加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，所述包裝生產(chǎn)線包括夾坯機（1），還設有坯體托盤并齊機（2）、成品鏈條輸送機（3）、第二鏈條輸送機（5）、第三鏈條輸送機（8）、第四鏈條輸送機（12）、龍門坯體固定機（6）、分坯抱磚機（7）、升降鏈條機（11）、打包機（10）；采用上述技術方案，加氣砌塊吊運裝置轉(zhuǎn)運過來的成品加氣砌塊以流水線的方式實現(xiàn)包裝處理，同時轉(zhuǎn)運所使用的托盤可以循環(huán)使用，提高了設備的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【專利說明】加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于種建筑材料生產(chǎn)設備的【技術領域】，涉及混凝土砌塊制造設備技術，更具體地說，本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]目前，大多數(shù)加氣混凝土生產(chǎn)廠家對成品加氣砌塊的包裝處理，還停留在人工搬運或簡單的包裝作業(yè)，勞動強度大，包裝質(zhì)量低，大大增加了生產(chǎn)的成本和降低了成品處理效率。
[0003]市場上急需要一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高的新型成品包裝工藝及其設備來改善這種現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，其目的是提高生產(chǎn)效率和自動化程度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0006]本發(fā)明的加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線，包括夾坯機；還設有坯體托盤并齊機、成品鏈條輸送機、第二鏈條輸送機、第三鏈條輸送機、第四鏈條輸送機、龍門還體固定機、分坯抱磚機、升降鏈條機、打包機。
[0007]所述成品鏈條輸送機布置在夾坯機的正下方，其運行方向與夾坯機的行走軌道垂直；
[0008]所述坯體托盤并齊機設置在成品鏈條輸送機的下方、在夾坯機的端頭外側(cè)；
[0009]所述第二鏈條輸送機相鄰地與成品鏈條輸送機布置在同一條直線上；
[0010]所述龍門坯體固定機與分坯抱磚機相鄰，并橫跨在第二鏈條輸送機的正上方；所述分坯抱磚機布置在遠離成品鏈條輸送機的端頭；
[0011]所述第三鏈條輸送機與第二鏈條輸送機成垂直方向布置，并設置在第二鏈條輸送機遠離成品鏈條輸送機的端頭外側(cè)，同時，第三鏈條輸送機的端頭與第二鏈條輸送機的端頭相鄰；
[0012]所述打包機布置在第三鏈條輸送機的遠離第二鏈條輸送機端頭，并橫跨在第三鏈條輸送機的正上方；
[0013]所述升降鏈條機布置在第三鏈條輸送機靠近打包機一端的外側(cè)，并和第三鏈條輸送機在同一直線上；
[0014]所述第四鏈條輸送機的一端從升降鏈條機中間穿過，同時與升降鏈條機成垂直關系。
[0015]所述的生產(chǎn)方法的過程如下:
[0016]若干個空托盤首先放置在處于停止狀態(tài)的成品鏈條輸送機的輸送鏈條上；
[0017]然后加氣砌塊吊運裝置將一模成品砌塊坯體移動到成品鏈條輸送機的正上方；坯體托盤并齊機將托盤的端頭與即將放下來的加氣砌塊端頭對齊后，夾坯機將加氣砌塊放置在空托盤上，使空托盤成為負載托盤；
[0018]然后成品鏈條輸送機啟動，將負載托盤移送到第二鏈條輸送機上，成品鏈條輸送機和第二鏈條輸送機的輸送速度保持一致；待負載托盤被移動到第二鏈條輸送機的預定位置后，成品鏈條輸送機和第二鏈條輸送機停止輸送；
