專利名稱：定量圓盤給料機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種容積計量的給料設備，特別涉及一種適用于輸送各種非粘性物料的定量圓盤給料機。背景技術(shù)：
定量圓盤給料機是一種高效節(jié)能的機電一體化設備，它可實現(xiàn)連續(xù)給料、自動計量和自動配料，它可精確的、連續(xù)不斷的給料與配料，混合料具有足夠的透氣性，生產(chǎn)效率高，它廣泛應用于鋼鐵、冶金、水泥、選煤、發(fā)電、焦化和有色等部門。定量圓盤給料機主要通過圓盤旋轉(zhuǎn)帶動物料到閘門口，然后經(jīng)刮板將物料刮入下料斗，落入配料皮帶秤上，通過配料秤、計量儀測量物料，根據(jù)物料變化情況，調(diào)整變頻電機轉(zhuǎn)速和圓盤旋轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)自動計量和自動配料。然而，目前技術(shù)下的定量圓盤給料機存在諸多缺陷:進料口容易堵料、掛料；圓盤可承受的壓力小，旋轉(zhuǎn)不靈活平穩(wěn)，且易傾翻；傳動力矩小，效率低，使用壽命短，不便于維護；密封效果不好，工作過程中會產(chǎn)生大量灰塵，導致工作環(huán)境極差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種效率高、工作靈活平穩(wěn)、密封良好、使用壽命長、便于維護、可保證工作環(huán)境良好的定量圓盤給料機。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種定量圓盤給料機，包括本體支架，本體支架上安裝有圓盤和減速機，減速機通過聯(lián)軸器與變頻調(diào)速電機相連接，其特征是:所述圓盤上方設置有短管，短管采用蝸殼式，圓盤下方安裝有底座，圓盤外圍安 裝有底架，底架上安裝有防塵罩。所述短管內(nèi)設置有刮刀，刮刀上直接接觸物料的部位覆設有耐磨襯板，圓盤上部鋪設有耐磨襯板。所述圓盤內(nèi)組裝有調(diào)整門，圓盤下方設置有落料口。所述減速機采用倒裝式。所述變頻調(diào)速電機安裝于電機支架上。所述本體支架底部安裝有基礎襯板。本發(fā)明的有益效果是:不易堵料、掛料；圓盤下置大直徑的回轉(zhuǎn)支承，其可承受百噸左右的壓力，旋轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，且不易傾翻；減速機采用倒裝式，齒輪為硬齒面?zhèn)鲃?，傳動力矩大、效率高，并自帶潤滑裝置，且密封良好，保證其使用壽命，也易于維護；全封閉密封，灰塵不上揚，下落物料全部從落料口刮出，保證工作環(huán)境良好。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖中，I本體支架，2圓盤，3減速機，4聯(lián)軸器，5變頻調(diào)速電機，6短管，7底座，8底架，9防塵罩，10刮刀，11調(diào)整門，12落料口，13電機支架，14基礎襯板。
具體實施例方式 附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括本體支架I，本體支架I上安裝有圓盤2和減速機3，減速機3通過聯(lián)軸器4與變頻調(diào)速電機5相連接，圓盤2上方設置有短管6，短管6采用蝸殼式，圓盤2下方安裝有底座7，圓盤2外圍安裝有底架8，底架8上安裝有防塵罩9。短管6內(nèi)設置有刮刀10，刮刀10上直接接觸物料的部位覆設有耐磨襯板，圓盤2上部鋪設有耐磨襯板。圓盤2內(nèi)組裝有調(diào)整門11，圓盤2下方設置有落料口 12。減速機3采用倒裝式。變頻調(diào)速電機5安裝于電機支架13上。本體支架I底部安裝有基礎襯板14。采用本發(fā)明的定量圓盤給料機，短管6安裝在礦槽下端，作為原料供給口，短管6內(nèi)表面安有耐磨襯板，不易堵料、掛料，且短管6采用蝸殼式，保證下料的速度。圓盤2在減速機3驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動，圓盤2上的物料被短管6上的刮刀10卸下盤面，圓盤2下置底座7作為大直徑的回轉(zhuǎn)支承，其可承受百噸左右的壓力，旋轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，且不易傾翻。圓盤2上面鋪設有耐磨襯板，調(diào)整短管6還可做料磨料旋轉(zhuǎn)。