專利名稱：管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及枕式包裝機(jī)械，特別涉及一種管狀材料的包裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的枕式包裝方法是先將片狀的包裝材料，從縱向?qū)⒆笥业膬蓚€(gè)邊封合起來形成一個(gè)腔體，同時(shí)將要包裝的物品放在腔體中，然后在要包裝的物品的兩端將腔體封合切斷，因?yàn)榘b好以后狀如枕頭故名枕式包裝。整個(gè)包裝過程具有自動(dòng)化程度高，速度快，適用于塊狀、粒狀、粉狀、液狀的物體，如餅干、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、豆?jié){、牛奶、醬油、料酒、藕粉等食品，以及各種日用品、各種工業(yè)零件、各種醫(yī)療器械等各類物體的包裝，圍繞枕式包裝機(jī)已經(jīng)產(chǎn)生了很多的專利和專門技術(shù)。這種邊將片狀材料封合成為腔狀結(jié)構(gòu)，邊將要包裝的物品放入腔內(nèi)進(jìn)行包裝，是一個(gè)理想的枕式包裝的形式，可是，該形式的包裝也就拌生了下列的缺點(diǎn)1.費(fèi)料，現(xiàn)有枕式包裝機(jī)是將片狀的包裝材料的左右兩邊縫合后包裝的，縫合部分要浪費(fèi)相當(dāng)多的包裝材料。2.影響美觀，縫合后的縫疊留在包裝的外面影響包裝的美觀。3.該形式的工藝，要求包裝材料是多層復(fù)合的材料，多層復(fù)合的材料價(jià)格昂貴。4.相對(duì)管狀材料的枕式包裝而言，增加了一道工序、增加了能源消耗和勞動(dòng)成本。與上述片狀材料的包裝工藝相比，用管狀材料進(jìn)行包裝的工藝，沒有多層復(fù)合的材料要求，沒有中間的縫合部分，具有省料、美觀、節(jié)能、成本低的優(yōu)點(diǎn)?？墒牵軤畹陌b形式與片狀的包裝形式相比，在包裝物的進(jìn)料工序上有很大的不同1，片狀的包裝形式是將包裝物裹挾到片狀材料里面的方式進(jìn)行包裝的，沒有開口端的概念；而管狀的包裝形式只能讓包裝物從開口端進(jìn)入到包裝材料的方式進(jìn)行包裝，所以要求進(jìn)料裝置要有相當(dāng)高的準(zhǔn)確性。2，片狀包裝材料可以采用水平或垂直的進(jìn)料形式，對(duì)進(jìn)料位置的高度沒有要求；包裝物只能從保持垂直張開的狀態(tài)開口端進(jìn)入，就要求進(jìn)料位置有相當(dāng)?shù)母叨?，增加了進(jìn)料裝置的復(fù)雜性。3，最麻煩的是，片狀的包裝材料允許高速和多個(gè)進(jìn)料，同時(shí)進(jìn)行封口包裝，所以可以在一根包裝材料線就可以達(dá)到高速包裝的目的。而管狀的包裝形式是在先將一根管子的頂端變成為一個(gè)包裝袋，然后才能入料包裝，各個(gè)工序只能循環(huán)進(jìn)行，不能同時(shí)進(jìn)行，要達(dá)到高速包裝的目的，只能用數(shù)量彌補(bǔ)速度，也就是采用多根管狀包裝材料同時(shí)順序完成同一個(gè)工序的方式進(jìn)行包裝。多根管狀包裝材料同時(shí)順序完成同一個(gè)工序的方式，就要求有多個(gè)包裝物排好隊(duì)等候在各個(gè)進(jìn)料口，排隊(duì)的速度能夠符合包裝速度的要求。以5個(gè)包裝物同時(shí)完成一個(gè)工序?yàn)槔绻繕?biāo)速度是每秒完成3個(gè),就要求每I. 6秒在5個(gè)進(jìn)料口邊必須有5個(gè)包裝物。有相當(dāng)品種的包裝物是以滑落的方式出現(xiàn)在上道生產(chǎn)線的終端，而管狀材料的包裝裝置，其包裝的形式基本是垂直的多點(diǎn)進(jìn)料口形式，該形式伴生的特點(diǎn)就是進(jìn)料口在包裝袋開口端的上方，包裝物是從進(jìn)料口往下進(jìn)入到包裝袋內(nèi)的，如果包裝物是質(zhì)量較重的物體，因?yàn)楦叨容^大自由落體的話，往往會(huì)將包裝袋擊落下來，無法進(jìn)行封口包裝。如何使質(zhì)量較重的包裝物能夠快速同時(shí)平穩(wěn)到達(dá)包裝袋內(nèi)是需要解決的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明的目的提供一種同時(shí)將包裝物送入各個(gè)包裝袋的管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置。