噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)，影響用戶評(píng)價(jià)，給用戶留下產(chǎn)品劣質(zhì)的印象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠降低調(diào)節(jié)過程噪音的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上管柱、下管柱、導(dǎo)軌、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)手柄、活動(dòng)凸輪、鎖緊凸輪、手柄軸以及支撐支架，其中所述導(dǎo)軌固定在所述上管柱的外壁上，其具有兩個(gè)帶有長(zhǎng)孔的支架，所述支撐支架包括用于夾持所述支架的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向管柱傾斜角度的調(diào)節(jié)槽，所述鎖緊螺母、所述調(diào)節(jié)手柄、所述活動(dòng)凸輪和所述鎖緊凸輪設(shè)于所述支撐支架的所述第二側(cè)板的外側(cè)，且所述活動(dòng)凸輪可在所述調(diào)節(jié)手柄的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐支架的所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間設(shè)有緩沖限位塊、彈簧和緩沖支撐塊，所述緩沖限位塊與所述鎖緊凸輪連接，所述彈簧位于所述緩沖限位塊和所述緩沖支撐塊之間，所述手柄軸穿過所述支撐支架、所述導(dǎo)軌、所述緩沖支撐塊、所述彈簧、所述緩沖限位塊、所述鎖緊凸輪、所述活動(dòng)凸輪和所述調(diào)節(jié)手柄而與所述鎖緊螺母相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述緩沖限位塊包括抱箍部和本體部，所述抱箍部位于所述導(dǎo)軌的所述長(zhǎng)孔內(nèi)，所述本體部位于所述第二側(cè)板的所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述本體部是一中間鏤空的板，所述鎖緊凸輪具有一凸部，所述鎖緊凸輪的凸部插入至所述抱箍部?jī)?nèi)，所述彈簧的一端與所述鎖緊凸輪抵接，所述彈簧的另一端與所述緩沖支撐塊抵接。
[0007]進(jìn)一步地，所述緩沖限位塊包括兩個(gè)相對(duì)的所述抱箍部，所述抱箍部的橫截面呈橫置的“U”型，當(dāng)鎖緊凸輪的所述凸部插入所述抱箍部?jī)?nèi)時(shí)，所述抱箍部環(huán)抱所述鎖緊凸輪的所述凸部。
[0008]進(jìn)一步地，所述鎖緊凸輪的靠近所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有嚙合齒，所述導(dǎo)軌的靠近所述鎖緊凸輪的一側(cè)設(shè)有齒板，所述齒板設(shè)于靠近所述鎖緊凸輪的長(zhǎng)孔的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)鎖緊所述鎖緊凸輪時(shí)，所述嚙合齒與所述齒板嚙合。
[0009]進(jìn)一步地，所述緩沖支撐塊包括抵接部、延伸部和底部，所述延伸部位于所述抵接部和所述底部之間，所述彈簧的一端套于所述抵接部外，與所述延伸部抵接，所述底部位于所述第一側(cè)板的所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述延伸部的靠近所述底部的一端位于所述導(dǎo)軌的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述延伸部為管狀，所述抵接部由所述延伸部一端的內(nèi)壁沿軸向向外凸出成圓柱狀，所述底部為凸設(shè)于所述延伸部的另一端的長(zhǎng)方體狀凸塊。
[0011]進(jìn)一步地，所述鎖緊螺母和所述調(diào)節(jié)手柄之間設(shè)有平面軸承。
[0012]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)手柄的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)凸輪的靠近所述調(diào)節(jié)手柄的一側(cè)對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)插入所述凹槽內(nèi)，使所述活動(dòng)凸輪可隨所述調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述緩沖限位塊和所述緩沖支撐塊是由尼龍制成。
[0014]通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能降低調(diào)節(jié)過程中的噪音。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的從一個(gè)角度看的立體分解示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的從另一個(gè)角度看的立體分解示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖視示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中的活動(dòng)凸輪、鎖緊凸輪及緩沖限位塊的立體示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中鎖緊凸輪的立體示意圖。