圓盤2外圍安裝有底架8，可防止圓盤2輸送的物料外流，阻止粉塵侵入傳動部位，防止圓盤2四周及下側(cè)灑料，對于起塵量很大的物料，底架8上安裝防塵罩9。變頻調(diào)速電機5通過聯(lián)軸器4帶動減速機3，同時減速機3通過齒輪傳動帶動回轉(zhuǎn)支承從而驅(qū)動圓盤2轉(zhuǎn)動，減速機3采用倒裝式，齒輪為硬齒面?zhèn)鲃印鲃恿卮?、效率高，并自帶潤滑裝置，且密封良好，保證其使用壽命，也易于維護，且變頻調(diào)速電機5采用先進的變頻、調(diào)速系統(tǒng)，可充分滿足配料要求。刮刀10可以調(diào)整物料落料位置，物料隨圓盤2轉(zhuǎn)動 時，刮刀10將物料卸到下一設備，如配料皮帶秤上，刮刀10上直接接觸物料的部位覆有耐磨襯板。本設備為全封閉密封，灰塵不上揚，下落物料全部從落料口 12刮出，保證工作環(huán)境良好；本設備采用高性能防腐涂料，保證其防銹性能。減速機3的潤滑和底座7及通過減速機3帶動底座7的小齒輪的潤滑分為獨立的兩個部分，底座7及小齒輪的潤滑采用油浸式潤滑，減速機3自帶潤滑系統(tǒng)。采用本發(fā)明的定量圓盤給料機，圓盤2本體的調(diào)整要求為:
(1)、定量圓盤給料機縱向、橫向中心線極限偏差為±2mm，圓盤2標高極限偏差為+ 3mm ；
(2)、定量圓盤給料機的中心線與料倉落料口12的中心線縱向、橫向極限偏差為+ 5mm ；
(3)、料倉落料口12與給料圓盤2上表面的距離符合設計規(guī)定，其極限偏差為±5mm。采用本發(fā)明的定量圓盤給料機，底座7及底座7與減速機3之間的小齒輪的潤滑方法為:
(1)、給油方法:打開給油管管帽，往給油管注入潤滑油直至油面達到油標中線，加油完畢后再蓋上管帽；
(2)、排油方法:開啟排油管截止閥開始放油，排盡后關(guān)閉旋塞閥。采用本發(fā)明的定量圓盤給料機，減速機3自帶潤滑裝置，其潤滑方法為:
(I )、給油方法:打開加油孔，旋下通氣塞，注入潤滑油直至油標中心，注完后旋上通氣
塞；
(2)、排油方法:找到油箱排油口截止閥，打開錐堵，開啟截止閥開始放油，放盡后關(guān)閉截止閥并擰上錐堵。
權(quán)利要求
1.一種定量圓盤給料機，包括本體支架(I )，本體支架(I)上安裝有圓盤(2)和減速機(3)，減速機(3)通過聯(lián)軸器(4)與變頻調(diào)速電機(5)相連接，其特征是:所述圓盤(2)上方設置有短管(6)，短管(6)采用蝸殼式，圓盤(2)下方安裝有底座(7)，圓盤(2)外圍安裝有底架(8)，底架(8)上安裝有防塵罩(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量圓盤給料機，其特征是:所述短管(6)內(nèi)設置有刮刀(10)，刮刀(10)上直接接觸物料的部位覆設有耐磨襯板，圓盤(2)上部鋪設有耐磨襯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量圓盤給料機，其特征是:所述圓盤(2)內(nèi)組裝有調(diào)整門(11)，圓盤(2)下方設置有落料口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量圓盤給料機，其特征是:所述減速機(3)采用倒裝式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量圓盤給料機，其特征是:所述變頻調(diào)速電機(5)安裝于電機支架(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量圓盤給料機，其特征是:所述本體支架(I)底部安裝有基礎襯板(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容積計量的給料設備，特別涉及一種適用于輸送各種非粘性物料的定量圓盤給料機。該定量圓盤給料機，包括本體支架，本體支架上安裝有圓盤和減速機，減速機通過聯(lián)軸器與變頻調(diào)速電機相連接，其特征是所述圓盤上方設置有短管，短管采用蝸殼式，圓盤下方安裝有底座，圓盤外圍安裝有底架，底架上安裝有防塵罩。本發(fā)明的有益效果是效率高、工作靈活平穩(wěn)、密封良好、使用壽命長、便于維護、可保證良好的工作環(huán)境。
文檔編號B65G29/00GK103213814SQ20131016843
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者龔凡雨, 張現(xiàn)菊 申請人:菏澤雙龍冶金機械有限公司