解決的方案裝置包括蓄待滑道、撥出器、擋門、進(jìn)料口、包裝物。蓄待滑道由滑道并列而成，滑道由兩條滑擋和滑底構(gòu)成，滑擋在滑底的兩側(cè)，包裝物在兩條滑擋的中間一個(gè)一個(gè)地依次移動(dòng)，各種滑道的滑擋之間相隔的距離相同，每個(gè)滑道只能容納單個(gè)的包裝物進(jìn)入，包裝物從每條滑道的進(jìn)口進(jìn)入，因?yàn)樾畲赖倪M(jìn)口高于出口，包裝物從每條滑道的末端，一個(gè)一個(gè)依次挨個(gè)向后排列堆積，蓄待滑道的末端在進(jìn)料口的旁邊。蓄待滑道的作用是:使包裝物挨個(gè)依次蓄積在進(jìn)料口旁邊的縱隊(duì)里，便于撥出器撥出。撥出器由數(shù)量與滑道相同的撥出機(jī)構(gòu)構(gòu)成，撥出機(jī)構(gòu)設(shè)置在每條滑道的末端，撥出機(jī)構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，所有的撥出機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，撥出機(jī)構(gòu)每轉(zhuǎn)動(dòng)一次將滑道末端的一個(gè)包裝物撥出滑道。撥出器的作用是同時(shí)將滑道最前面的一個(gè)包裝物撥入進(jìn)料口內(nèi)。擋門設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口內(nèi)，包裝物停留在擋門的上面，打開擋門以后，包裝物才能從擋門落到進(jìn)料口的下面。擋門的作用是使包裝物在進(jìn)料口內(nèi)停留一下，緩解包裝物的沖力，避免包裝物的重力將包裝袋擊落下來。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置，包括蓄待滑道、撥出器、擋門、進(jìn)料口、包裝物。蓄待滑道由滑道并列而成，滑道由兩條滑擋和滑底構(gòu)成，滑擋在滑底的兩側(cè)，每條滑道的寬度與包裝物相仿，每條滑道只能容納單個(gè)的包裝物依次進(jìn)入，包裝物在兩條滑擋的中間一個(gè)一個(gè)地依次移動(dòng)，各種滑道的滑擋之間相隔的距離相同；滑道的出口在滑道末端，滑道末端之間的間距與各個(gè)進(jìn)料口之間的間距相同，滑道的數(shù)量與進(jìn)料口的數(shù)量相同。撥出器由數(shù)量與滑道的數(shù)量相同的撥出機(jī)構(gòu)構(gòu)成，撥出機(jī)構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的圈數(shù)。擋門關(guān)閉的時(shí)候，包裝物停留在擋門的上面，打開擋門以后，包裝物才能從擋門中落下。其特征是滑道末端是滑道的最低點(diǎn)，撥出機(jī)構(gòu)在滑道末端的上方，滑道末端在進(jìn)料口的旁邊，擋門設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口內(nèi)，所有的撥出機(jī)構(gòu)同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，所有的擋門同時(shí)水平方向啟閉。其中，帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)是垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，撥出機(jī)構(gòu)動(dòng)作的時(shí)間與擋門開啟的時(shí)間不在同一個(gè)時(shí)間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所有的包裝物可以同時(shí)進(jìn)入各個(gè)包裝袋，因?yàn)橛袚蹰T的緩沖，即使是質(zhì)量較重的包裝物也可以安全進(jìn)入包裝袋。
附圖I是實(shí)踐例的初始狀態(tài)時(shí)俯視示意圖。[0030]附圖2是實(shí)踐例的初始狀態(tài)時(shí)側(cè)視示意圖。
