專利名稱：適用于覆膜機上的熱輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及覆膜機上的熱輥裝置。
背景技術(shù)：
目前在覆膜機上都是用單輥壓合貼膜，因單輥的半徑較大、曲率較小，故在用刀切過的紙張上壓貼膜時，壓強較小，尤其在無膠覆膜機上，貼膜在紙張切口處所形成的扼條也較淺，斷膜的效果不好。此外，在南方氣候潮濕，空氣濕度大，紙張放置時間稍長就會吸收空氣中的水分子，使紙張的含水量過高，單輥給紙張壓燙貼膜時，紙張會一次性猛烈收縮產(chǎn)生折皺，造成廢品。所以在南方壓燙膜時還需將紙張抽濕后，再熱壓貼膜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種在不改變熱功率的前提下提高車速和產(chǎn)量、降低對紙張要求的熱輥裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的適用于覆膜機上壓合膜的熱輥裝置，包括熱輥和橡膠壓輥，熱輥軸座架固定于二側(cè)機架墻板上，裝有同心鏈輪驅(qū)動熱輥，熱輥與軸以軸承同心套接。其中熱輥分為前熱輥和后熱輥，壓輥分為前壓輥和后壓輥，在前壓輥和后壓輥的兩端分別裝有滑塊。
本實用新型能提高車速和成品率且對含濕率高的紙張不需抽濕就能直接壓合膜的優(yōu)點。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，適用于覆膜機上壓合膜的熱輥裝置，包括熱輥和橡膠壓輥，其中熱輥分為前熱輥1和后熱輥2，壓輥分為前壓輥11和后壓輥21，前壓輥位于前熱輥1的下方組成第一組壓合膜裝置，后壓輥21位于后熱輥2的下方組成第二組壓合膜裝置。在前壓輥11和后壓輥21的兩端分別裝有滑塊，二熱輥軸分別以座架兩兩固定于二側(cè)機架墻板上，二熱輥分別裝有同心鏈輪以驅(qū)動熱輥，熱輥與軸以軸承同心套接。二壓輥當上壓時，二壓輥亦同時產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)動，其軸伸亦以軸承與滑塊套接。滑塊在覆膜機二側(cè)的機墻板上的垂直導(dǎo)軌中通過液壓活塞缸作上下運動。
權(quán)利要求1.適用于覆膜機上的熱輥裝置，它包括熱輥和橡膠壓輥，熱輥軸分別以座架兩兩固定于二側(cè)機架墻板上，它們分別裝有同心鏈輪以驅(qū)動熱輥，熱輥與軸以軸承同心套接，其特征在于熱輥分為前熱輥[1]和后熱輥[2]，壓輥分為前壓輥[11]和后壓輥[21]，在前壓輥[11]和后壓輥[21]的兩端分別裝有滑塊。
專利摘要本實用新型涉及覆膜機上的熱輥裝置，適用于覆膜機上壓合膜的雙熱輥裝置，包括熱輥和壓輥，其中熱輥分為前熱輥和后熱輥，壓輥分為前壓輥和后壓輥，在前壓輥和后壓輥的兩端分別裝有滑塊。本實用新型能提高車速和成品率且對含濕率高的紙張不需抽濕就能直接壓合膜的優(yōu)點。
文檔編號B29C63/02GK2875775SQ200620005138
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者徐志強 申請人:徐志強