[0019]隨后分還抱磚機夾持住前一個負載托盤，將其移動到處于停止狀態(tài)的第三鏈條輸送機的端頭；與此同時，龍門坯體固定機將后面相鄰負載托盤上的坯體固定住，使之保持不動；
[0020]然后第三鏈條輸送機啟動，通過第三鏈條輸送機帶動負載托盤向第三鏈條輸送機的另一端移動；
[0021]移動到所述打包機下方時，第三鏈條輸送機停止輸送；
[0022]然后打包機對負載托盤上的加氣砌塊進行捆扎包裝；
[0023]隨后第三鏈條輸送機啟動將包裝好的負載托盤移送到處于啟動狀態(tài)的升降鏈條機上；
[0024]然后升降鏈條機將打包好的負載托盤移動到處于停止狀態(tài)的第四鏈條輸送機上方并將其放置在第四鏈條輸送機上；
[0025]隨后第四鏈條輸送機啟動，將打包好的負載托盤向另一端移送，等待叉車將其放置在成品堆場。
[0026]本發(fā)明采用上述技術方案，加氣砌塊吊運裝置轉(zhuǎn)運過來的成品加氣砌塊以流水線的方式實現(xiàn)包裝處理，同時轉(zhuǎn)運所使用的托盤可以循環(huán)使用，提高了設備的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明所述加氣砌塊成品包裝運輸線的平面布置示意圖。
[0028]1、夾還機，2、還體托盤并齊機,3、成品鏈條輸送機,4、空托盤,5、第二鏈條輸送機，
6、龍門還體固定機,7、分還抱磚機,8、第三鏈條輸送機,9、負載托盤,10、打包機,11、升降鏈條機，12、第四鏈條輸送機，13、叉車。
【具體實施方式】
[0029]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0030]如圖1所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線，包括夾坯機I和一定數(shù)量的托盤。
[0031]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和自動化程度的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0032]如圖1所示，本發(fā)明的加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線還設有坯體托盤并齊機2、成品鏈條輸送機3、第二鏈條輸送機5、第三鏈條輸送機8、第四鏈條輸送機12、龍門還體固定機6、分坯抱磚機7、升降鏈條機11、打包機10。[0033]采用上述技術方案，加氣砌塊吊運裝置轉(zhuǎn)運過來的成品加氣砌塊以流水線的方式實現(xiàn)包裝處理，同時轉(zhuǎn)運所使用的托盤可以循環(huán)使用，提高了設備的自動化程度，提高了生
產(chǎn)效率。
[0034]所述成品鏈條輸送機3布置在夾坯機I的正下方，其運行方向與夾坯機I的行走軌道垂直。
[0035]成品鏈條輸送機3主要作用是靠自身的傳動裝置帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動輸送鏈條和鏈條上的物品向前移動。成品鏈條輸送機3的輸送速度可以在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。
[0036]所述坯體托盤并齊機2設置在成品鏈條輸送機3的下方、在夾坯機I的端頭外側(cè)。
[0037]坯體托盤并齊機2的作用是保證空托盤4和放置在托盤上的加氣砌塊坯體能夠端頭與％5頭并齊。
[0038]所述第二鏈條輸送機5相鄰地與成品鏈條輸送機3布置在同一條直線上；
