塑料箱鉸鏈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料箱生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是公開了一種結(jié)構(gòu)牢固，回收方便的塑料箱鉸鏈，它包括基布層、至少二塊面板、至少二塊內(nèi)板；面板設(shè)置在基布層的外表面且相鄰的二塊面板之間有間隔，內(nèi)板設(shè)置在基布層的內(nèi)表面，其結(jié)構(gòu)牢固，牢度大，抗拉能力強(qiáng)，生產(chǎn)成本較低，同時其通過注塑而成，且生產(chǎn)可使鉸鏈的長度隨需要而定，使用方便，另外，其材質(zhì)與塑料箱材質(zhì)屬于同一類，在回收時可與塑料箱一起回收，簡單方便，減少了不必要的浪費(fèi)。
【專利說明】塑料箱鉸鏈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料箱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種在塑料箱、PP蜂窩板箱、塑膠箱等折疊式箱體上的連接件即鉸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圍板箱的連接件都為招、鐵等金屬制品，其在圍板箱破舊報廢后，在對圍板箱回收利用時，務(wù)必要將鐵制鉸鏈拆下，分揀、分類后才可回收。而圍板箱的主體普遍采用塑料、橡塑、PP蜂窩材料等，圍板箱由六塊或四塊方形板構(gòu)成，兩兩之間通過鉸鏈進(jìn)行連接固定的，且每個塑料箱上有多個鉸鏈，在回收時，由于材料不同，從而造成拆卸極不方便，費(fèi)時費(fèi)力；另外，鐵制鉸鏈的生產(chǎn)成本相對較高，且鐵制鉸鏈的回收不方便，造成較大的浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)牢固，回收方便的塑料箱鉸鏈。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的塑料箱鉸鏈，它包括基布層、至少二塊面板、至少二塊內(nèi)板；面板設(shè)置在基布層的外表面且相鄰的二塊面板之間有間隔，內(nèi)板設(shè)置在基布層的內(nèi)表面，內(nèi)板與面板 對應(yīng)，對應(yīng)的內(nèi)板與面板大小對應(yīng)、夕卜形相同，內(nèi)板與面板對稱設(shè)置在基布層的正反兩面，內(nèi)板和面板設(shè)置在基布層上的長度方向一致；基布層由呈多股PP線束呈縱向排列，橫向為PP軟線纏繞在縱向的線束上編織而成。
[0005]所述的面板可以為方形板，內(nèi)板可以為方形板且方形板上設(shè)有呈規(guī)律排布的孔，該孔為圓形、方形、菱形等；所述的面板可以為方形板，內(nèi)板為方形板，在對應(yīng)的面板與內(nèi)板上均可以設(shè)有定位孔。
[0006]所述的面板可以為三塊，則與面板對應(yīng)的內(nèi)板也有三塊，為了使鉸鏈承受力更大，中間的內(nèi)板設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋為沿內(nèi)板的長度方向上橫向向上延伸有多個凸起，多個凸起通過縱向的連接筋連接成一體。
[0007]塑料箱鉸鏈的生產(chǎn)方法:將基布層有鉸鏈模具底座的一側(cè)進(jìn)入，當(dāng)基布層覆蓋整個鉸鏈模具底座后，鉸鏈模具上體下壓，與鉸鏈模具底座配合，在向鉸鏈模具內(nèi)部注入PP塑料，待PP塑料冷卻后，鉸鏈模具上體抬高，基布層向前移動，當(dāng)空白的基布層布滿鉸鏈模具底座后重復(fù)上述注塑過程，即可。
[0008]在鉸鏈模具上體的內(nèi)部與固定板上的通孔對應(yīng)位置設(shè)有頂桿，在注塑過程中，頂桿頂住基布層，使基布層位于固定板的中間位置。
[0009]另一種塑料箱鉸鏈的生產(chǎn)方法:首先將基布層通過熱壓定型裝置進(jìn)行預(yù)定型，將預(yù)定型后的基布層送入雙層包覆模具內(nèi)，基布層進(jìn)入雙層包覆模具后，通過擠出機(jī)將PP塑料擠出成型后復(fù)合在基布層的兩側(cè)，然后通過包覆模具出口定型輸出，輸出后的鉸鏈通過牽引機(jī)持續(xù)牽引，擠出機(jī)持續(xù)擠出成型復(fù)合，最后用切割機(jī)按所需長度切割后即為成品。此擠塑法生產(chǎn)塑料箱鉸鏈，其產(chǎn)能大，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。