[0021 ]圖7為本發(fā)明中緩沖限位塊的立體示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明中緩沖支撐塊的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]如圖1-4所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上管柱1、下管柱2、導(dǎo)軌3、鎖緊螺母4、平面軸承5、調(diào)節(jié)手柄6、活動(dòng)凸輪7、鎖緊凸輪8、緩沖限位塊9、彈簧10、緩沖支撐塊
11、手柄軸12以及支撐支架13。
[0025]上管柱I和下柱管2均為圓筒狀管件，下柱管2通過一旋轉(zhuǎn)軸(圖未示)安裝到儀表板橫梁上，上管柱I套設(shè)于下管柱2外，且可相對(duì)于下管柱2上下運(yùn)動(dòng)。上管柱I的內(nèi)徑稍大于下管柱2的外徑，以便于在進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)上下移動(dòng)上管柱I。
[0026]導(dǎo)軌3具有兩個(gè)帶有長(zhǎng)孔311的支架31，長(zhǎng)孔311沿轉(zhuǎn)向管柱的長(zhǎng)度方向延伸。導(dǎo)軌3焊接固定在上管柱I的外壁上，且位于上管柱I的朝向地面的一側(cè)。支架31的靠近鎖緊凸輪8的一側(cè)設(shè)有齒板32，齒板32設(shè)于靠近鎖緊凸輪8的長(zhǎng)孔311的內(nèi)側(cè)壁。
[0027]支撐支架13為U形金屬部件，包括用于夾持支架31的第一側(cè)板131和第二側(cè)板132，第一側(cè)板131和第二側(cè)板132上開設(shè)有傾斜延伸的調(diào)節(jié)槽33，調(diào)節(jié)槽33的延伸方向與轉(zhuǎn)向管柱的軸向之間形成一小于90度的夾角，用于轉(zhuǎn)向管柱的角度調(diào)節(jié)。支撐支架13通過螺栓固定到儀表板橫梁的適當(dāng)位置。
[0028]請(qǐng)一并參閱圖5，調(diào)節(jié)手柄6的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹槽61，使調(diào)節(jié)手柄6的中心孔為非圓形。活動(dòng)凸輪7的靠近調(diào)節(jié)手柄6的一側(cè)對(duì)應(yīng)凹槽61設(shè)有凸臺(tái)71，凸臺(tái)71可插入至凹槽61內(nèi)而使活動(dòng)凸輪7可隨調(diào)節(jié)手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)凸輪7的靠近鎖緊凸輪8的一側(cè)設(shè)有凸斜面72，鎖緊凸輪8的靠近活動(dòng)凸輪7的一側(cè)設(shè)有凹斜面82，活動(dòng)凸輪7的凸斜面72可在鎖緊凸輪8的凹斜面82上滑動(dòng)。請(qǐng)一并參閱圖6，鎖緊凸輪8的靠近緩沖限位塊9的一側(cè)設(shè)有沿軸向向外凸伸的凸部81，在本實(shí)施例中，鎖緊凸輪8上設(shè)有兩個(gè)凸部81，這兩個(gè)凸部81位于鎖緊凸輪8的中心孔的兩側(cè)，且相互分離。這兩個(gè)凸部81的橫截面為圓環(huán)弧狀，即該凸部81是其所在的圓環(huán)的一部分。鎖緊凸輪8在凸部81之間設(shè)有嚙合齒811，嚙合齒811位于凸部81的根部，且靠近鎖緊凸輪8的凹斜面82。當(dāng)鎖緊鎖緊凸輪8時(shí)，鎖緊凸輪8的嚙合齒811可與齒板32嚙合，這樣可以提尚系統(tǒng)保持力。
[0029]請(qǐng)一并參閱圖7，緩沖限位塊9包括抱箍部91和本體部92，本體部92是一中間鏤空的板，抱箍部91由本體部92沿緩沖限位塊9的軸向向外延伸形成，鎖緊凸輪8的凸部81可插入抱箍部91內(nèi)而與緩沖限位塊9連接。抱箍部91的橫截面呈橫置的“U”型，當(dāng)鎖緊凸輪8的凸部81插入緩沖限位塊9內(nèi)時(shí)，抱箍部91環(huán)抱鎖緊凸輪8的凸部81，且其位于“U”型底部的區(qū)域與鎖緊凸輪8的凸部81相貼合。當(dāng)本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組裝好后，抱箍部91位于導(dǎo)軌3的長(zhǎng)孔311內(nèi)，本體部92位于第二側(cè)板132的調(diào)節(jié)槽33內(nèi)。
[0030]請(qǐng)一并參閱圖8，緩沖支撐塊11包括抵接部111、延伸部112和底部113。其中，延伸部112為管狀，且其中部切掉一部分側(cè)壁之后剩余兩個(gè)相對(duì)的圓環(huán)弧部，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，其中部的側(cè)壁也可以不用切除。抵接部111由延伸部112—端的內(nèi)壁沿軸向向外凸出成圓柱狀，底部113為一體形成于延伸部112另一端的長(zhǎng)方體狀凸塊。當(dāng)本發(fā)明轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組裝好后，延伸部112位于導(dǎo)軌3的兩個(gè)支架31之間，且延伸部112的所述另一端位于導(dǎo)軌3的長(zhǎng)孔311內(nèi)，底部113位于第一側(cè)板131的調(diào)節(jié)槽33內(nèi)。緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11均由非金屬材料，例如尼龍制成。
[0031]彈簧10位于緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11之間，彈簧10的一端與鎖緊凸輪8抵接，彈簧10的另一端套于緩沖支撐塊11的抵接部111外，與緩沖支撐塊11的延伸部112抵接。