[0039]所述龍門還體固定機6與分還抱磚機7相鄰,并橫跨在第二鏈條輸送機5的正上方；所述分坯抱磚機7布置在遠離成品鏈條輸送機3的端頭。
[0040]龍門坯體固定機6主要作用是通過自身的固定裝置將某個托盤上裝載的加氣砌塊進行固定，使之不能移動，龍門坯體固定機6布置在第二鏈條輸送機5的正上方，負載有加氣砌塊的托盤(后簡稱負載托盤9)可以在第二鏈條輸送機5的帶動下從其中穿過。
[0041]分還抱磚機7橫跨第二鏈條輸送機5的正上方布置在遠離成品鏈條輸送機3的端頭；分坯抱磚機7的作用是將某個負載托盤9夾持住，隨后提升一定高度，然后將這個負載托盤9移送到預定位置并放下，然后松開負載托盤9并返回到原來位置。
[0042]所述第三鏈條輸送機8與第二鏈條輸送機5成垂直方向布置,并設置在第二鏈條輸送機5遠離成品鏈條輸送機3的端頭外側(cè)，同時，第三鏈條輸送機8的端頭與第二鏈條輸送機5的端頭相鄰。
[0043]所述打包機10布置在第三鏈條輸送機8的遠離第二鏈條輸送機5端頭，并橫跨在第三鏈條輸送機8的正上方；
[0044]打包機10的作用是對負載托盤9上的加氣砌塊進行捆扎式的包裝，使加氣砌塊可以固定在一塊，防止運輸過程中傾倒破損；負載托盤9的作用是承載加氣砌塊。
[0045]所述升降鏈條機11布置在第三鏈條輸送機8靠近打包機10 —端的外側(cè)，并和第三鏈條輸送機8在同一直線上。
[0046]升降鏈條機11的作用是將上一工位的第二鏈條輸送機5上移送過來的負載托盤9,輸送到另一條與上工位鏈條輸送機成垂直關系布置的第三鏈條輸送機8上方，然后將負載托盤9放置在這臺鏈條輸送機上,隨后第三鏈條輸送機8可以將負載托盤9輸送走。
[0047]所述第四鏈條輸送機12的一端從升降鏈條機11中間穿過，同時與升降鏈條機11成垂直關系。
[0048]為了實現(xiàn)與上述技術方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，其技術方案是該生產(chǎn)方法的過程如下:
[0049]若干個空托盤4首先放置在處于停止狀態(tài)的成品鏈條輸送機3的輸送鏈條上；
[0050]然后加氣砌塊吊運裝置將一模成品砌塊坯體移動到成品鏈條輸送機3的正上方；坯體托盤并齊機2將托盤的端頭與即將放下來的加氣砌塊端頭對齊后，夾坯機I將加氣砌塊放置在空托盤4上，使空托盤4成為負載托盤9 ；[0051]然后成品鏈條輸送機3啟動,將負載托盤9移送到第二鏈條輸送機5上,成品鏈條輸送機3和第二鏈條輸送機5的輸送速度保持一致；待負載托盤9被移動到第二鏈條輸送機5的預定位置后,成品鏈條輸送機3和第二鏈條輸送機5停止輸送；
[0052]隨后分坯抱磚機7夾持住前一個負載托盤9，將其移動到處于停止狀態(tài)的第三鏈條輸送機8的端頭；與此同時，龍門坯體固定機6將后面相鄰負載托盤9上的坯體固定住，使之保持不動；
[0053]然后第三鏈條輸送機8啟動，通過第三鏈條輸送機8帶動負載托盤9向第三鏈條輸送機8的另一端移動；
[0054]移動到所述打包機10下方時，第三鏈條輸送機8停止輸送；
[0055]然后打包機10對負載托盤9上的加氣砌塊進行捆扎包裝；
[0056]隨后第三鏈條輸送機8啟動將包裝好的負載托盤9移送到處于啟動狀態(tài)的升降鏈條機11上；
[0057]然后升降鏈條機11將打包好的負載托盤9移動到處于停止狀態(tài)的第四鏈條輸送機12上方并將其放置在第四鏈條輸送機12上；
[0058]隨后第四鏈條輸送機12啟動，將打包好的負載托盤9向另一端移送，等待叉車13將其放置在成品堆場。
[0059]按照以上流程程序，加氣砌塊吊運裝置轉(zhuǎn)運過來的成品加氣砌塊以流水線的方式實現(xiàn)包裝處理，同時轉(zhuǎn)運所使用的托盤可以循環(huán)使用。