在附圖中10 :蓄待滑道，11 :滑道，12 :滑擋，13 :滑底，14 :進(jìn)料口，15 :包裝物，16 :蓄待滑道末端，17 :滑道末端，20 :撥出器，21 :撥出機(jī)構(gòu)，22 :帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，30:擋門。本實(shí)施例顯示滑道的數(shù)量不代表實(shí)際實(shí)施的限制，實(shí)際操作的時(shí)候可以任意選擇需要的滑道數(shù)量。為了說明的簡(jiǎn)潔，圖中和上下文中不對(duì)電源以及動(dòng)力進(jìn)行說明和交待。
具體實(shí)施方式
參照附圖I，實(shí)踐例的剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。圖中顯示裝置包括蓄待滑道10、撥出器20、進(jìn)料口 14、擋門30、包裝物15。撥出器20在蓄待滑道末端16的下方，蓄待滑道末端16在進(jìn)料口 14的旁邊，擋門30在進(jìn)料口 14內(nèi)，擋門30能夠水平方向開啟和關(guān)閉。蓄待滑道10呈傾斜狀，蓄待滑道末端16在最低點(diǎn)，蓄待滑道10由滑道11并列而成，因?yàn)閭?cè)視的關(guān)系，圖中只顯示一條滑道11，滑道11由兩條滑擋12和滑底13構(gòu)成，滑擋12在滑底13的兩側(cè)，包裝物15在兩條滑擋12的中間一個(gè)一個(gè)地依次移動(dòng)，每個(gè)滑道11只能容納單個(gè)的包裝物15進(jìn)入移動(dòng)。因?yàn)閮A斜的原因，包裝物15進(jìn)入滑道以后，從每條滑道末端17向后挨個(gè)依次排列?；滥┒?7在進(jìn)料口 14的旁邊。蓄待滑道10的作用是使包裝物15挨個(gè)依次蓄積在每一個(gè)進(jìn)料口 14邊的滑道11里。撥出器20由撥出機(jī)構(gòu)構(gòu)成，撥出機(jī)構(gòu)21的數(shù)量與滑道11的數(shù)量相同，撥出機(jī)構(gòu)21設(shè)置在每條滑道末端17上方，撥出機(jī)構(gòu)21是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)22，撥出機(jī)構(gòu)21每轉(zhuǎn)動(dòng)一次將滑道末端17的最前面的一個(gè)包裝物15撥出滑道11，所有的撥出機(jī)構(gòu)21同時(shí)動(dòng)作，被撥出的包裝物15同時(shí)跌入在進(jìn)料口 14內(nèi)。撥出器20的作用是同時(shí)將各個(gè)滑道11的包裝物15 —次一個(gè)放入進(jìn)料口 14內(nèi)。擋門30設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口 14內(nèi)，包裝物15停留在擋門30的上面，打開擋門30以后，包裝物15才能從擋門30落到進(jìn)料口 14的下面。參照附圖2，實(shí)踐例的俯視示意圖。圖中顯示蓄待滑道10由滑道11并列而成，每條滑道11的寬度與包裝物15相仿，滑道11由兩條滑擋12和滑底13構(gòu)成，滑擋12在滑底13的兩側(cè)，包裝物15從滑道11的始端進(jìn)入，每個(gè)滑道11只能容納單個(gè)的包裝物15進(jìn)入和依次移動(dòng)，包裝物15從每條滑道末端17向后挨個(gè)依次排列，滑道末端17之間的間距與進(jìn)料口 14之間的間距相同，3條滑道11對(duì)應(yīng)在3個(gè)進(jìn)料口 14的旁邊。撥出機(jī)構(gòu)21設(shè)置在每條滑道末端17，撥出機(jī)構(gòu)21是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)22，撥出機(jī)構(gòu)21每轉(zhuǎn)動(dòng)一次將滑道末端17的一個(gè)包裝物15撥出滑道11。擋門30設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口 14內(nèi)，包裝物停留在擋門30的上面，打開擋門30以后，包裝物才能從擋門30落到進(jìn)料口 14的下面。整個(gè)裝置運(yùn)行的過程是包裝物15挨個(gè)依次蓄積在每一個(gè)進(jìn)料口 14旁邊的滑道11內(nèi)，撥出機(jī)構(gòu)21把守在滑道末端17，在同一時(shí)間，所有的撥出機(jī)構(gòu)21 —起動(dòng)作，將滑道末端17最前面的一個(gè)包裝物15撥入進(jìn)料口 14內(nèi)，所有擋門30打開，包裝物15落到進(jìn)料口 14的下面。