[0032]組裝時(shí)，先將緩沖支撐塊11、彈簧10和緩沖限位塊9套設(shè)在一起，將其置于導(dǎo)軌3的支架31之間，然后將手柄軸12依次穿過支撐支架13的第一側(cè)板131、導(dǎo)軌3的右側(cè)支架31、緩沖支撐塊11、彈簧10、緩沖限位塊9、導(dǎo)軌3的左側(cè)支架31、支撐支架13的第二側(cè)板132、鎖緊凸輪8、活動(dòng)凸輪7、調(diào)節(jié)手柄6和平面軸承5后，通過鎖緊螺母4鎖緊。
[0033]下面就本發(fā)明的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]當(dāng)需要夾緊轉(zhuǎn)向管柱時(shí)，沿一個(gè)方向例如順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，使其帶動(dòng)活動(dòng)凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)凸輪7上的凸斜面72在鎖緊凸輪8上的凹斜面82上滑動(dòng)，逐漸壓緊鎖緊凸輪8，推動(dòng)鎖緊凸輪8向右移動(dòng)而壓緊緩沖限位塊9，同時(shí)，彈簧10被壓縮，緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11之間的距離減小。在鎖緊凸輪8向右移動(dòng)的過程中，嚙合齒811也與導(dǎo)軌3上的齒板32壓緊嚙合，支架13的第一側(cè)板131和第二側(cè)板132被向內(nèi)壓緊而夾緊上管柱I的導(dǎo)軌3。
[0035]當(dāng)需要松開轉(zhuǎn)向管柱時(shí)，沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，使其帶動(dòng)活動(dòng)凸輪7反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)凸輪7上的凸斜面72在鎖緊凸輪8的凹斜面82上反向滑動(dòng)，活動(dòng)凸輪7逐漸遠(yuǎn)離鎖緊凸輪8，被壓縮的彈簧10逐漸恢復(fù)自由狀態(tài)，并給鎖緊凸輪8施加一反作用力，鎖緊凸輪8逐漸向左移動(dòng)，
[0036]嚙合齒811與導(dǎo)軌3上的齒板32逐漸分離，支架13的第一側(cè)板131和第二側(cè)板132也向外彈開，松開轉(zhuǎn)向管柱。
[0037]綜上，通過彈簧10的作用，在夾緊轉(zhuǎn)向管柱時(shí)可增加軸向力，提高轉(zhuǎn)向管柱的橫向剛性;在松開轉(zhuǎn)向管柱時(shí)，彈簧10也可提供一定軸向支撐力，消除了元件之間的間隙，同時(shí)在彈簧10的作用下，也保證了調(diào)節(jié)力的穩(wěn)定，提高了調(diào)節(jié)平順性。
[0038]在對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)，沿松開方向即逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，松開鎖緊凸輪8，然后使上管柱I和下管柱2繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖限位塊9的本體部92和緩沖支撐塊11的底部113在支撐支架13的調(diào)節(jié)槽33中滑動(dòng)，由于緩沖限位塊9及緩沖支撐塊11是尼龍材料制成，可以消除滑動(dòng)異音。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需角度時(shí)，再沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，鎖緊鎖緊凸輪8即可。
[0039]在對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)時(shí)，同樣地，先沿松開方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，松開鎖緊凸輪8，然后向上拉動(dòng)上管柱I，此時(shí)緩沖限位塊9的抱箍部91和緩沖支撐塊11的延伸部112右端在長(zhǎng)孔311里面向下滑動(dòng)，尼龍材料制成的緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11與導(dǎo)軌3的長(zhǎng)孔311接觸可以消除滑動(dòng)異音，當(dāng)達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，再沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄6，擰緊鎖緊凸輪8。
[0040]綜上，通過本發(fā)明的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能提高轉(zhuǎn)向管柱的橫向剛度和調(diào)節(jié)過程的平順性，且能降低調(diào)節(jié)過程及末端噪音。
[0041 ]另外，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括平面軸承5和齒板32，但在其他實(shí)施例中，其也可以不包括平面軸承5和齒板32。此外，本實(shí)施例中的緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11的形狀并不用于限定本發(fā)明，只要緩沖限位塊9和緩沖支撐塊11可在調(diào)節(jié)槽33內(nèi)上下滑動(dòng)，且可在導(dǎo)軌3的長(zhǎng)孔311內(nèi)相對(duì)于長(zhǎng)孔311前后滑動(dòng)，其形狀不受限定。
