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電纜填充條擠壓成型模具的制作方法

文檔序號(hào):4487762閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電纜填充條擠壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料成型模具,尤其涉及電纜填充條的擠壓成型模具。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種電纜填充條擠壓成型模具。
本實(shí)用新型電纜填充條擠壓成型模具,由成型模、模套和分流器組成,在模套的兩端設(shè)有連接成型模和分流器的內(nèi)螺孔,成型模安裝在模套右端的內(nèi)螺孔中,分流器安裝在模套左端的內(nèi)螺孔中,在模套的左端還設(shè)有外螺紋,該螺紋與擠塑機(jī)相連;在成型模的外圓上設(shè)有外螺紋,在其端面上開設(shè)與電纜填充條截面形狀相對(duì)應(yīng)的成型孔,成型孔帶有斜度,且進(jìn)口大,出口?。环至髌饔蓪?dǎo)流柱、分流盤和導(dǎo)流錐體組成,導(dǎo)流柱設(shè)置分流盤的左端,導(dǎo)流錐體設(shè)置在分流盤的右端,在分流盤的外圓上設(shè)分流外螺紋,在分流盤的端面上均勻地設(shè)有多個(gè)進(jìn)料孔。
由于將電纜填充條擠壓成型模具設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu),成型模、模套和分流器之間通過螺紋連接成一體,成型模設(shè)計(jì)成片狀結(jié)構(gòu),其上開設(shè)的帶有斜度的成型孔便于制作;分流器能使原料在熱成型過程中流動(dòng)分布更合理,導(dǎo)流柱、分流盤和導(dǎo)流錐體的組合能提高電纜填充條的成品合格率。


圖1、圖2為分流器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3、圖4為成型模的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的B-B剖視圖;圖5為模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-成型模;11-成型模外螺紋;12-成型孔;2-模套;21-右內(nèi)螺孔;22-外螺紋;23-左內(nèi)螺孔;3-分流器;31-導(dǎo)流柱;32-分流盤;33-導(dǎo)流錐體;34-分流器外螺紋;35-進(jìn)料孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型電纜填充條擠壓成型模具,由成型模1、模套2和分流器3組成,在模套2的兩端均設(shè)有連接成型模1和分流器3的內(nèi)螺孔21、23,成型模1安裝在模套2右端的內(nèi)螺孔23中,分流器3安裝在模套2左端的內(nèi)螺孔21中,在模套2的左端還設(shè)有外螺紋22,該外螺紋與擠塑機(jī)相連;在成型模1的外圓上設(shè)有外螺紋1 1,在其端面上開設(shè)與電纜填充條截面形狀相對(duì)應(yīng)的成型孔12,該成型孔12帶有1°~10°斜度,且進(jìn)口大,出口??;分流器3由導(dǎo)流柱3 1、分流盤32和導(dǎo)流錐體33組成,導(dǎo)流柱31設(shè)置分流盤32的左端,導(dǎo)流錐體33設(shè)置在分流盤32的右端,在分流盤32的外圓上設(shè)外螺紋34,在分流盤32的端面上均勻地設(shè)有2~4個(gè)進(jìn)料孔35,本例中為3個(gè)對(duì)稱的進(jìn)料孔35。
權(quán)利要求1.一種電纜填充條擠壓成型模具,其特征是它由成型模(1)、模套(2)和分流器(3)組成,在模套(2)的兩端設(shè)有連接成型模(1)和分流器(3)的內(nèi)螺孔,成型模(1)安裝在模套(2)右端的內(nèi)螺孔中,分流器(3)安裝在模套(2)左端的內(nèi)螺孔中,在模套(2)的左端還設(shè)有外螺紋,該外螺紋與擠塑機(jī)相連;在成型模(1)的外圓上設(shè)有外螺紋(11),在其端面上設(shè)有與電纜填充條截面形狀相對(duì)應(yīng)的成型孔(12),成型孔(12)帶有斜度,且進(jìn)口大,出口??;分流器(3)由導(dǎo)流柱(31)、分流盤(32)和導(dǎo)流錐體(33)組成,導(dǎo)流柱(31)設(shè)置分流盤(3)的左端,導(dǎo)流錐體(33)設(shè)置在分流盤(3)的右端,在分流盤(32)的外圓上設(shè)分流外螺紋(34),在分流盤(32)的端面上均勻地設(shè)有多個(gè)進(jìn)料孔(35)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述電纜填充條擠壓成型模具,其特征是在分流盤(32)的端面上均勻地設(shè)有三個(gè)進(jìn)料孔(35)。
專利摘要一種電纜填充條擠壓成型模具,由成型模、模套和分流器組成,在模套的兩端設(shè)有連接成型模和分流器的內(nèi)螺孔,在模套的通過其外螺紋與擠塑機(jī)相連;在成型模的端面上開設(shè)與電纜填充條截面形狀相對(duì)應(yīng)的成型孔,成型孔帶有斜度;分流器由導(dǎo)流柱、分流盤和導(dǎo)流錐體組成,導(dǎo)流柱設(shè)置分流盤的左端,導(dǎo)流錐體設(shè)置在分流盤的右端,在分流盤的端面上均勻地設(shè)有多個(gè)進(jìn)料孔;由于將高壓電纜填充條擠壓成型模具設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu),成型模、模套和分流器之間通過螺紋連接成一體,成型模設(shè)計(jì)成片狀結(jié)構(gòu),其上開設(shè)的帶有斜度的成型孔便于制作;分流器能使原料在熱成型過程中流動(dòng)分布更合理,導(dǎo)流柱、分流盤和導(dǎo)流錐體的組合能提高電纜填充條的成品合格率。
文檔編號(hào)B29C47/12GK2717660SQ20042007835
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月31日
發(fā)明者吳長(zhǎng)全, 張明亮 申請(qǐng)人:吳長(zhǎng)全
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