權(quán)利要求1.管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置，包括蓄待滑道(10)、撥出器(20)、擋門(30)、進(jìn)料口(14)、包裝物(15)； 蓄待滑道(10)由滑道(11)并列而成，滑道(11)由兩條滑擋(12)和滑底(13)構(gòu)成，滑擋(12)在滑底(13)的兩側(cè)，每條滑道(11)的寬度與包裝物(15)相仿，每條滑道(11)只能容納單個(gè)的包裝物(15)依次進(jìn)入，包裝物(15)在兩條滑擋(12)的中間一個(gè)一個(gè)地依次移動(dòng)，各種滑道(11)的滑擋(12 )之間相隔的距離相同；滑道(11)的出口在滑道末端(17)，滑道末端(17)之間的間距與各個(gè)進(jìn)料口(14)之間的間距相同，滑道(11)的數(shù)量與進(jìn)料口(14)的數(shù)量相同； 撥出器(20)由數(shù)量與滑道(11)的數(shù)量相同的撥出機(jī)構(gòu)(21)構(gòu)成，撥出機(jī)構(gòu)(21)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)(22)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的圈數(shù)； 擋門(30 )關(guān)閉的時(shí)候，包裝物(15 )停留在擋門(30 )的上面，打開擋門(30 )以后，包裝物(15)才能從擋門中落下； 其特征是滑道末端(17)是滑道的最低點(diǎn)，撥出機(jī)構(gòu)(21)在滑道末端(17)的上方，滑道末端(17)在進(jìn)料口( 14)的旁邊，擋門(30)設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口( 14)內(nèi)，所有的撥出機(jī)構(gòu)(21)同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，所有的擋門(30)同時(shí)水平方向啟閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置，其特征是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)(22 )是垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置，其特征是撥出機(jī)構(gòu)(21)動(dòng)作的時(shí)間與擋門(30)開啟的時(shí)間不在同一個(gè)時(shí)間。
專利摘要管狀材料包裝的臥狀滑入式進(jìn)料裝置，涉及一種包裝物進(jìn)料的裝置，本實(shí)用新型包括蓄待滑道、撥出器、擋門、進(jìn)料口、包裝物；蓄待滑道由滑道并列而成，每條滑道允許包裝物一個(gè)一個(gè)依次通過，滑道的出口在滑道的末端，滑道末端之間的間距與各個(gè)進(jìn)料口之間的間距相同，滑道的數(shù)量與進(jìn)料口的數(shù)量相同，撥出器由數(shù)量與滑道相同的撥出機(jī)構(gòu)構(gòu)成，撥出機(jī)構(gòu)是帶齒的輪狀結(jié)構(gòu)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的圈數(shù)，擋門關(guān)閉的時(shí)候，包裝物停留在擋門的上面，滑道的出口低于進(jìn)口，撥出機(jī)構(gòu)在滑道的出口端，一個(gè)撥出機(jī)構(gòu)在一個(gè)進(jìn)料口的旁邊，擋門設(shè)置在每個(gè)進(jìn)料口內(nèi)，所有的撥出機(jī)構(gòu)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所有的擋門同時(shí)水平方向啟閉，本實(shí)用新型用于管狀材料的包裝機(jī)械。
文檔編號(hào)B65B35/30GK202414209SQ201120373048
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月2日
發(fā)明者曹偉龍 申請(qǐng)人:上海宏曲電子科技有限公司