專利名稱：注射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是模塑成形設備中的一種注射裝置。
原有塑料成形生產中的注塑機及擠出機的注射裝置或擠出裝置的加熱圈外露在空間的，只有里表面與料筒接觸，料筒是依靠加熱圈的熱量對筒內的塑料加熱塑化，該裝置耗散熱量大，熱效率低，加熱圈浪費大量的熱能，熱利用率低于50％。還有一個缺陷是熱量散發(fā)在周圍空間造成惡劣的工作環(huán)境，尤其在炎熱的季節(jié)不利于工人勞動保護。
本實用新型的目的是為了減少注塑機及擠出機的注射裝置或擠出裝置的熱能損耗和提高熱量利用率，設計了一種有隔熱層的注射裝置或擠出裝置。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案它包括有料筒及里面的可轉動的螺桿或柱塞，料筒的一端的頭上是噴咀，另一端與料斗相連通，料筒的外部附有加熱圈。其結構特點是，在加熱圈的外表面設置有用保溫材料制成的隔熱層，套置在加熱圈的外面，減少加熱圈的熱量向空間散發(fā)。
本實用新型產生的積極效果是減少加熱圈的熱量損耗。提高模塑設備的熱效率和生產效率，同時能改善工人的勞動條件。
現(xiàn)在，根據(jù)附圖和結合實施例對本實用新型的技術內容進行詳細的敘述。


圖1是本實用新型的結構視圖。
如圖所示，注射裝置或擠出裝置的料筒2外面的加熱圈5上設置隔熱層4，隔熱層4用硅酸鋁纖維毯或玻璃棉板、石棉板等保溫材料制成，其形狀與加熱圈5相匹配，套置在加熱圈5上用扣箍固定。帶有螺槽的螺桿3或柱塞由設備中的傳動機構如電機、減速器或油壓傳動機構軀動下轉動將料斗6下來的料粒帶入料筒2前移受熱塑化，最后通過噴咀1注射到模具成形。
權利要求1.一種注射裝置，它包括有噴咀(1)、料筒(2)、螺桿(3)、加熱圈(5)及料斗(6)，其特征在于加熱圈(5)上有隔熱層(4)。
專利摘要本實用新型是模塑成型設備中的一種注射裝置，它由噴嘴、料筒、螺桿、加熱圈及料斗構成，并且在加熱圈的外表面設置有一個隔熱層，因此，它與現(xiàn)在的注射裝置相比，具有減少熱量損失，降低能耗的優(yōu)點，還可以改善勞動條件。
文檔編號B29C45/72GK2247089SQ9524483
公開日1997年2月12日 申請日期1995年10月6日 優(yōu)先權日1995年10月6日
發(fā)明者楊寶祥 申請人:楊寶祥