[0060]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.加氣混凝土砌塊成品包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，所述的包裝生產(chǎn)線包括夾坯機(1)，還設有還體托盤并齊機(2)、成品鏈條輸送機(3)、第二鏈條輸送機(5)、第三鏈條輸送機(8 )、第四鏈條輸送機(12 )、龍門坯體固定機(6 )、分坯抱磚機(7 )、升降鏈條機(11)、打包機(10)； 所述成品鏈條輸送機(3 )布置在夾坯機(I)的正下方，其運行方向與夾坯機(I)的行走軌道垂直； 所述坯體托盤并齊機(2)設置在成品鏈條輸送機(3)的下方、在夾坯機(I)的端頭外側(cè)； 所述第二鏈條輸送機(5)相鄰地與成品鏈條輸送機(3)布置在同一條直線上； 所述龍門還體固定機(6 )與分還抱磚機(7 )相鄰,并橫跨在第二鏈條輸送機(5 )的正上方；所述分坯抱磚機(7)布置在遠離成品鏈條輸送機(3)的端頭； 所述第三鏈條輸送機(8)與第二鏈條輸送機(5)成垂直方向布置,并設置在第二鏈條輸送機(5)遠離成品鏈條輸送機(3)的端頭外側(cè)，同時,第三鏈條輸送機(8)的端頭與第二鏈條輸送機(5)的端頭相鄰； 所述打包機(10 )布置在第三鏈條輸送機(8 )的遠離第二鏈條輸送機(5 )端頭，并橫跨在第三鏈條輸送機(8)的正上方； 所述升降鏈條機(11)布置在第三鏈條輸送機(8 )靠近打包機(10 ) —端的外側(cè)，并和第三鏈條輸送機(8)在同一直線上； 所述第四鏈條輸送機(12)的一端從升`降鏈條機(11)中間穿過，同時與升降鏈條機(11)成垂直關系； 其特征在于所述生產(chǎn)方法的過程是: 若干個空托盤(4)首先放置在處于停止狀態(tài)的成品鏈條輸送機(3)的輸送鏈條上；然后加氣砌塊吊運裝置將一模成品砌塊坯體移動到成品鏈條輸送機(3)的正上方；坯體托盤并齊機(2)將托盤的端頭與即將放下來的加氣砌塊端頭對齊后，夾坯機(I)將加氣砌塊放置在空托盤(4)上，使空托盤(4)成為負載托盤(9 ); 然后成品鏈條輸送機(3)啟動,將負載托盤(9)移送到第二鏈條輸送機(5)上,成品鏈條輸送機(3)和第二鏈條輸送機(5)的輸送速度保持一致；待負載托盤(9)被移動到第二鏈條輸送機(5)的預定位置后,成品鏈條輸送機(3)和第二鏈條輸送機(5)停止輸送； 隨后分還抱磚機(7)夾持住前一個負載托盤(9),將其移動到處于停止狀態(tài)的第三鏈條輸送機(8)的端頭；與此同時，龍門坯體固定機(6)將后面相鄰負載托盤(9)上的坯體固定住，使之保持不動； 然后第三鏈條輸送機(8 )啟動，通過第三鏈條輸送機(8 )帶動負載托盤(9 )向第三鏈條輸送機(8)的另一端移動； 移動到所述打包機(10)下方時，第三鏈條輸送機(8)停止輸送； 然后打包機(10)對負載托盤(9)上的加氣砌塊進行捆扎包裝； 隨后第三鏈條輸送機(8)啟動將包裝好的負載托盤(9)移送到處于啟動狀態(tài)的升降鏈條機(11)上； 然后升降鏈條機(11)將打包好的負載托盤(9)移動到處于停止狀態(tài)的第四鏈條輸送機(12)上方并將其放置在第四鏈條輸送機(12)上；隨后第四鏈條輸送 機(12)啟動，將打包好的負載托盤(9)向另一端移送，等待叉車(13)將其放置在成品堆場。
【文檔編號】B65B43/42GK103625672SQ201310633456
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】齊國良, 卓軍, 徐順武, 沈曉鶴 申請人:蕪湖科達新銘豐機電有限公司