[0010]本實用新型所得到的塑料箱鉸鏈，其采用的基布層由PP塑料編織而成，且固定板也由PP塑料注塑或擠塑成型，其結(jié)構(gòu)牢固，牢度大，抗拉能力強(qiáng)，生產(chǎn)成本較低，同時其通過注塑而成，且生產(chǎn)可使鉸鏈的長度隨需要而定，使用方便，另外，其材質(zhì)與塑料箱材質(zhì)屬于同一類，在回收時可與塑料箱一起回收，簡單方便，減少了不必要的浪費(fèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的面板數(shù)量為兩塊時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的面板數(shù)量為三塊時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本圖2的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的塑料箱鉸鏈，它包括基布層1、至少二塊面板3、至少二塊內(nèi)板2 ;面板3設(shè)置在基布層I的外表面且相鄰的二塊面板3之間有間隔，內(nèi)板2設(shè)置在基布層I的內(nèi)表面，內(nèi)板2與面板3 對應(yīng)，對應(yīng)的內(nèi)板2與面板3大小對應(yīng)、外形相同，內(nèi)板2與面板3對稱設(shè)置在基布層I的正反兩面，內(nèi)板2和面板3設(shè)置在基布層I上的長度方向一致；基布層I由呈多股PP線束呈縱向排列，橫向為PP軟線纏繞在縱向的線束上編織而成，所述的面板3可以為方形板，內(nèi)板2可以為方形板且方形板上設(shè)有呈規(guī)律排布的孔4，該孔4為圓形、方形、菱形等；所述的面板3可以為方形板，內(nèi)板2為方形板，在對應(yīng)的面板3與內(nèi)板2上均可以設(shè)有定位孔4 ;所述的面板3可以為三塊，則與面板3對應(yīng)的內(nèi)板2也有三塊，中間的內(nèi)板2設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述的加強(qiáng)筋5為沿內(nèi)板2的長度方向上橫向向上延伸有多個凸起6，多個凸起6通過縱向的連接筋7連接成一體。
[0017]塑料箱鉸鏈的生產(chǎn)方法:將基布層I有鉸鏈模具底座的一側(cè)進(jìn)入，當(dāng)基布層I覆蓋整個鉸鏈模具底座后，鉸鏈模具上體下壓，與鉸鏈模具底座配合，在向鉸鏈模具內(nèi)部注入PP塑料，待PP塑料冷卻后，鉸鏈模具上體抬高，基布層I向前移動，當(dāng)空白的基布層I布滿鉸鏈模具底座后重復(fù)上述注塑過程，即可，同時在鉸鏈模具上體的內(nèi)部與固定板上的通孔對應(yīng)位置設(shè)有頂桿，在注塑過程中，頂桿頂住基布層1，使基布層I位于固定板的中間位置。
[0018]實施例2:
[0019]塑料箱鉸鏈的生產(chǎn)方法:首先將基布層I通過熱壓定型裝置進(jìn)行預(yù)定型，將預(yù)定型后的基布層I送入雙層包覆模具內(nèi)，基布層I進(jìn)入雙層包覆模具后，通過擠出機(jī)將PP塑料擠出成型后復(fù)合在基布層I的兩側(cè)，然后通過包覆模具出口定型輸出，輸出后的鉸鏈通過牽引機(jī)持續(xù)牽引，擠出機(jī)持續(xù)擠出成型復(fù)合，最后用切割機(jī)按所需長度切割后即為成品。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料箱鉸鏈，它包括基布層、至少二塊面板、至少二塊內(nèi)板；其特征是:面板設(shè)置在基布層的外表面且相鄰的二塊面板之間有間隔，內(nèi)板設(shè)置在基布層的內(nèi)表面，內(nèi)板與面板 對應(yīng)，對應(yīng)的內(nèi)板與面板大小對應(yīng)、夕卜形相同，內(nèi)板與面板對稱設(shè)置在基布層的正反兩面，內(nèi)板和面板設(shè)置在基布層上的長度方向一致；基布層由多股PP線束呈縱向排列，橫向為PP軟線纏繞在縱向的線束上編織而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料箱鉸鏈，其特征是:所述的面板為方形板，內(nèi)板為方形板且方形板上設(shè)有呈規(guī)律排布的孔，該孔為圓形、方形或菱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料箱鉸鏈，其特征是:在對應(yīng)的面板與內(nèi)板上均設(shè)有定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料箱鉸鏈，其特征是:所述的面板為三塊，則與面板對應(yīng)的內(nèi)板也有三塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料箱鉸鏈，其特征是:在中間的內(nèi)板設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋為沿內(nèi)板的長度方向上橫向向上延伸有多個凸起，多個凸起通過縱向的連接筋連接成一體。
【文檔編號】B29C45/14GK203529011SQ201320713585
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張震原 申請人:嘉興市正基電子有限公司