[0042]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上管柱(I)、下管柱(2)、導(dǎo)軌(3)、鎖緊螺母(4)、調(diào)節(jié)手柄(6)、活動(dòng)凸輪(7)、鎖緊凸輪(8)、手柄軸(12)以及支撐支架(13)，其中所述導(dǎo)軌(3)固定在所述上管柱(I)的外壁上，其具有兩個(gè)帶有長(zhǎng)孔(311)的支架(31)，所述支撐支架(13)包括用于夾持所述支架(31)的第一側(cè)板(131)和第二側(cè)板(132)，所述第一側(cè)板(131)和所述第二側(cè)板(132)上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向管柱傾斜角度的調(diào)節(jié)槽(33)，所述鎖緊螺母(4)、所述調(diào)節(jié)手柄(6)、所述活動(dòng)凸輪(7)和所述鎖緊凸輪(8)設(shè)于所述支撐支架(13)的所述第二側(cè)板(132)的外側(cè)，且所述活動(dòng)凸輪(7)可在所述調(diào)節(jié)手柄(6)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述支撐支架(13)的所述第一側(cè)板(131)和所述第二側(cè)板(132)之間設(shè)有緩沖限位塊(9)、彈簧(10)和緩沖支撐塊(11)，所述緩沖限位塊(9)與所述鎖緊凸輪(8)連接，所述彈簧(10)位于所述緩沖限位塊(9)和所述緩沖支撐塊(11)之間，所述手柄軸(12)穿過所述支撐支架(13)、所述導(dǎo)軌(3)、所述緩沖支撐塊(11)、所述彈簧(10)、所述緩沖限位塊(9)、所述鎖緊凸輪(8)、所述活動(dòng)凸輪(7)和所述調(diào)節(jié)手柄(6)而與所述鎖緊螺母(4)相連。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖限位塊(9)包括抱箍部(91)和本體部(92)，所述抱箍部(91)位于所述導(dǎo)軌(3)的所述長(zhǎng)孔(311)內(nèi)，所述本體部(92)位于所述第二側(cè)板(132)的所述調(diào)節(jié)槽(33)內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述本體部(92)是一中間鏤空的板，所述鎖緊凸輪(8)具有一凸部(81)，所述鎖緊凸輪(8)的凸部(81)插入至所述抱箍部(91)內(nèi)，所述彈簧(10)的一端與所述鎖緊凸輪(8)抵接，所述彈簧(10)的另一端與所述緩沖支撐塊(I I)抵接。4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖限位塊(9)包括兩個(gè)相對(duì)的所述抱箍部(91)，所述抱箍部(91)的橫截面呈橫置的“U”型，當(dāng)鎖緊凸輪(8)的所述凸部(81)插入所述抱箍部(91)內(nèi)時(shí)，所述抱箍部(91)環(huán)抱所述鎖緊凸輪(8)的所述凸部(81)。5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊凸輪(8)的靠近所述導(dǎo)軌(3)的一側(cè)設(shè)有嚙合齒(811)，所述導(dǎo)軌(3)的靠近所述鎖緊凸輪(8)的一側(cè)設(shè)有齒板(32)，所述齒板(32)設(shè)于靠近所述鎖緊凸輪(8)的長(zhǎng)孔(311)的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)鎖緊所述鎖緊凸輪(8)時(shí)，所述嚙合齒(811)與所述齒板(32)嚙合。6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖支撐塊(11)包括抵接部(111)、延伸部(112)和底部(113)，所述延伸部(113)位于所述抵接部(111)和所述底部(113)之間，所述彈簧(10)的一端套于所述抵接部(111)外，與所述延伸部(112)抵接，所述底部(113)位于所述第一側(cè)板(131)的所述調(diào)節(jié)槽(33)內(nèi)，所述延伸部(112)的靠近所述底部(113)的一端位于所述導(dǎo)軌(3)的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)孔(311)內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述延伸部(112)為管狀，所述抵接部(111)由所述延伸部(112)—端的內(nèi)壁沿軸向向外凸出成圓柱狀，所述底部(113)為凸設(shè)于所述延伸部(112)的另一端的長(zhǎng)方體狀凸塊。8.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊螺母(4)和所述調(diào)節(jié)手柄(6)之間設(shè)有平面軸承(5)。9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)手柄(6)的中心孔內(nèi)壁設(shè)有凹槽(61)，所述活動(dòng)凸輪(7)的靠近所述調(diào)節(jié)手柄(6)的一側(cè)對(duì)應(yīng)所述凹槽(61)設(shè)有凸臺(tái)(71)，所述凸臺(tái)(71)插入所述凹槽(61)內(nèi)，使所述活動(dòng)凸輪(7)可隨所述調(diào)節(jié)手柄(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。10.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱的四向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖限位塊(9)和所述緩沖支撐塊(11)是由尼龍制成。
【文檔編號(hào)】B62D1/184GK106004979SQ201610556190
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】胡偉, 林成杰
【申請(qǐng)人】廣州汽車集團(tuán)股份有限公司